化学镍添加剂基本参数
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化学镍添加剂企业商机

    pH值调节到1到4的范围内有利于添加钯离子的络化剂,以防止在较长的一段时间内钯盐水解成无法溶解的化合物。用于钯离子的络合物是众所周知的。例如它可以使用氨水和/或氨基化合物。用于这种化合物的推荐示例是甲胺、乙二胺、二甲胺、一醇胺、苯胺、甲基胺、苄胺、1,3-二甲胺、二甲苯苄基胺和环已醇-(2-异丙基)-乙二胺中选择氨基化合物。与钯形成阴离子化合物的物质同样可以作为络合剂使用在根据本发明的方法中。例如氯化物或溴化物与钯离子形成[Pdcl4]2-或[PdBr4]2-复合物。这种化合物在较高的pH值下保持稳定,因此同样适合于制造处理溶液。通过置换沉淀沉积钯较有利地在10℃到80℃的温度范围内进行,特别有利的是在不超过60℃的室温下。镍镀层与酸性钯盐溶液的曝光时间在。根据本发明的方法,不仅适合于使用含铅的钎料时改善镍镀层的可焊性,而且适合于使用不含铅的钎料时改善镍镀层的可焊性。根据本发明的方法,钯通过置换沉淀而沉积。按这种方法沉积的钯量非常少,因而所形成的钯镀层从外表上几乎或者可以说是根本无法觉察到。通过分析沉积钯层的清晰度,可以得出沉积的钯量大约只有1-2mg/dm2。这相应于。令人惊异的是,尽管通过置换沉淀形成的钯层极薄。一种用于改善镍镀层焊接的化学镍添加剂。新乡自动化学镍添加剂

    所述方法不具有已知方法的缺点。该任务通过根据本发明的方法来解决,根据该方法改善镍镀层可焊性的方法是通过在酸性的钯盐溶液中的置换沉淀而沉积一层钯来达到。通过根据本发明的方法可以获得下列优点-与无电流自动催化沉积相比,该方法在电解池导向方面比较简单。不存在电解池自我分解的危险。-根据本发明的方法与电解质沉积相比,要处理的表面不需要电接触。因此可以圆满解决相互绝缘的表面。-与通过电镀沉积的镀层相比,通过置换沉淀形成的钯层具有均匀的镀层分布。-在通过置换沉淀在镍镀层上沉积钯上时将形成很薄的钯层。因此在表面沉积的金属数量很少。由此该方法具有经济性的优点。要镀钯的镍镀层可以由纯镍或镍合金组成,如同前面已经提及的该镍合金例如在化学沉积镍时可以获得。采用根据本发明的方法而获得的镍镀层含有的镍至少占到80%的重量百分比。根据本发明推荐的实施方式,用于沉积钯的镍镀层通过置换沉淀电解质沉积无光泽镍镀层、化学沉积镍磷镀层或者化学沉积镍硼镀层。一般来说,已镀镍的物体在处理前和处理后都要在酸性的钯盐溶液中用水进行冲洗,紧接着将镀有钯的镀层进行干燥。鉴于镍镀层的表面现象,钯盐溶液的成份(例如酸的种类和浓度)以及处理条件。镀完化学镍添加剂废水处理生产厂环保化学镍系列,化学镍浓缩液,化学镍溶液,化学镍添加剂

    具有如下优点1、由于本发明采用的添加剂柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐可组成镍的双络合体系,从而提高镍离子在溶液中的稳定性和溶液的沉积速度;2、由于甲基四羟苯邻二酸酐能减少镀层的***,提高镀层的致密度,从而使镀层的耐腐蚀性得以提高;3、本发明的化学镀镍液不但改善了溶液的稳定性,而且改善了镀层的质量,使镀层在极薄的厚度下,即可获得很高的耐腐蚀能力,从而降低了化学镀镍的生产成本,因而可以广泛应用于国民经济各方面的企业中,作为在严酷环境条件下工作的零件的化学镀镍的工艺;4、本发明的化学镀镍液可以保证镀镍工艺的沉积速度达15--20μm/h,溶液使用寿命达8个周期,耐腐蚀性提高200%。下面通过实施例对本发明作进一步叙述。实施例表1本发明与现有技术的化学镀镍液对化工设备阀门表面进行化学镀镍及耐腐蚀性试验的结果。其中1、2号是现有技术化学镀镍液,3、4、5号是本发明化学镀镍液。表1从表1可见,用本发明化学镀镍液对阀门进行化学镀镍的沉积速度与现有技术配方的相近,耐腐蚀性(包括浓硝酸浸泡试验和中性盐雾试验)与现有技术相比有明显提高。本发明的镀层厚度5μm,中性盐雾试验可达800小时以上,而其他配方需要15μm厚,才能达到同样的效果,因此。

化学镍镀层的化学镍添加剂磁性能

化学镀镍层的磁性能决定于化学镍添加剂含磷量和热处理温度。化学镍添加剂含磷量超过8%的镀层是弱磁性的;含磷量在11.4%以上,完全没有磁性;含磷量低于8%的镀层才具有磁性,但它的磁性比电镀镍层小,经热处理后磁性能有明显提高。

例如,在碱性化学镀镍液中所得的镀层,化学镍添加剂未经热处理时其磁性能为矫顽磁力H0=160A/m,经350℃热处理1小时后为H0=8800A/m。

化学镍添加剂能被磁铁吸引住(磁住)的都叫做顺磁物质,就是可以被磁化的物质,镍是顺磁物质之一,铜不是顺磁物质,铜管不会被磁住。那么铜管镀了足够厚度的镍能够被磁住,是由于化学镍添加剂镍镀层的原因。为了不会被磁住,有两种选择,其一,镀层尽量的薄,即使被磁住力道也是足够的小;其二,化学镍添加剂改用化学镀镍的高磷合金镍镀层,当镀层成为含有8%—13%磷的镍磷合金时候,镀层就没有了顺磁的物理性质,也就不会被磁住了 化学镀镍添加剂防变色怎么样?

化学镍添加剂的研发与应用

    在化学镀镍工艺中,为确保镀液的稳定性和提高镀层的光亮性,通常会在镀液中添加化学镍添加剂。传统的稳定剂中含有铅离子等,而光亮剂中则含有镉的硫类化合物,由于这两种物质对环境和人身健康都有很大的危害,含有这些有害物质的化学镀镍液也受到严格的限制,因此,环保型化学镍添加剂在生产中得到应用。当前的环保型化学镍添加剂中对稳定剂的研究较多,但化学镍添加剂的研究较少,而且现有的环保型化学镍添加剂无法达到理想的光亮水平,严重影响了镀层的外观效果。化学镀镍液中添加剂的加入不仅能获得美观的镀层,还能改善镀层的物理性(硬度,应力,磁性等)和化学性能(耐蚀性,孔隙率,结合力等),此外,加入光亮剂还能提高镀层沉积速度。光亮剂的加入量很少,其本身对镀液的稳定性等影响微忽其微,但对镀液的电化学性能有较大影响。但是在化学镍添加剂的研究中主要存在一个比较大的难点,即光亮剂的光亮效果和无害性的协调问题。苏州凯美特化学镍开发出一种新型的化学镍添加剂,当其应用在化学镀镍液时,所得到的镀层要达到或接近甚至超过含CdS04光亮剂的化学镀镍液光亮效果,符合ROHS,对环境友好。 化学镀镍添加剂光亮剂。全光亮中磷化学镍添加剂 磷含量

化学镀镍添加剂由光亮剂、络合剂、稳定剂组成。新乡自动化学镍添加剂

用纯硝酸退镍引起基体过于粗糙


某电镀厂采取纯硝酸退镍已多年,但质量问题一直未能解决,首先是镍层退净后工件表面留下粗糙并有坑、洼的痕迹,其次有时出现过腐蚀。这两点质量问题前者是退镍过程中镍层表面被氧化的镍层得不到活化,给镍的正常溶解产生了阻力。后者是未能掌握好镍层退净

的规律,镍层退净后未能及时取出来。根据以上情况,提出了两点改进方法。

   (1)退镍的纯硝酸中添加2%盐酸,以助活化镍层表面的氧化镍;

   (2)退镍时注意液面反应,如反应减缓,N02放出量减少,表明镍层已退净,要当即取出工件。,

   经上述两点改进后,退镍速度加快,退镍后基体表面的质量也有很大提高。


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苏州凯美特表面处理科技有限公司是一家研发、销售:表面处理添加剂、自动化设备、软件;销售:精密机电设备及零部件;设计、销售:表面处理成套设备。研发、销售:表面处理添加剂、自动化设备、软件;销售:精密机电设备及零部件;设计、销售:表面处理成套设备。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于化学镍,化学镍添加剂,化学镍中间体,化学镍光亮剂,是化工的主力军。凯美特化学镍继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。凯美特化学镍始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使凯美特化学镍在行业的从容而自信。

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