环保化学镍光亮剂的研发与应用
在化学镀镍工艺中，为确保镀液的稳定性和提高镀层的光亮性，通常会在镀液中添加稳定剂和光亮剂。传统的稳定剂中含有铅离子等，而光亮剂中则含有镉的硫类化合物，由于这两种物质对环境和人身健康都有很大的危害，含有这些有害物质的化学镀镍液也受到严格的限制，因此，环保型化学镀镍液在生产中得到应用。当前的环保型化学镀镍液中对稳定剂的研究较多，但光亮剂的研究较少，而且现有的环保型光亮剂无法达到理想的光亮水平，严重影响了镀层的外观效果。化学镀镍液中光亮剂的加入不仅能获得美观的镀层，还能改善镀层的物理性(硬度，应力，磁性等)和化学性能(耐蚀性，孔隙率，结合力等)，此外，加入光亮剂还能提高镀层沉积速度。光亮剂的加入量很少，其本身对镀液的稳定性等影响微忽其微，但对镀液的电化学性能有较大影响。但是在化学镀镍光亮剂的研究中主要存在一个比较大的难点，即光亮剂的光亮效果和无害性的协调问题。苏州凯美特化学镍开发出一种新的光亮剂，当其应用在化学镀镍液时，所得到的镀层要达到或接近含CdS04光亮剂的化学镀镍液光亮效果，符合ROHS，对环境友好。 化学镀镍添加剂哪家**强？南京电镀镀镍化学镍添加剂
化学镍添加剂是利用化学置换反应，通过渗透加沉积，与工件本身发生反应，形成新的合金层，因此结合力强，在350~400MPa，不起皮、不脱落，化学镍添加剂性能非常稳定。采用科学的化学检测方法，化学镍添加剂可以反复添加，循环使用，从而极大降低了生产成本，*为电镀镍的1/2，电镀铬的1/3.不锈钢的1/4。原材料全部采用易购化工原料，且80%以上为食品级添加剂，适用于食品、医疗等领域，且符合 欧盟ROSH标准。
化学镍添加剂工艺流程：超声波除油→化学除油→热水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→酸洗活化→冷水洗→预镀碱镍（铜件）→浸锌（铝件）→化学镀镍。 徐州化学镍添加剂质量放心可靠一种用于改善镍镀层光亮型的化学镍添加剂。
二)器、泵和加热器要用30%--50%的硝酸冲洗，彻底洗完后，用氨水(用去离子水1：1稀释)中和;(三)使用前，应清理并用热去离子水冲洗滤袋或滤筒;(四)过滤机的滤芯采用5us以下的棉质蜂窝式滤芯，过滤机流量(m3/h)的选择以工作液总容量的10-15倍为宜，比较好采用循环过滤;(五)容器必须无硝酸盐，以洗出的水中不含硝酸根为标准;(六)镀液容器可用天然聚丙烯塑料为材料，也可用阳极钝化的不锈钢或钛做;(七)建议使用石英加热管或特氟龙外层的低功率电加热器，或特氟龙蒸汽管束加热管;(八)须使用PP、或不锈钢泵;(九)须通风、抽排出去蒸汽和溶液挥发气体;六.包装与贮藏1.蓝色纯PP塑料桶：25L/桶;白色透明吨桶：1000L/桶2.有效期：12个月。声明此说明书内的内容或关于本公司产品的建议，是根据本公司信赖的实验及资料为标准。因不能控制其他从业者的实际操作，本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内的所有资料也不能作为侵犯版权的证据。此说明书提供给顾客作为单独使用本公司产品和工艺时用。
对提高化学镀镍液的稳定性，提高所形成的镀层的耐腐蚀性有一定的效果，但镀层沉积速度太慢，仍难以满足工业生产的需要。本发明的目的在于针对现有技术存在的缺点，提供一种化学镀镍液，采用一种添加剂，既能提高化学镀镍液的稳定性，也能提高镀层的耐腐蚀性和沉积速度。本发明的化学镀镍液采用柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐添加剂，其各组成分的重量份数为***镍或氯化镍15-30次亚磷酸钠20-30乙酸钠或柠檬酸钠0-20柠檬酸10-20甲基四羟苯邻二酸酐1000本发明采用柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐添加剂，是因为柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐可组成镍的双络合体系，从而提高镍离子在溶液中的稳定性和溶液的沉积速度。同时由于甲基四羟苯邻二酸酐能减少镀层的***，提高镀层的致密度，从而使镀层的耐腐蚀性得以提高。本发明化学镀镍液的配制方法与现有技术基本相同，即依次将***镍、次亚磷酸钠、乙酸钠、柠檬酸、甲基四羟苯邻二酸酐溶于水中，用***或氨水等调节溶液PH值在。对试样表面进行化学镀镍处理时，将已配好的化学镀镍液加热到90℃左右，将试样悬挂在盛有上述溶液的的镀槽内，经过一定时间后，将试样从溶液中取出，用水洗净，烘干，完成镀覆。本发明与现有技术相比。一种用于改善镍镀层盐雾的化学镍添加剂。
该磨粒由以下方法制备：[0021]1)取1000ct金刚石磨粒原料预先敏化处理、活化处理和还原处理，获得还原的金刚石；[0022]2)按照配比配制化学镀液，将步骤1获得的还原的金刚石与4L配置好的化学镀液混合进行化学镀镍生长阶段，温度控制在60-90°C，搅拌转速：150-300r/min，pH值：2-6,持续镀镍时间20-600min，形成镀镍刺金刚石半成品；[0023]3)热处理，将步骤2获得的镀镍刺金刚石清洗、烘干，然后在450-800°C进行热处理l_5h，获得**终的镀镍刺金刚石磨粒。[0024]所述金刚石磨粒中：[0025]所述金刚石磨粒原料为金刚石，推荐为金属型金刚石和/树脂型金刚石；[0026]所述金刚石磨粒原料的粒度在激光粒度仪测试，D50彡20μm，推荐为20-100μm;[0027]步骤1)中，[0028]敏化处理包括以下步骤：取金刚石磨粒原料lOOOct，加入，敏化处理10-40min，清洗，获得敏化的磨粒；[0029]活化处理包括以下步骤：在敏化的磨粒中加入，活化处理10-40min，清洗，获得活化的磨粒；[0030]还原处理包括以下步骤：在活化的磨粒中加入10_50g/L的次亚磷酸钠溶液，还原处理10-40min，清洗，获得还原的磨粒；[0031]所述步骤2)镀镍刺过程中，随着氧化还原反应的进行，镀液中的氧化剂（***镍）和还原剂。一种用于改善镍镀层焊接的化学镍添加剂。盐城口碑好化学镍添加剂
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所述镍盐的含量为20-35克/升，这样可以使所述化学镀镍液具有更高的稳定性，并使所述化学镀镍液在形成镍层时能更多地俘获所述氮化铝纳米粒子。[0026]本发明对所述镍盐和次磷酸盐的种类没有特别的限制，可以为常规选择。[0027]具体地，所述镍盐可以为***镍、氯化镍和醋酸镍中的一种或两种以上，推荐为硫酸镍。[0028]所述次磷酸盐可以为次磷酸钠和/或次磷酸钾。从降低所述化学镀镍液成本的角度出发，所述次磷酸盐推荐为次磷酸钠。[0029]根据本发明，所述化学镀镍液还含有稳定剂、缓冲剂和络合剂，以避免化学镀镍液的分解和沉淀。本发明对所述稳定剂、缓冲剂和络合剂的种类及其含量没有特别地限制。[0030]所述稳定剂可以为硫代***钠、硫代***钾、硫脲和黄原酸酯中的至少一种。推荐地，所述稳定剂为硫脲。所述稳定剂的含量可以为〇.5-5毫克/升。[0031]所述缓冲剂可以为醋酸钠、丁二酸钠和柠檬酸氢钠中的至少一种。推荐地，所述缓冲剂为醋酸钠。所述缓冲剂的含量可以为5-20克/升。[0032]所述络合剂可以为丁二酸、丁二酸钠、柠檬酸、柠檬酸钠、乳酸、苹果酸和甘氨酸中的至少一种，推荐为柠檬酸钠。所述络合剂的含量可以为25-45克/升。[0033]根据本发明，为了满足化学镀工艺的要求。南京电镀镀镍化学镍添加剂
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