化学镍添加剂介绍
化学镍添加剂是我公司自主研发的先进配方，并通过大量实验，实践而成。用化学镍添加剂配成的镀液稳定性好，光亮度较好，镀层孔隙率低，耐蚀性，耐磨性强，非常适合有防腐，耐磨，光亮要求的五金件的表面处理。
客户只需购买主要原料硫酸镍，次亚磷酸钠，使用化学镍添加剂就可以配成成品浓缩液A，M，B，成本比市售的浓缩液至少低20%，因此可以替客户**降低成本。
化学镍添加剂特点
1. 对黄铜件、铝件、焊锡黄铜件有特别的优势，不漏镀，结合力极好；
2. 产品符合ROHS要求；
3. 化学镍添加剂镀液稳定性好，使用周期长，一般可达8-10周期；
4. 孔隙率低，耐蚀性强，优于市场同类产品；
5. 结合力极好，在中低碳钢上的结合力可达350-450MPa,弯曲试验不起皮；
硬度较高，镀态硬度可达550-600HV，400℃保温1小时后硬度可达1000HV；
6. 化学镍添加剂由于没有电流的作用，镀层均匀性好，尺寸易控制，镀后无需再加工；
7. 镀速为15um/h左右, 镀层黑亮，能达到镜面效果,在使用周期内光泽度能较好的保持一致；
8. 化学镍添加剂镀层微磁 一种用于改善镍镀层焊接的化学镍添加剂。北京化学镍添加剂能镀铜吗
该磨粒由以下方法制备：[0021]1)取1000ct金刚石磨粒原料预先敏化处理、活化处理和还原处理，获得还原的金刚石；[0022]2)按照配比配制化学镀液，将步骤1获得的还原的金刚石与4L配置好的化学镀液混合进行化学镀镍生长阶段，温度控制在60-90°C，搅拌转速：150-300r/min，pH值：2-6,持续镀镍时间20-600min，形成镀镍刺金刚石半成品；[0023]3)热处理，将步骤2获得的镀镍刺金刚石清洗、烘干，然后在450-800°C进行热处理l_5h，获得**终的镀镍刺金刚石磨粒。[0024]所述金刚石磨粒中：[0025]所述金刚石磨粒原料为金刚石，推荐为金属型金刚石和/树脂型金刚石；[0026]所述金刚石磨粒原料的粒度在激光粒度仪测试，D50彡20μm，推荐为20-100μm;[0027]步骤1)中，[0028]敏化处理包括以下步骤：取金刚石磨粒原料lOOOct，加入，敏化处理10-40min，清洗，获得敏化的磨粒；[0029]活化处理包括以下步骤：在敏化的磨粒中加入，活化处理10-40min，清洗，获得活化的磨粒；[0030]还原处理包括以下步骤：在活化的磨粒中加入10_50g/L的次亚磷酸钠溶液，还原处理10-40min，清洗，获得还原的磨粒；[0031]所述步骤2)镀镍刺过程中，随着氧化还原反应的进行，镀液中的氧化剂（***镍）和还原剂。环保化学镍添加剂哪家好环保化学镍系列,化学镍浓缩液,化学镍溶液,化学镍添加剂
而镍的电阻远大于基板上铜线路层的电阻，因此势必影响线路板的导电性能。另外，大多数线路板的基板为金属基板，也导致线路板的散热能力降低，而陶瓷基板虽然具有较高的散热能力，但是陶瓷基板上的铜线路层与镍层之间的结合力一般较低，从而限制了线路板在高功率LED、汽车大灯及高功率组件上的应用。【发明内容】[0004]本发明的目的在于解决现有技术中的线路板导电性能和散热性能不佳的技术问题，从而提供一种化学镀镍液及一种化学镀镍的方法和一种线路板的制造方法以及线路板。[0005]本发明的发明人在研究过程中意外发现：如果在化学镀镍液中添加一定含量的银纳米粒子，采用该化学镀镍液在陶瓷基板的线路层的表面形成镍层，**终形成的线路板具有良好的导电性能和散热性能。在此基础上完成了本发明。[0006]根据本发明的***个方面，本发明提供了一种化学镀镍液，该化学镀镍液含有次磷酸盐、镍盐、银纳米粒子、阴离子型表面活性齐?、络合齐?、缓冲剂和稳定剂，所述化学镀镍液的PH值为4-5,其中，所述银纳米粒子的含量为IXKT6-IXKT4摩尔/升，所述阴离子型表面活性剂的含量为30-70毫克/升；推荐地，所述银纳米粒子的含量为，所述阴离子型表面活性剂的含量为40-50毫克/升。
化学镍添加剂的研发与应用
在化学镀镍工艺中，为确保镀液的稳定性和提高镀层的光亮性，通常会在镀液中添加化学镍添加剂。传统的稳定剂中含有铅离子等，而光亮剂中则含有镉的硫类化合物，由于这两种物质对环境和人身健康都有很大的危害，含有这些有害物质的化学镀镍液也受到严格的限制，因此，环保型化学镍添加剂在生产中得到应用。当前的环保型化学镍添加剂中对稳定剂的研究较多，但化学镍添加剂的研究较少，而且现有的环保型化学镍添加剂无法达到理想的光亮水平，严重影响了镀层的外观效果。化学镀镍液中添加剂的加入不仅能获得美观的镀层，还能改善镀层的物理性(硬度，应力，磁性等)和化学性能(耐蚀性，孔隙率，结合力等)，此外，加入光亮剂还能提高镀层沉积速度。光亮剂的加入量很少，其本身对镀液的稳定性等影响微忽其微，但对镀液的电化学性能有较大影响。但是在化学镍添加剂的研究中主要存在一个比较大的难点，即光亮剂的光亮效果和无害性的协调问题。苏州凯美特化学镍开发出一种新型的化学镍添加剂，当其应用在化学镀镍液时，所得到的镀层要达到或接近甚至超过含CdS04光亮剂的化学镀镍液光亮效果，符合ROHS，对环境友好。 一种用于改善镍镀层光亮型的化学镍添加剂。
次亚磷酸钠）浓度会逐渐减低，为了保持镀液持续镀覆能力，需要对这两种物质进行补加，依据溶液中消耗掉的Ni2+量，将***镍、次亚磷酸钠按照***镍：次亚磷酸钠重量比为1:1-1:5的比例进行补加，***镍和次亚磷酸钠的补加次数根据镀镍增重要求控制在2-15次，需要维持镀液pH值，控制在2-6之间。[0032]本发明提供的金刚石磨粒，所述金刚石磨粒表面具有大量镍刺，所述镍刺的呈现形态为乳状或者冰凌状；所述镀镍刺金刚石磨粒与树脂结合剂的粘结力相比普通镀镍金刚石提高了50%-200%，镀镍刺金刚石磨粒的镀镍增重率彡30%。[0033]所述增重率是指镀镍刺金刚石磨粒中镍金属含量占金刚石和镍的总重量的百分比。[0034]本发明还提供一种镀镍刺金刚石的化学镀工艺，其特征在于，所述化学镀工艺包括以下步骤：[0035]1)取1000ct金刚石磨粒原料预先敏化处理、活化处理和还原处理，获得还原的金刚石；[0036]2)按照配比配制化学镀液，将步骤1)获得的还原金刚石与4L配置好的化学镀液混合进行化学镀镍生长阶段，温度控制在60-90°C，搅拌转速：150-300r/min，pH值：2-6,持续镀镍时间20-600min。环保化学镀镍添加剂什么价格？舟山化学镍添加剂价格合理
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[0007]根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种化学镀镍的方法，该方法包括用本发明提供的化学镀镍液对基板进行化学镀镍以形成镍层。[0008]根据本发明的第三个方面，本发明提供了一种线路板的制造方法，所述方法包括用化学镀镍液对附着在基板的至少一个表面的铜线路层进行化学镀镍以形成镍层，并任选在形成的镍层表面先后镀覆钯层和金层，其中，所述化学镀镍液为上述化学镀镍液。[0009]根据本发明的第四个方面，本发明提供了一种线路板，所述线路板包括陶瓷基板、附着在所述陶瓷基板的至少一个表面上的铜线路层和附着在所述铜线路层表面上的镍层，所述镍层中分散有银纳米粒子，所述陶瓷基板推荐为氮化铝陶瓷基板。[0010]采用本发明提供的化学镀镍液在基板上进行化学镀，在同等条件下能够获得更高的镀覆速度，并且形成的镀层对基板具有较高的附着力。[0011]采用本发明提供的方法制造的线路板的导电能力强，而且具有较高的散热能力，因此可以应用于高功率LED、汽车大灯及高功率组件上。[0012]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】[0013]根据本发明的***个方面，本发明提供了一种化学镀镍液。北京化学镍添加剂能镀铜吗
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