4)将上述处理后的镁合金部件浸在pH为，其工作温度为85-90℃；酸洗配方为H3PO440-100ml/L，H3BO35-50g/L，Na4P2O710-50g/L，温度室温，时间30s-300s；活化配方为乳酸，草酸，植酸，柠檬酸，单宁酸，添加剂，温度20-60℃，配制时间30s-600s；化学镀镍液配方为镍盐15-50g/L，络合剂15-50g/L，次亚磷酸钠15-50g/L，氟化氢铵10-30g/L，缓蚀剂，硫脲，添加剂10-50ml/L，pH＝℃。2.根据权利要求1的方法，活化配方是乳酸、草酸、植酸、柠檬酸、单宁酸中的一种或几种复配而成，添加剂包括钛盐、氟锆酸盐、稀土盐中的一种或几种混合物。3.根据权利要求1的方法，化学镀镍液中的镍盐可以是氢氧化镍(Ni(0H)2)、氧化镍(NiO)、乳酸镍；络合剂为乳酸、苹果酸、柠檬酸、甘氨酸、琥珀酸、丙氨酸中的一种或几种复配而成。4.根据权利要求1的方法，化学镀镍液中缓蚀剂是由氟化盐、氟锆酸盐、磷酸酯类有机物、HEDP及相关类似有机物、焦磷酸盐、磷酸盐、锡酸盐、钨酸盐、高锰酸盐、稀土盐中的一种或多种复配而成。5.根据权利要求1的方法，化学镀镍液中添加剂包含了表面活性剂、镍盐助溶剂。全文摘要本发明公开了一种镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法，其**配方在活化配方和化学镀液配方上。中磷化学镍溶液的络合剂有哪些?江西中磷化学镍工艺
实施例三按下列计量配制好化学镀镍名,液乳酸镍15g/L络合剂乳酸和柠檬酸15g/L还原剂次亚磷酸钠30g/L氟化氢铵硫脲缓蚀剂氟锆酸钾和植酸10g/L2mg/°C其余为去离子水工艺步骤采取与实施例一相同，所测得的镀速为。采用热震实验和锉刀实验表明镀层与基体结合力牢固，没有发现镀层起皮剥落的现象，符合国家标准GB/T13913-92中的规定。通过扫描电镜(SEM)观察镀层均勻细致。显而易见，本发明中的络合剂可以是乳酸、苹果酸、柠檬酸、甘氨酸、琥珀酸、丙氨酸中的一中或多种按合适的配比混合而成，缓蚀剂可以是氟化盐、氟锆酸盐、磷酸酯类有机物、HEDP及相关类似有机物、焦磷酸盐、磷酸盐、锡酸盐、钨酸盐、高锰酸盐、稀土盐中的一种或多种按适当的比例组合而成，故不予赘述。权利要求镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法，其特征包括以下工艺过程1)先将镁及镁合金在超声波条件下用**除油，再在碱性除油溶液中脱脂，除完为止，然后在去离子水中清洗干净；2)在酸洗液中将镁合金表面的氧化皮、杂质去除干净，时间在30s-300s之间，去离子水中清洗干净；3)对酸洗过后的镁合金进行活化处理，充分去除表面的氧化皮，并使镁合金表面状态趋于一致，时间在30s-600s之间。聊城中磷化学镍络合剂化学镀镍—磷合金中磷的含量对镀层性能的影响。
化学镀技术领域，特别是涉及一种化学镀镍磷镀液。背景技术：化学镀镍磷合金经过了半个多世纪的发展已成为了一种非常成熟的工艺。由于化学镀镍磷合金均镀和深镀能力好，可以在复杂表面和非金属表面覆镀，而且得到的化学镀镍磷合金具有非晶态结构，镀层致密，孔隙率低，耐磨性能良好，所以在石油化工、电子、印刷、模具、纺织、医疗器械、汽车和航空航天等领域得到了的应用。化学镀镍磷合金的镀速问题一直是工业生产关注的焦点，为了增加化学镀镍磷合金的沉积速率，常常向镀液中加入一定量的加速剂。目前化学镀镍磷合金镀液配方中常用的加速剂有脂肪酸、丙酸、丁二酸、苹果酸等有机加速剂及氟化钠。这些有机添加剂和氟化物的排放会增加污水处理的成本。技术实现要素：基于此，本发明的目的是提供一种能提高化学镀镍磷合金镀速的化学镀镍磷镀液。一种化学镀镍磷镀液，包括基础化学镀镍磷溶液和无机添加剂，所述无机添加剂选自亚铁、钴或锌中的一种或几种。在其中一些实施例中，所述无机添加剂的添加量≤60mg/L。在其中一些实施例中，所述无机添加剂的添加量为30mg/L-60mg/L。在其中一些实施例中，所述基础化学镀镍磷溶液包括镍盐、磷盐、络合剂和水。在其中一些实施例中。
放入超声频率为40KHZ的超声清洗机中超声2min，倒出上层液体得到级微粉；c、在充分搅拌条件下，将上述b中的微粉加入到分散剂溶液中，50°￡水浴条件下浸泡30min，滤出液体后得到第二级微粉，所述的分散剂是4%的十二烷基钠溶液；d、将上述步骤c中得到的第二级微粉再用去离子水清洗一遍，过滤干净后得到第三级微粉，第三级微粉泡入电镀镍溶液中备用。使用此法得到的微粉，能快速有效地通过共沉积的方式固结在钢丝基体上，镀镍金刚石微粉充分活化、迅速上砂、且结合力优良，具有金刚石微粉之间团聚现象消除的优点，并且在活化，上砂速度，结合力方面比较好。镀镍金刚石微粉的前处理方法为:在超声条件下用热去离子水充分洗涤化学镀镍微粉，去除化学残留、在充分搅拌条件下，将微粉加入到混有一定浓度的酸和金属镍缓蚀剂的溶液中侵蚀活化，将微粉加入到热的分散剂溶液中，使微粉表面吸附上一层分散剂薄膜，清洗一遍滤干，泡入镀液中待用。有效的解决了传统的因处理不当引起过腐蚀或者活化不完全，以及微粉在上砂过程中不上砂和上砂前微粉的自团聚而导致的上砂团聚的问题。通过该方法能使镀镍金刚石微粉充分活化迅速上砂且结合力优良，金刚石微粉之间团聚现象消除。中磷化学镍,化学镀镍,科技质量好,价格低,可**发送样品 。
中磷化学镍溶液的络合剂、添加剂以及工艺条件对沉积速度的影响,确定了化学镀镍磷合金工艺和以中磷化学镍浓缩液的方式进行配槽和补加。该工艺具有沉积速度快、稳定性好、使用寿命长、镀层光亮、耐蚀性能良好等特点。
中磷化学镍有关规律、特性以及实用价值,为发展、推广应用化学镀创造基础。 通过酸性中磷化学镍化学镀镍、碱性中磷化学镍化学镀镍、多元中磷化学镍化学镀等实验,找出化学镀镍的工艺特点,并对实验样品做了很多的性能测试,从理论上进行了分析。实验结果表明: ①酸性中磷化学镍化学镀镍的镀层含磷量高,施镀温度也高。镀层结构为非晶态和微晶态的混合结构,即混晶态。镀层的耐腐蚀性极好,在稀酸、碱、盐、大气等中腐蚀很少。经过热处理后,镀层的硬度可达到1000HV左右。耐磨性能优良,且镀层结合力牢固。 ②碱性化学镀镍的镀层含磷量较低,启镀温度也低。镀层结构趋向于微晶态。耐蚀性比较差。适应于低温化学镀,如塑料化学镀等。 ③多元化学镀是化学镀的发展方向。 中磷化学镍沉积层光亮,内应力低。扬州性价比中磷化学镍
中磷化学镍产品光亮度优异,产品延展性镀层可以通过180°弯曲试验。江西中磷化学镍工艺
还做了多个类似的实验，证明上述的方法是可行的，并取得较好的效果。1.一种化学镀镍金刚石微粉的前处理方法，它包括以下步骤:a、配置缓蚀剂的溶液备用，方法如下:或、等体积的，加入混合酸总重量1%的金属镍缓蚀剂，即可；或、等体积的，加入混合酸总重量1%的金属镍缓蚀剂，即可；或，加入其重量1%的金属镍缓蚀剂，即可；b、将高磷配方金刚石镀覆微粉放入550C去离子水中，充分搅拌开后，以淹没为准，放入超声频率为40KHZ的超声清洗机中超声I一3min，倒出上层液体得到级微粉；c、在充分搅拌条件下，将上述b中的微粉加入到分散剂溶液中，50°￡水浴条件下浸泡30min，滤出液体后得到第二级微粉，所述的分散剂是3—5%的十二烷基钠溶液；d、将上述步骤c中得到的第二级微粉再用去离子水清洗一遍，过滤干净后得到第三级微粉，第三级微粉泡入电镀镍溶液中备用。2.根据权利要求1中所述的化学镀镍金刚石微粉的前处理方法，其特征是:a、配置缓蚀剂的溶液备用，方法如下:、等体积的，加入混合酸总重量1%的金属镍缓蚀剂，即可；b、将高磷配方金刚石镀覆微粉放入550C去离子水中，充分搅拌开后，以淹没为准，放入超声频率为40KHZ的超声清洗机中超声2min，倒出上层液体得到级微粉。江西中磷化学镍工艺
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