次亚磷酸钠）浓度会逐渐减低，为了保持镀液持续镀覆能力，需要对这两种物质进行补加，依据溶液中消耗掉的Ni2+量，将***镍、次亚磷酸钠按照***镍：次亚磷酸钠重量比为1:1-1:5的比例进行补加，***镍和次亚磷酸钠的补加次数根据镀镍增重要求控制在2-15次，需要维持镀液pH值，控制在2-6之间。[0032]本发明提供的金刚石磨粒，所述金刚石磨粒表面具有大量镍刺，所述镍刺的呈现形态为乳状或者冰凌状；所述镀镍刺金刚石磨粒与树脂结合剂的粘结力相比普通镀镍金刚石提高了50%-200%，镀镍刺金刚石磨粒的镀镍增重率彡30%。[0033]所述增重率是指镀镍刺金刚石磨粒中镍金属含量占金刚石和镍的总重量的百分比。[0034]本发明还提供一种镀镍刺金刚石的化学镀工艺，其特征在于，所述化学镀工艺包括以下步骤：[0035]1)取1000ct金刚石磨粒原料预先敏化处理、活化处理和还原处理，获得还原的金刚石；[0036]2)按照配比配制化学镀液，将步骤1)获得的还原金刚石与4L配置好的化学镀液混合进行化学镀镍生长阶段，温度控制在60-90°C，搅拌转速：150-300r/min，pH值：2-6,持续镀镍时间20-600min。一种用于改善镍镀层外观的化学镍添加剂。黄铜可以直接做化学镍添加剂配方
另一方面在使得所述化学镀镍液形成一定厚度的镍层时可以含有较高含量的氮化铝纳米粒子，从而提高所述镍层的热导率。所述体积平均粒径D5tl可以采用马尔文激光粒度分析仪测定。[0015]所述氮化铝纳米粒子可以通过本领域常规的方法获得。例如，可以用铝粉直接氮化法或氧化铝碳热还原法制得。所述氮化铝纳米粒子也可以商购得到，例如购自北京德科岛金科技有限公司，型号为DK331的产品；购自上海水田材料科技有限公司，型号为ST-N-001的产品；或购自南京埃普瑞纳米材料有限公司，型号为MH-ALN的产品。[0016]根据本发明，所述阴离子型表面活性剂能够促进化学镀镍液中气体的逸出，并降低所述化学镀镍液形成的镀层的孔隙率。所述化学镀镍液中表面活性剂的用量以能够实现上述功能为准。推荐地，所述阴离子型表面活性剂的含量为15-70毫克/升，这样能够形成更为致密的镍层。更推荐地，所述阴离子型表面活性剂的含量为25-60毫克/升。[0017]本发明的发明人在研究过程中发现，该化学镀镍液中，当所述氮化铝纳米粒子的含量为，所述阴离子型表面活性剂的含量为25-60毫克/升时，形成的镍层中氮化铝纳米粒子分散更为均匀。上海国产化学镍添加剂白亮型环保化学镀镍添加剂_其他表面活性剂。
12-14)一文中提到：由于金刚石粒子表面镀Ni是为了提高金刚石的强度和与树脂类结合剂的粘结性，表面粗糙的镀层与结合剂的结合力更高，金刚石粒子更不易脱落。他采用普通镀暗Ni的配方为：NiS04·6Η20,20(^/1;H3B03,30g/L;NaCl，15g/L;pH值°C，并采用上限电流密度。同时，该文献中还提到，化学镀前，金刚石粒子要进行敏化、活化和还原处理，目的是在金刚石表面形成金属微粒，使化学镀层依附这些金属微粒形成在金刚石表层。[0006]徐湘涛在镀镍金刚石的制造及应用研宄（徐湘涛，镀镍金刚石的制造及应用研宄，超硬材料工程，2005年第17卷第3期总第61期，25-30)-文中揭示了镀镍有两种方法，一种为化学镀镍，工艺配方以氯化镍为主盐，次亚磷酸钠为还原剂，琥珀酸钠为稳定剂的一组配方，具体组成见表1，即氯化镍15ml/L、次亚磷酸钠36g/L，琥珀酸钠16g/L，其温度控制在65±2°C之间，pH值为±，其镀液配方为***镍200g/L、***钴19g/L、硼酸30g/L、氯化钠15g/L，pH值为±2°C。[0007]化学镀镍是通过向液体中加入适当的还原剂，使得镍离子还原成金属镍，并在镀件表面沉积的过程。具体反应方程式为Ni2++H2P02_+H20-H2P03_+Ni。[0008]然而。
则标明可焊性的检验结果是很好。参考示例1-5，示例1-5和比较示例1-5通过将铜板放在下面列出的镍池中上镀镍而获得镍镀层(参考示例)。参考示例1镍池镍(作为***镍)7g/l乳酪(92％)30g/l醋酸15g/l丙酸2g/l甘氨酸5g/l氢氧化钠15g/l铅作为乙酸铅1mg/l镉作为***镉1mg/l亚磷酸钠25g/l铜板在镍池中在90℃下用。参考示例2镍池镍(作为***镍)7g/l乳酪(92％)30g/l醋酸15g/l丙酸2g/l甘氨酸5g/l氢氧化钠15g/l铅作为乙酸铅1mg/l硫脲2mg/l亚磷酸钠25g/l铜板在镍池中在90℃下用。参考示例3镍池镍(作为***镍)7g/l乳酪(92％)45g/l乙酸钠16g/l氢氧化钠15g/l硫脲2mg/l亚磷酸钠25g/l铜板在镍池中在90℃下用。参考示例4作为镍池使用了SLOTONIP30-1，该镍池可向tterGmbH&，地址D-73312Geislingen/Steige。化学镍池SLOTONIP30-1含有***镍、亚磷酸钠作为还原剂，羟基碳酸作为络合剂以及乙酸铅作为稳定剂。在该池中通过化学的方法沉积具有磷含量达8-10％重量百分比的镍-磷镀层。pH值调节到，温度调节到90℃。铜板镀镍的处理时间为20分钟。作为镍池使用了SLOTONIP30-3，该镍池可向tterGmbH&，地址D-73312Geislingen/Steige。化学镍池SLOTONIP30-3含有***镍、亚磷酸钠作为还原剂。化学镍,化学镍添加剂,化学镍中间体,化学镍光亮剂。
所述镍盐的含量为20-35克/升，这样可以使所述化学镀镍液具有更高的稳定性，并使所述化学镀镍液在形成镍层时能更多地俘获所述氮化铝纳米粒子。[0026]本发明对所述镍盐和次磷酸盐的种类没有特别的限制，可以为常规选择。[0027]具体地，所述镍盐可以为***镍、氯化镍和醋酸镍中的一种或两种以上，推荐为硫酸镍。[0028]所述次磷酸盐可以为次磷酸钠和/或次磷酸钾。从降低所述化学镀镍液成本的角度出发，所述次磷酸盐推荐为次磷酸钠。[0029]根据本发明，所述化学镀镍液还含有稳定剂、缓冲剂和络合剂，以避免化学镀镍液的分解和沉淀。本发明对所述稳定剂、缓冲剂和络合剂的种类及其含量没有特别地限制。[0030]所述稳定剂可以为硫代***钠、硫代***钾、硫脲和黄原酸酯中的至少一种。推荐地，所述稳定剂为硫脲。所述稳定剂的含量可以为〇.5-5毫克/升。[0031]所述缓冲剂可以为醋酸钠、丁二酸钠和柠檬酸氢钠中的至少一种。推荐地，所述缓冲剂为醋酸钠。所述缓冲剂的含量可以为5-20克/升。[0032]所述络合剂可以为丁二酸、丁二酸钠、柠檬酸、柠檬酸钠、乳酸、苹果酸和甘氨酸中的至少一种，推荐为柠檬酸钠。所述络合剂的含量可以为25-45克/升。[0033]根据本发明，为了满足化学镀工艺的要求。环保型的化学镍添加剂。江苏加工化学镍添加剂
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其中使用了在前面所述的专利说明书中的次磷酸盐作为还原剂。这里根据EP0697805中的说明，沉积的钯层厚度为，推荐地是。自动催化的无电流方法在电解池导向和维护方面相对昂贵。由于电解池要保持金属的稳定状态，因此存在着电解池自我分解的危险。如果金属盐不是有选择地在要镀层的表面上还原成金属，而是自发地在整个钯溶液和电解池容器的壁上，则电解池的分解与无电流的自动催化沉积有关。自动催化沉积金属相对于通过置换沉淀沉积金属的区别在于，在通过置换沉淀沉积时，表面金属用作金属盐的还原剂，因此一旦要镀层的金属表面被覆盖之后，通过置换沉淀的沉积就结束。当采用自动催化方法时，在要镀层表面沉积的金属在当地作为金属盐进一步还原的催化剂通过含有在溶液中的还原剂，因而无电流自动催化沉积金属层的厚度另外还可通过要镀层的物体在处理池中的保持时间来确定。在制造引线框架时，用于在镍镀层上电解质沉积钯的方法例如在专利说明书US6,139,977、US6,159,623、US4,911,798和US4,911,799中有说明。如前面已经提及的，电解质沉积的缺点在于，无法圆满地处理相互绝缘的表面区域。发明内容本发明的任务是，提供一种用于改善镍镀层可焊性的简单方法。黄铜可以直接做化学镍添加剂配方
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