如何清退不合格的化学镀镍层化学镀镍是一种当今非常流行使用的表面处理方式，化学镀镍层是用于保护钢铁件或陶瓷件等制品的。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。而在钢铁件上既然可以上化学镀镍层，当然也可以清退化学镀镍层。那么以什么方式进行清退呢？(1)化学退镀法:化学退镀法不使工件受腐蚀，适用几何形状复杂的工件，且可做到退镀均匀。配方1、浓hno3，20~60℃。本液成本低，速度**0~40μm/h)，毒性小。适用尺寸要求不高的工件退镀，防止带入水、退镀完毕迅速入盐酸中清洗后再用流动水清洗。配方2、hno3(1∶1)，20~40℃，退速快(10μm/5~6min)，适用不锈钢。配方3、浓hno31000ml/l，nacl20g/l，尿素10g/l(***nox气体的生成)，六次甲基四胺5g/l，室温，退速20μm/h。配方4、间硝基苯磺酸钠60~70g/l，***100~120g/l，硫氰酸钾，80~90。c，适用铜及铜合金工件的退镀，退镀表面为深棕色时，取出后充分清洗，再除棕色膜(n30g/l，naoh30g/l，室温)。配方5、hno3∶hf=4∶1(体积比)，冬天适当加温，退速快，铁基体不腐蚀。但hf一定要用分析纯(用工业级hf配槽，易发生)。配方6、硝酸铵100g/l，氨三乙酸40g/l，六次甲基四胺20g/l，ph=6。 化学镍镜面光泽外观。淮安专业化学镍性价比出众
通常按其施镀面积可将镀化学镍分为全部镀和局部镀两种。许多需局部镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护，这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求，以保证零件非镀面不会镀上镀层，尤其是有特殊要求的零件。局部镀化学镍原理：局部镀化学镍新型屏蔽工艺是采用耐高温、耐酸碱的阻镀膏将非镀面进行绝缘保护，使其该部位不上镀层的过程。传统局部镀屏蔽方法采用包扎法、**夹具法、涂料绝缘法、蜡剂保护法，通常都会出现不耐高温，镀液渗漏使屏蔽部位镀上镀层，影响其局部镀化学镍的效果。局部镀化学镍特点：（1）产品被镀面无污染漏镀、平整光滑、颜色一致；（2）非镀面无溶液渗入镀上镀层、绝缘性好；（3）产品大小及几何形状不受局限、耐高温、耐酸碱，遮蔽精度高；（4）符合国际环保安全标准及欧盟RoHS标准。局部镀化学镍适用范围：（1）电子、通讯产品；（2）航空、航天、能源及医药化工设备；（3）汽车、五金、塑胶模具；（4）精密机加零件尺寸修补。淮安口碑好化学镍品质售后无忧化学镀镍工艺流程是怎么样的？
电镀的知识你懂多少吗？我想如果不是从事这方面的工作的人对这方面的知识都是很缺乏的，但如果你想了解这方面的知识那你就不要错过以下的这篇文章，接下来小编为你讲解一篇关于电镀镍磷镀的镀前试验件处理工艺的步骤内容。1、机械除油除锈预先用磨床把六个面磨平，这样既除了锈，又可使试件表面平整，有利于试件镀后进行对比分析。2、化学除油化学除油是利用碱溶液的皂化作用和表面活性物质对非皂化性油脂的乳化作用，除去试件表面上的各种油污。化学除油的温度通常取在60～80℃之间，试件除油效果一般为目测，即试件表面能完全被水润湿就是油污完全除尽的标志。一般的除油液由氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、水玻璃、乳化剂等组成。如果一次除油不彻底，应用水冲洗后再浸入除油液中，如此反复操作，直至油除净为止。油除净的标准是基体表面达到完全润湿状态，能形成均匀水膜，无挂珠。3、酸洗酸洗液配方：1：1盐酸(体积比)工艺条件：温度：室温；时间：15～30秒4、活化活化是使零件能获得充分活化的表面，这种酸蚀对于不同材质的零件所用的酸液是不同的。一般钢铁件的活化可用10%的***或1：1的盐酸进行，活化的标准一般为试件表面冒出细小均匀的气泡时停止活化。
化学镀镍是以次亚磷酸盐为还原剂，经过自催化的氧化还原反应而沉积出镍-磷合金镀层的工艺。随着电子、石油化工、汽车等工业的迅速发展，化学镀镍以每年15%以上的增长速度在发展，是近年来表面处理技术领域中发展**快的工艺之一。化学镀镍废液按PH可分为碱性化学镀镍、酸性化学镀镍。电镀行业中的化学镀镍和电镀锌镍合金是近几年发展起来的新型镀种。因其具有光亮度好、防腐性能好、深度能力强等优势，使得电镀废水处理难度较大。化学镍电镀废水中含有，镍离子、络合剂、次亚磷酸根离子三种成分，其中镍离子会与络合剂结合生成络合分子，而导致镍离子去除非常困难。次亚磷酸根离子又能够为镍离子提供电子而氧化，镍离子被还原，故镍离子以络合镍的形式存在于废水中。综上所述，对于化学镀镍合金废水除镍方法如下：***种，首先就要破坏络合镍，使其变成游离态镍离子，再加入重金属捕捉剂捕捉镍离子，两者形成沉淀，从而去除镍。第二种，向化学镀含镍废水中加入HMC-M2***除镍剂，该药剂一种高分子有机化合物，能够与各种形态的镍离子进行螯合反应，生成螯合沉淀，去除镍。通常会选择***除镍剂来去除化学镍废水中的镍离子，不仅工艺比较简单，还能有效较废水中的镍含量处理至。光亮型的化学镍添加剂。
LP 606 是一种先进的环保低磷化学镍工艺。本产品可保持溶液良好的稳定性及缓和的电镀速率，可在经过适当预处理的表面上产生优异性能的镀层。本工艺适用于非常多的电镀底材，可在其上产生均匀的镍磷合金镀层。这些底材包括：铝合金，不锈钢，碳，合金钢，铜合金等，以及一些非电导塑料/陶瓷材料。
LP 606 适用于有优良防腐性要求的电镀。主要包适电子工业，石油气，印刷，由于它耐污染性良好，尤其适用于食品中肉类处理工业及医学中的外科手术器具。镀层易于焊接。镀层经过适当处理可以代替硬铬。
LP 606 工艺特征
1.溶液稳定性好，可以循环使用，使用寿命达到6-10循环，1个循环的含义是每升镀液将全部镍镀出再补充到原来的镍含量称为1M.T.O.。
2.沉积速度快，达到12-18μm/hr, 提高了生产效率。
3.镀层外观洁白。
4.镀层附着力高。
5.对复杂零件具有优异的均镀能力。
6.镀层孔隙率低。
7.操作简单，使用方便。
8.优异的耐磨性能，经热处理镀层硬度可达900-1000 VHN100。
9.磷含量1-4%
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化学镀镍相信大家通过之前的介绍对其有了一定的了解了，化学镀镍是一种化学溶液，能与碳钢等部件发生化学反应，在钢部件的表面形成一层化学镀镍膜，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，从而达到防腐的目的。那么大家是否知道化学镀镍在不同行业的应用呢？下面就为大家具体介绍一下：1、电子、计算机行业铝镁合金硬盘、线路板、薄膜电阻器、金属元件等，利用化学镀镍合金可提高其耐磨、耐蚀性能和特殊的物理化学性能。2、机械制造工业凡需要耐磨，耐蚀的零部件一般都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命，如液压轴、曲轴、传动链带、齿轮、工卡量具等。3、模具行业镍合金镀层因其耐磨、耐蚀、结合力强、固体自润滑性能以及工艺上的均匀，可控厚度等的优势，能够起到强化模具的理想效果，**提高模具的抗磨损、抗擦伤、抗咬伤的能力，脱模容易，既延长了模具寿命，又提高了模加工件的表面质量，用ENP工艺处理模具时表面厚度均匀无变形，模具表面尺寸超差时，可以修复。4、石油、化工行业化学镀镍合金对含硫化氢的石油和天然气以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有优良的抗蚀性，所以采油设备、输油气管道中应用***。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金。淮安专业化学镍性价比出众
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