用纯硝酸退镍引起基体过于粗糙
某电镀厂采取纯硝酸退镍已多年，但质量问题一直未能解决，首先是镍层退净后工件表面留下粗糙并有坑、洼的痕迹，其次有时出现过腐蚀。这两点质量问题前者是退镍过程中镍层表面被氧化的镍层得不到活化，给镍的正常溶解产生了阻力。后者是未能掌握好镍层退净
的规律，镍层退净后未能及时取出来。根据以上情况，提出了两点改进方法。
(1)退镍的纯硝酸中添加2％盐酸，以助活化镍层表面的氧化镍；
(2)退镍时注意液面反应，如反应减缓，N02放出量减少，表明镍层已退净，要当即取出工件。，
经上述两点改进后，退镍速度加快，退镍后基体表面的质量也有很大提高。
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钢电镀后520~580热处理后4小时,177℃600~7201小时,400℃850~900耐磨性能Taber研磨器耐磨试验重量损失**,mg/1000次循环操作电镀后15~18热处理后(1小时,400℃)4~8腐蚀性能盐雾试验(ASTMB117)35℃,5%NaCl,μm镀层开始出现腐蚀时间(小时)2024铝1000+1010碳钢1000+硝酸测试浓硝酸,42°Be,30秒,室温,μm,钢表面通过**盐酸测试50%HCl,3分钟,μm,钢表面通过**+ASTM试验在平板上进行,复杂形状和表面粗糙的物体在短时间内就会产生斑点。ASTMB117盐雾试验主要是性能试验，用来显示不同工艺之间的差异。它不是防腐性能定量试验。**镀层上出现任何污点都视为不通过。开缸添加物HP422A60ml/LHP422M180ml/L去离子水或蒸馏水余量开缸1.用去离子或蒸馏水彻底清洗镀槽。2.在槽中加入部分去离子或蒸馏水。3.边搅拌(空气或机械)边加入所需量的HP422A和HP422M，加水至工作体积。4.加热溶液至85~91℃，测量溶液pH值，如有必要，用50%稀氨水或碳酸钾调节。通常HP422工艺在pH值较低下开缸，若电镀前未进行pH的调节，则会导致镀层模糊甚至反应不起动。溶液操作溶液参数典型范围比较好值温度，℃85~9188pH溶液负载,dm2/L镍浓度,g/L如果工件为铝件，3个周期后注意镍含量不能高于g/L。安庆销售化学镍便宜化学镍盐雾实验72小时。
通常按其施镀面积可将镀化学镍分为全部镀和局部镀两种。许多需局部镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护，这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求，以保证零件非镀面不会镀上镀层，尤其是有特殊要求的零件。局部镀化学镍原理：局部镀化学镍新型屏蔽工艺是采用耐高温、耐酸碱的阻镀膏将非镀面进行绝缘保护，使其该部位不上镀层的过程。传统局部镀屏蔽方法采用包扎法、**夹具法、涂料绝缘法、蜡剂保护法，通常都会出现不耐高温，镀液渗漏使屏蔽部位镀上镀层，影响其局部镀化学镍的效果。局部镀化学镍特点：（1）产品被镀面无污染漏镀、平整光滑、颜色一致；（2）非镀面无溶液渗入镀上镀层、绝缘性好；（3）产品大小及几何形状不受局限、耐高温、耐酸碱，遮蔽精度高；（4）符合国际环保安全标准及欧盟RoHS标准。局部镀化学镍适用范围：（1）电子、通讯产品；（2）航空、航天、能源及医药化工设备；（3）汽车、五金、塑胶模具；（4）精密机加零件尺寸修补。
化学镀Ni-P具有厚度均匀、硬度高、抗蚀性优异等特点，因此镀层被应用于需耐磨的工件。但是，铝合金表面即使在空气中停留时间极短也会迅速地形成一层氧化膜，以致影响镀层质量，降低镀层与基体的结合力。
苏州凯美特化学镍研究了铝合金表面化学镀Ni-P合金的预处理、镀液配方及镀后热处理。采用碱性化学镀镍作底层，然后进行酸性化学镀镍, 能在铝合金表面获得光亮、平整、附着力良好化学镀镍(Ni-P)层。镀层硬度为700HV，含磷量为12%。
通过实验研究得到比较适宜的铝合金基材化学镀镍的前处理工艺,并得出了一套完整的铝合金基材表面化学镀镍工艺条件及配方。 光亮型的化学镍添加剂。
可能很多朋友都知道，化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。下面小编为了让大家更好的了解两者之间的其他区别，小编为大家介绍一下无电解镀镍和电镀镍的沉积原理有何不同，感兴趣的朋友可以看一下下面的文章：无电解镀镍是化学镀镍，也叫化学沉镍，是由添加的还原剂提供催化动力发生镍层的沉积。镀液常常要加主盐，稳定剂，还原剂，络合剂，缓冲剂等。电镀镍是在指在电场的作用下使离子发生定向迁移沉积成镀层的过程。镀液除了主盐等主要成分外还要加各种电镀添加剂和各种助剂，主要是使镀层出光，整平，细化结晶，防止***，促进阴极极化等等。以上就是小编为大家介绍的关于无电解镀镍和电镀镍的沉积原理的区别，大家都清楚了吗？如果你想更多关于产品知识或是产品价格信息，欢迎大家来电咨询~淄博百美金属表面加工有限公司主要业务是从事化学镀镍加工、镍磷镀加工及其它金属表面加工处理。化学镀镍工艺流程是怎么样的？泰州专业化学镍的用途和特点
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如何清退不合格的化学镀镍层化学镀镍是一种当今非常流行使用的表面处理方式，化学镀镍层是用于保护钢铁件或陶瓷件等制品的。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。而在钢铁件上既然可以上化学镀镍层，当然也可以清退化学镀镍层。那么以什么方式进行清退呢？(1)化学退镀法:化学退镀法不使工件受腐蚀，适用几何形状复杂的工件，且可做到退镀均匀。配方1、浓hno3，20~60℃。本液成本低，速度**0~40μm/h)，毒性小。适用尺寸要求不高的工件退镀，防止带入水、退镀完毕迅速入盐酸中清洗后再用流动水清洗。配方2、hno3(1∶1)，20~40℃，退速快(10μm/5~6min)，适用不锈钢。配方3、浓hno31000ml/l，nacl20g/l，尿素10g/l(***nox气体的生成)，六次甲基四胺5g/l，室温，退速20μm/h。配方4、间硝基苯磺酸钠60~70g/l，***100~120g/l，硫氰酸钾，80~90。c，适用铜及铜合金工件的退镀，退镀表面为深棕色时，取出后充分清洗，再除棕色膜(n30g/l，naoh30g/l，室温)。配方5、hno3∶hf=4∶1(体积比)，冬天适当加温，退速快，铁基体不腐蚀。但hf一定要用分析纯(用工业级hf配槽，易发生)。配方6、硝酸铵100g/l，氨三乙酸40g/l，六次甲基四胺20g/l，ph=6。 苏州光亮化学镍光亮剂
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