可能很多朋友都知道，化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。下面小编为了让大家更好的了解两者之间的其他区别，小编为大家介绍一下无电解镀镍和电镀镍的沉积原理有何不同，感兴趣的朋友可以看一下下面的文章：无电解镀镍是化学镀镍，也叫化学沉镍，是由添加的还原剂提供催化动力发生镍层的沉积。镀液常常要加主盐，稳定剂，还原剂，络合剂，缓冲剂等。电镀镍是在指在电场的作用下使离子发生定向迁移沉积成镀层的过程。镀液除了主盐等主要成分外还要加各种电镀添加剂和各种助剂，主要是使镀层出光，整平，细化结晶，防止***，促进阴极极化等等。以上就是小编为大家介绍的关于无电解镀镍和电镀镍的沉积原理的区别，大家都清楚了吗？如果你想更多关于产品知识或是产品价格信息，欢迎大家来电咨询~淄博百美金属表面加工有限公司主要业务是从事化学镀镍加工、镍磷镀加工及其它金属表面加工处理。铁件化学镍盐雾实验。盐城环保化学镍价格如何计算
锌合金作为一种经济快速模具材料,应用于冲压、注塑和吹塑等领域的试制和中小批量模具中,取得了很好的经济和社会效益。但是相对于钢模,其强度硬度较低、耐蚀耐磨性差,限制了应用。化学镀镍可以有效改善材料的表面性能,***用于各种材料的表面改性,也是一种重要的模具表面处理工艺。将化学镀镍用于锌合金模具上,既可以充分利用锌合金的成型性能好和成本低的优势,又能有效改善锌合金模具的耐蚀耐磨性,提高其使用寿命,但是传统意义上的锌合金表面化学镀镍工艺都存在各种缺点或弊端,所以找到一种既环保镀层质量又高的化学镀镍工艺势在必行。本课题研究了一种能够清洁生产、低能耗且镀层质量较高的碱性化学镀镍+酸性化学镀镍的工艺,此工艺避免了传统工艺的缺点,比较大限度的降低了锌在镀液中的返溶现象,也解决了酸性镀液对基体的腐蚀问题。镀层质量的好坏,关键在于前处理工艺。本文通过大量的实验,找到了适合模具锌合金表面化学镀镍的前处理工艺:化学除油—弱酸浸蚀—活化—碱性预镀镍。通过本工艺处理后,锌合金表面沉积了μm～μm厚的Ni-P镀层,该镀层致密,光亮。本文系统介绍了化学镀镍溶液的组成以及各组分的作用,在此基础上获得了模具锌合金表面化学镀镍的工艺。
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由于化学镀镍-磷合金兼有硬度高、耐磨、耐腐蚀，能阻挡铜和金的互扩散以及可镀非导体等特性，因而它的可焊性在电子工业中显得尤为重要。
镍-磷镀层的钎焊性
在电子产品中，轻金属元件常用化学镀镍-磷改善其钎焊性能。镍-磷镀层的钎焊性与它的含磷量成反比，低磷：0.1%~3%（质量）]镀层容易钎焊，当磷含量从3%（质量）提高到7% 时，钎焊性能逐渐变差；7%以上镀层就难以钎焊，这与磷含量提高使表面钝化加剧有关。
镀镍的锡焊
电子产品中的普通锡焊，采用不锈钢锡焊丝适用于不锈钢与不锈钢、铜线、铜丝、铜片、锌合金、镀镍板等金属焊接，支持低温焊接250-320℃。焊后不发黄、具有上锡速度快,焊点光亮,坚固,无腐蚀,使用40W-60W电烙铁直接焊接,无需其它助焊剂。采用普通焊锡丝也可以用手工焊接达到良好的焊接性能。
设备适合于热酸性化学镍溶液的设备都适用于MHP镀液。使用厚PVC衬里的槽可防止镍沉积在不锈钢槽上。建议采用PP或衬PP的槽。可用带有过热保护的蒸汽式TEFLON特级线圈加热器或316型不锈钢电子浸入式加热器。建议采用低溶液水平槽。且有内置过滤器。采用低压洁净空气搅拌。采用通风排出水蒸汽和搅拌及溶液汽化产生的薄雾。薄雾中可能含有镍盐。不工作时，工作液应盖上盖子，并使之在操作温度或接近操作温度。废物处理MHP工作液为酸性，含有镍。废液排放前，应将镍从溶液中除掉，并调节pH值在限定范围内。确保排放的废液中pH及镍含量符合当地规定。声明此说明书内的内容或关于本公司产品的建议，是根据本公司信赖的实验及资料为标准。因不能控制其他从业者的实际操作，本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内的所有资料也不能作为侵犯版权的证据。此说明书提供给顾客作为单独使用本公司产品和工艺时用。**化学镍厂家有哪些？
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Ni-P-PTFE 优点：
I. 高度的自润滑性
II. 极低的摩擦系数
III. 厚度均匀，尺寸公差小，结合力好
IV. 比喷涂PTFE更高的硬度
应用在打印机磨损件，轴承、泵、导向筒等，特别在一些不允许或难添加润滑剂场合，如医疗、食品、真空、太空机械上，在塑料和橡胶模具表面镀上该镀层可以提高脱模性能。
PTFE颗粒直径在亚微米级，大多在0.1-1um左右。阳离子表面活性剂改变PTFE颗粒电位，使粒子在溶液呈正电位，在静电吸附下与Ni-P共沉积。单独使用阳离子表面活性剂对PTFE粒子悬浮不起作用，只有和非离子表面活性剂共同作用才能使粒子很好的悬浮、分散。PTFE的在镀层中的含量直接决定了镀层的自润滑性，自润滑性和硬度又决定了镀层的耐摩擦程度，Ni-P-PTFE镀层相对Ni-P镀层的耐蚀性有所下降，用耐蚀性优异镀层打底或者选择耐蚀性好的基础液对提高耐蚀性有直接的帮助。
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LP 606 是一种先进的环保低磷化学镍工艺。本产品可保持溶液良好的稳定性及缓和的电镀速率，可在经过适当预处理的表面上产生优异性能的镀层。本工艺适用于非常多的电镀底材，可在其上产生均匀的镍磷合金镀层。这些底材包括：铝合金，不锈钢，碳，合金钢，铜合金等，以及一些非电导塑料/陶瓷材料。
LP 606 适用于有优良防腐性要求的电镀。主要包适电子工业，石油气，印刷，由于它耐污染性良好，尤其适用于食品中肉类处理工业及医学中的外科手术器具。镀层易于焊接。镀层经过适当处理可以代替硬铬。
LP 606 工艺特征
1.溶液稳定性好，可以循环使用，使用寿命达到6-10循环，1个循环的含义是每升镀液将全部镍镀出再补充到原来的镍含量称为1M.T.O.。
2.沉积速度快，达到12-18μm/hr, 提高了生产效率。
3.镀层外观洁白。
4.镀层附着力高。
5.对复杂零件具有优异的均镀能力。
6.镀层孔隙率低。
7.操作简单，使用方便。
8.优异的耐磨性能，经热处理镀层硬度可达900-1000 VHN100。
9.磷含量1-4%
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苏州凯美特表面处理科技有限公司是一家研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。凯美特化学镍深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的化学镍，化学镍添加剂，化学镍中间体，化学镍光亮剂。凯美特化学镍始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。凯美特化学镍始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使凯美特化学镍在行业的从容而自信。
