实施例4化学镀镍液的配制：按镍27g/L，次亚磷酸钠，乳酸，醋酸钠15g/L，无机添加剂(锌)40mg/L的比例配制成化学镀镍磷镀液，用1mol/LH2SO4调节pH为。化学镀镍磷合金的施镀过程同实施例1。用电子天平分别称量施镀前后的质量，计算化学镀镍磷合金的镀速。计算结果显示化学镀镍磷的镀速为13μm/h，相对于基础化学镀镍液配方，镀速增加了9％。对比例1化学镀镍磷合金镀液的配制：按镍27g/L，次亚磷酸钠，乳酸，醋酸钠15g/L，无机添加剂(亚铁)80mg/L的比例配制成化学镀镍液，用1mol/LH2SO4调节pH为。化学镀镍磷合金的施镀过程同实施例1。用电子天平分别称量施镀前后的质量，计算化学镀镍磷的镀速。计算结果显示化学镀镍磷的镀速为12μm/h，相对于基础化学镀镍液。镀速降低。说明加入的无机添加剂过量。将本实施例2得到的化学镀镍磷合金镀层放入6mol/L的HNO3溶液中，待镀层完全溶解后，用紫外-可见分光光度计测定镀层的磷含量，结果显示镀层磷含量为8％，基础化学镀镍磷镀液(工艺条件一致，不含无机添加剂)得到的化学镀镍磷合金中的磷含量为7％。将实施例2得到的化学镀镍磷合金镀层，经300℃热处理2h后，用日本Rigaku公司型号为SU8020的扫描电子显微镜观察其表观形貌。中磷化学镍溶液的主盐是什么?德州散热片中磷化学镍
化学镀技术领域，特别是涉及一种化学镀镍磷镀液。背景技术：化学镀镍磷合金经过了半个多世纪的发展已成为了一种非常成熟的工艺。由于化学镀镍磷合金均镀和深镀能力好，可以在复杂表面和非金属表面覆镀，而且得到的化学镀镍磷合金具有非晶态结构，镀层致密，孔隙率低，耐磨性能良好，所以在石油化工、电子、印刷、模具、纺织、医疗器械、汽车和航空航天等领域得到了的应用。化学镀镍磷合金的镀速问题一直是工业生产关注的焦点，为了增加化学镀镍磷合金的沉积速率，常常向镀液中加入一定量的加速剂。目前化学镀镍磷合金镀液配方中常用的加速剂有脂肪酸、丙酸、丁二酸、苹果酸等有机加速剂及氟化钠。这些有机添加剂和氟化物的排放会增加污水处理的成本。技术实现要素：基于此，本发明的目的是提供一种能提高化学镀镍磷合金镀速的化学镀镍磷镀液。一种化学镀镍磷镀液，包括基础化学镀镍磷溶液和无机添加剂，所述无机添加剂选自亚铁、钴或锌中的一种或几种。在其中一些实施例中，所述无机添加剂的添加量≤60mg/L。在其中一些实施例中，所述无机添加剂的添加量为30mg/L-60mg/L。在其中一些实施例中，所述基础化学镀镍磷溶液包括镍盐、磷盐、络合剂和水。在其中一些实施例中。连接器中磷化学镍毛刺全光亮环保型中磷化学镀镍。
所获得的镍磷合金镀层具有金属光泽，且均勻细致，与基体的结合力强，耐蚀性也较好。镀速在15-20um/h。具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步说明。实施例一按下列计量配制好化学镀镍溶液氢氧化镍15g/L络合剂乳酸15g/L还原剂次亚磷酸钠20g/L氟化氢铵15g/L硫脲2mg/L缓蚀剂°C其余为去离子水将AZ91D镁合金在酉変洗活化液中进行前处理后，在上述化学镀镍溶液中进行化学m-m.镀镍，施镀时间为ι小时，镀速采用计算，其中v为镀速，m。是化学镀前和后的质量，A为镀件的面积，本次实验镁合金试件面积为ldm2，P为镍磷合金镀层的密度，取，t为施镀时间。测得镀速为。采用热震实验和锉刀实验表明镀层与基体结合力牢固，没有发现镀层起皮剥落的现象，符合国家标准GB/T13913-92中的规定。通过扫描电镜(SEM)观察镀层均勻细致。实施例二按下列计量配制好化学镀镍溶液氧化镍20g/L络合剂乳酸25g/L还原剂次亚磷酸钠30g/L氟化氢铵15g/L硫脲2mg/L缓蚀剂植酸°C其余为去离子水工艺步骤采取与实施例一相同，所测得的镀速为。采用热震实验和锉刀实验表明镀层与基体结合力牢固，没有发现镀层起皮剥落的现象，符合国家标准GB/T13913-92中的规定。通过扫描电镜(SEM)观察镀层均勻细致。
如电镀、转化涂层、氢化物涂层、阳极氧化、微弧氧化、热喷涂层、气相沉积、离子注入和化学镀等表面处理技术来提高镁合金的抗腐蚀能力，这些处理方法各有其优缺点。其中镁合金化学镀镍成为目前研究的一个热点，镀层以镍磷合金为主，抗腐蚀性能好，经热处理后具有较高的硬度和较强的耐磨性。如果将钢铁的处理方法用在镁合金上进行化学镀，那么镁合金在进入高温溶液后会发生强烈的腐蚀，其主要原因是置换的镍层与镁基体构成了微观腐蚀电池结构，从而加速了镁基体在电解质溶液中的腐蚀速度，尤其是在含S042—、Cl—、N03—等极性较强的阴离子溶液中。目前，镁及镁合金化学镀镍的方法主要有如下几种①经酸洗活化后，浸锌(铝)或二次浸锌(铝)，然后再化学镀镍。②经除油、酸洗等前处理工序后，对镁合金进行化学转化膜处理或微弧氧化处理，采用钯盐活化后，进行化学镀镍。③经除油、酸洗等前处理工序后，在镁合金表面进行置换镍处理，然后再进行化学镀镍。④经酸洗活化后，在碱性化学镀镍溶液中进行预镀镍处理，然后再进行酸性化学镀镍。⑤经铬酐酸洗，氟化氢活化后，进行化学镀镍，以上几种方法均可以在镁合金上顺利地沉积上镍磷合金，但多数的工艺流程多且复杂，镀层出现问题时。中磷化学镍,化学镀镍,科技质量好,价格低,可**发送样品 。
中磷化学镍光亮剂在化学镀镍过程中没有参与反应,却对中磷化学镍磷的沉积起到了积极的催化作用,明显地提高了镀层中的磷含量;当中磷化学镍光亮剂的加入量增大时,镀层中的磷含量也随着提高,同时可得到全光亮的中磷化学镍镍-磷合金镀层,有效地改善了镀层的表面质量,且中磷化学镍出光速度快,镀液稳定可靠.通过扫描电镜和X射线衍 射对镍-磷合金镀层的分析表明,镀层为非晶态和晶态结构.显微硬度、磨损率以及耐蚀性测试结果表明,镀态下镍-磷合金镀层的硬度、耐磨性和在酸性条件下耐蚀性随着中磷化学镍光亮剂的增加而降低。高防腐超光亮化学镀镍，高磷中磷低应力化学镍工艺。宿州中磷化学镍不良
中磷全光亮化学镍工艺是一种高速,高亮,低到中磷(5～7%)的化学镍工艺。德州散热片中磷化学镍
中磷化学镍工艺有耐磨性、耐腐蚀性、光亮的外观，易焊接性等优点，在金属制品行业中使用较多，中磷化学镍镀镍速度对制品加工效率有较大的影响，哪些因素会影响中磷化学镍镀镍速度呢？
1、浓度：中磷化学镍镀镍液在pH值比较稳定的条件下，中磷化学镍镍离子浓度对沉积速度影响不是很大，而主要取决于还原剂次亚磷酸盐的浓度。当次亚磷酸盐成倍地增加时，镀镍速度也成倍地增加。
2、温度：提高中磷化学镍镀液的温度，镀镍速度加快，但镀液稳定性下降，使用寿命缩短。同时氨的挥发速度加快，对操作刺激性增强，镀液中pH值下降快，需要经常调整。
3、酸碱值：中磷化学镍镀镍速度随pH值的提高而增加，但pH不能过高，否则会降低镀液的稳定性。
4、负载量：与化学镀铜类似，负载量过大，镀镍速度迅速降低。负载量过低，镀镍速度太快，镀镍液稳定性下降。 德州散热片中磷化学镍
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