化学镍添加剂是一种先进的环保高磷化学镍工艺，采用非硫脲系稳定剂，镀层中无硫成份存在，所以防腐性能特佳。用于许多工程和功能性应用上，可产生性能优异的镀层。化学镍添加剂可保持溶液良好的稳定性及缓和的电镀速率，可在经过适当预处理的表面上产生优异性能的镀层。化学镍添加剂本工艺适用于非常多的电镀底材，可在其上产生均匀的镍磷合金镀层。这些底材包括：铝合金，不锈钢，碳，合金钢，铜合金等，以及一些非电导材料。
化学镍添加剂 适用于有优良防腐性要求的电镀。主要包适电子工业，石油气，印刷，由于它耐污染性良好，尤其适用于食品中肉类处理工业及医学中的外科手术器具。镀层易于焊接。镀层经过适当处理可以代替硬铬。
化学镍添加剂工艺满足MIL-C-26074和 AMS 2404 的技术指标。本工艺可提供非自我调节pH工艺。HP 422A和HP 422M用作开缸；HP 422A，HP 422B和 HP 422C 用于补充(1:1:1)，HP 422C为pH调整剂，可用8% AR级氨水代替。 化学镀镍添加剂盐雾性能怎么样？许昌正规化学镍添加剂
在与示例20中具有相同成份的钯盐溶液中处理3分钟，温度调节到50℃，它与示例20中的温度不同。在处理后马上检验可焊性。示例19到22中的可焊性检验结果都是很好。示例24按照参考示例4制取的镍镀层用示例20中的钯盐溶液处理。钯盐溶液的pH值调节到，处理温度调节到80℃。处理时间为3分钟。可焊性检验的结果是很好。权利要求1.一种用于改善镍镀层的可焊性的方法，其特征在于，通过在酸性的钯溶液中的置换沉淀而在镍镀层上沉积一层钯。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，***、磷酸、钯氟氢酸、醋酸和/或草酸用于制作酸性的钯盐溶液。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，钯盐溶液的PH值调节到0到4之间。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，钯盐溶液的PH值调节到＜1。5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，钯盐溶液PH值的调节范围在1-4之间。6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，钯盐溶液至少添加了一种用于生成钯的络合剂。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，使用氯化物和/或溴化物作为络合剂。8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，使用氨水和/或氨基化合物作为络合剂。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于。钛铜上的化学镍添加剂退镀配方化学镀镍添加剂/光亮剂,是降低化学镀镍加工生产成本的途径。
本发明的化学镀镍的成本低于其他化学镀镍配方。表2是用表1中的配方进行化学镀镍稳定性试验的结果。表2<PbCl试验是在1000ml溶液中加入10ml浓度为100mg/L的PbCl溶液，在温度为60℃时，计算溶液自分解时间。由表2可以看出，本发明的化学镀镍液可获得非常高的稳定性，寿命高于现有技术配方，镀层质量非常好，防锈性能**高于现有技术配方。权利要求1.一种化学镀镍液，其特征在于采用柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐添加剂，其各组成分的重量份数为***镍或氯化镍15-30次亚磷酸钠20-30乙酸钠或柠檬酸钠0-20柠檬酸10-20甲基四羟苯邻二酸酐1000全文摘要一种化学镀镍液,采用柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐添加剂,由于柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐可组成镍的双络合体系,从而提高镍离子在溶液中的稳定性和溶液的沉积速度;由于甲基四羟苯邻二酸酐能减少镀层的***,提高镀层的致密度,从而使镀层的耐腐蚀性得以提高。从而降低了化学镀镍的生产成本,因而可以广泛应用于国民经济各方面的企业中,作为在严酷环境条件下工作的零件的化学镀镍的工艺。
所述镍盐的含量为20-35克/升，这样可以使所述化学镀镍液具有更高的稳定性，并使所述化学镀镍液在形成镍层时能更多地俘获所述氮化铝纳米粒子。[0026]本发明对所述镍盐和次磷酸盐的种类没有特别的限制，可以为常规选择。[0027]具体地，所述镍盐可以为***镍、氯化镍和醋酸镍中的一种或两种以上，推荐为硫酸镍。[0028]所述次磷酸盐可以为次磷酸钠和/或次磷酸钾。从降低所述化学镀镍液成本的角度出发，所述次磷酸盐推荐为次磷酸钠。[0029]根据本发明，所述化学镀镍液还含有稳定剂、缓冲剂和络合剂，以避免化学镀镍液的分解和沉淀。本发明对所述稳定剂、缓冲剂和络合剂的种类及其含量没有特别地限制。[0030]所述稳定剂可以为硫代***钠、硫代***钾、硫脲和黄原酸酯中的至少一种。推荐地，所述稳定剂为硫脲。所述稳定剂的含量可以为〇.5-5毫克/升。[0031]所述缓冲剂可以为醋酸钠、丁二酸钠和柠檬酸氢钠中的至少一种。推荐地，所述缓冲剂为醋酸钠。所述缓冲剂的含量可以为5-20克/升。[0032]所述络合剂可以为丁二酸、丁二酸钠、柠檬酸、柠檬酸钠、乳酸、苹果酸和甘氨酸中的至少一种，推荐为柠檬酸钠。所述络合剂的含量可以为25-45克/升。[0033]根据本发明，为了满足化学镀工艺的要求。一种用于改善镍镀层外观的化学镍添加剂。
本发明涉及以EDTA、柠檬酸钠等为络合剂，以次磷酸钠为还原剂的无孔隙无麻点化学镀镍或化学镀镍磷添加剂浓缩液。背景技术：目前，化学镀镍磷合金过程中，利用次磷酸钠作为还原剂还原镍离子，由于其镍磷合金具有镀层表面光洁、耐蚀、硬度大，耐磨，可焊性，施镀过程中污染小、操作简便，均镀、深镀能力均很强，可在金属和非金属基体上沉积，可以通过改变工艺条件改变磷含量进而得到具有预期性。次磷酸钠化学镀镍已经***应用于航空航天、采矿、石油、机械、化工、**、电子、模具、汽车、医疗等诸多行业具有***的应用。但在实际化学镀镍过程中，往往会出现微孔、麻点等缺点。技术实现要素：本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于无孔隙的化学镀镍添加剂浓缩液，能够实现无孔隙、无麻点。本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种用于微孔填充的化学镀镍溶液，100ml该化学镀镍溶液由下述质量配比的原料组成：次磷酸钠与镍离子在化学镀过程中，由于次磷酸钠中的部分氢原子没有参与还原镍离子，而是自行结合，形成氢气附着在基体表面，从而导致基体表面出现孔隙和麻点。上述三种物质在一定条件下，在水溶液中进行加热融合。环保化学镀镍添加剂哪家好？锌合金电镀化学镍添加剂层
高耐腐蚀的化学镍添加剂。许昌正规化学镍添加剂
一种制备镀镍刺金刚石磨粒的化学镀液及化学镀方法【技术领域】[0001]本发明涉及一种金刚石磨粒及其制备方法，特别是涉及一种生产镀镍刺金刚石磨粒的化学镀液及化学镀方法。【背景技术】[0002]金刚石具有高硬度、**度，高耐磨性以及线膨胀系数小等一系列优异的物理化学特性，在磨削加工领域得到日益***的应用。但是在常温常压下，金刚石为亚稳定态，其耐热性不高，且存在一些表面缺点，在加工过程中常会发生氧化失重或石墨化等反应从而降低加工效率。另外，由于磨具中金刚石磨粒与结合剂之间一般是机械地镶嵌，在磨削力的作用下金刚石磨粒极易脱落，从而使磨具的使用寿命大打折扣。[0003]随着金刚石磨粒用途的不断扩大，如何提高金刚石的强度、如何延长制品的使用寿命引起了人们的极大关注，并采取了各种各样的加工处理方法。其中金刚石表面镀覆一层金属是**行之有效的一种方法。[0004]在金刚石表面镀镍能赋予金刚石许多新的特性：提高了金刚石的强度、金刚石与基体的界面结合能力、隔氧保护、减轻金刚石热损伤程度、改善金刚石与基体界面的物理化学性能，还能提高金刚石工具的耐磨性和切削能力。[0005]王艳辉等在金刚石表面镀镍工艺研宄（表面技术，1993年第22卷第1期。许昌正规化学镍添加剂
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