早在1844年，伍兹（Wurtz）发现，用次亚磷酸盐还原，金属镍可以从它的盐的水溶液中沉积出来。在以后的年份里，虽对这种反应进行过更多的研究（实验室规模），但形成的金属几乎总是粉末形态的。少数研究者，例如布列托（Bretan）和鲁克斯（Roux）实际上已经获得了光亮镀层，它们是在还原剂加进去之后，在反应研究报告中描述了在有钯活化剂存在的情况下，在有次亚磷酸盐的碱性介质中镍盐的反应。这些研究都没有达到实际应用，渐渐被淡忘了。现在所用的化学镀镍工艺可以说是1946年由布伦纳（Bren-ner）和里迪尔（Riddle）发现，并经以后两年左右的研究，发展成实用的系统。这些研究人员当时正在柠檬酸盐的槽液中，研究高温下沉积镍钨合金。阴极是钢管，在钢管的中心装一阳极，这样只在钢管的内表面上镀有镀层。布伦纳和里迪尔发现，镀层中存在很大的内应力，他们将之归因于存在柠檬酸的氧化产物。在试图解决这一问题的过程中，他们加了各种还原剂，包括次亚磷酸盐。他们发现，当实用次亚磷酸盐时，钢管的外表面也镀上了镀层。除此之外，电流效率出乎意料地高达理论值的120%。这些结果的解释是，在电镀的同时还发生了化学反应。他们弄清了反应的催化性质，说明了反应发生的条件。低磷化学镍能做黑镍吗？半光亮低磷化学镍流程
低磷化学镍工艺流程
①工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。
②酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2-3分钟，再水洗干净。
③用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。
④按照0.5-1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在低磷化学镍镀液中，低磷化学镍控制镀液温度在80℃±3℃，使用时间≥1分钟，具体视厚度而定。
⑤低磷化学镍施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀低磷镍的稳定进行，和镀层的一致性。同时，要对低磷化学镍镀液进行循环过滤。滤网：孔径1-8微米，耐100摄氏度，耐酸。
⑥低磷化学镍镀镍完毕要用热水清洗，如有必要，还可以钝化处理。 淮安低磷化学镍确定低磷化学镀镍工艺的施镀工艺参数与镀液组成。
化学镀镍磷合金注意事项是什么？1.每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况良好后再批量入槽生产；2.每班关槽前须将镀液循环过滤，去除有害微粒，掉入槽内的工件应及时捞出；3.过滤机的滤芯用后要取出彻底冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液（过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用）；4.根据工件重要程度可选择新旧镀液区别对待，也可先用旧镀液进行预镀，取出后放入新镀液中镀覆，尤其在镀覆铝基体工件时，此法可延长镀液使用寿命；5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式，并记下每批入槽的准确时间，镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定，须采用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时间；6.工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌，严禁相互接触和碰撞，同时不断变换工件放置位置，一般使盲孔向上，以利气泡的排出，圆柱形工件应竖放，以避免机械杂质落于工件表面，造成镀层出现毛刺；7.槽液的装载量一般为1-2dm2/L，应根据工件的数量选择镀槽大小，槽液多少；工件入槽的数量不能超过镀槽装载量的上限；8.在镀覆过程中，应连续搅拌过滤，每小时分析补加一次，同时调整pH值，生产班组长须指定专人看管。
苏州凯美特化学镍着重研究了在弱碱性条件下的低磷化学镀镍工艺，镀液的主要成分为：硫酸镍，次亚磷酸钠，柠檬酸钠等食品级原材料。成功研发了强络合剂，还原剂，缓冲剂和ｐＨ值沉积速率和镀层中磷含量的影响，得到了含磷２％左右的优良化学镀镍工艺配方。
质量的低磷化学镍工艺，8-10个周期不上槽，不分解，产品镀层结合力好，外观洁白，无麻点毛刺颗粒等不良。填补了目前化学镍添加剂市面上低磷化学镍的空白，成熟稳定的低磷化学镍添加剂成功应用在汽车行业，航空行业，五金行业以及电子产品。镀层磷含量维持在1-5%之间，低磷化学镍镀层的硬度在750-800，热处理后硬度在1000以上，镀层耐磨性很好。 低磷化学镀镍工艺有重大的实际意义和推广价值。
低磷化学镍镀层层具有优良的耐蚀性能,低磷化学镍镀层在碱性环境下突显出很好的耐蚀性能,并对不同低磷化学镍磷含量镀层的组织结构、硬度、耐磨性能、钎焊、耐蚀性能做了研究。低磷化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点：
1. 均镀、深镀能力（也就是对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）；
2.优异的防腐性能（也就是化学镀层非晶态的特点，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）；
3. 低磷化学镍良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；
4. 低磷化学镍高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；
5.电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；
6.适应绝大多数金属基体表面处理的特性（主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆） 将低磷化学镀镍配方与高磷化学镀镍配方镀液及镀层进行对比。衢州性价比低磷化学镍
低磷化学镍的稳定剂是什么？半光亮低磷化学镍流程
在工业设计中，我们常常会用到电镀工艺，首先我们来了解下什么是电镀：电镀（Electroplating）就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。电镀中又分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺，在工业设计领域尤其对镀锌、镀镍和镀铬应用较广。而这三者之间一定有什么区别的吧？镀锌定义：镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。特点：成本低，防腐蚀一般，颜色为银白色。应用：螺丝钉、断路器、工业用品等。镀镍定义：通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。特点：美观，可以做装饰，价格高，工艺略复杂，颜色为银白显黄色。应用：节能灯灯头、硬币等。镀铬定义：铬是一种微带蓝色的银白色金属，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法，称为镀铬。特点：镀铬有两种，靠前种是起装饰作用，外表光亮、耐磨擦性能较好，防锈能力不如镀锌，优于氧化。半光亮低磷化学镍流程
苏州凯美特表面处理科技有限公司是一家研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。凯美特化学镍深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的化学镍，化学镍添加剂，化学镍中间体，化学镍光亮剂。凯美特化学镍始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。凯美特化学镍始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使凯美特化学镍在行业的从容而自信。
