陶瓷化学镀前处理的方法技术领域：本发明是陶瓷材料化学镀前处理方法。其特征是在陶瓷材料表面常温条件下涂抹一层含有催化金属，氢氟酸，有机指示剂等物质的有机溶液，经过烘烤后即可化学镀，在予处理部位沉积一层有优良可焊性能的金属层。本发明还涉及采用这种方法制成的制品。陶瓷化学镀是一项公知的技术，为了化学镀的顺利进行，并获得有优良性能的镀层，必须要对陶瓷材料包括，除油-清洗-粗化-敏化-活化-清洗-还原等步骤复杂的前处理。85102168A**公开了一种绝缘瓷套表面金属化技术，它的目的是采用低温自催化镀镍、镀铜的方法达到电力电容器绝缘瓷套规定的表面金属化。它采用了上述多道步骤进行前处理，而且是全部采用浸泡的方式，使得整个工艺繁琐、复杂，各种前处理液不易控制。它也没有很好地解决选择性化学镀的方法，由于前处理只是整体浸泡，欲局部镀覆十分困难，所以很难应用在大生产中，尤其是小型的、表面形状复杂的工件。又86103987A**中公开了一种对陶瓷玻璃类材料用催化胶体进行预处理的方法，直接进行化学镀铜、镍、钴，在陶瓷玻璃表面获得一层附着力牢的可焊金属层，这种方法虽然对前述的前处理方法有所改进，并实现了局部处理的目的。中磷化学镍一般用在什么上?济宁中磷化学镍中间体
把需要镀镍金的表层一次性完成沉金表面工艺。然而，随着电子产品向轻薄小的发展，器件的集成度越来越高，焊盘及间距也变小，FPC产品整板侵入槽液时，由于大、小焊盘的沉积速率不同，金层的厚度相差50-60%不等，焊接时金层会迅速熔入到锡膏中，露出镍层与器件引脚焊接，针对金层较厚的小焊盘，金不能完全熔出，镍层无法参与焊接，器件会焊接不牢脱落。同时厚的金层加工成本相对过高。有鉴于此，现有技术还有待改进和提高。发明内容本发明的目的在于提供一种FPC化学镀镍沉金的方法，以解决现有技术中FPC—次沉镍金由于大、小焊盘的沉积速率不同，金层厚度相差过大，导致焊接不便或成本过高的问题。为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案一种FPC化学镀镍沉金的方法，用于对FPC的焊盘进行镀镍沉金处理，其中，包括以下步骤51、将FPC浸入镍槽和金槽中，对FPC进行***次镀镍沉金处理；52、将FPC取出，用干膜覆盖非沉金区域或金层厚度已经满足要求的焊盘；53、对覆盖干膜的FPC进行显影处理；54、再将处理后的FPC浸入金槽中，进行第二次沉金处理，并根据需要沉金的厚度要求调整沉金的时间。所述的FPC化学镀镍沉金的方法，其中，在所述步骤SI之前需要进行前处理。亳州性价比中磷化学镍中磷化学镍,化学镀镍,科技质量好,价格低,可**发送样品 。
苏州凯美特化学镍在综合分析大量实验研发的基础上,通过对化学镀镍工艺的研究现状与进展,分析、比较了高温及中温中磷化学镍的优缺点,发现对中磷化学镍化学镀镍工艺进行研究是非常有理论意义及现实意义.通过条件实验及周期实验系统的研究了中磷化学镍的镀液主要组分、操作条件及周期添加方式对中磷化学镍化学镀镍-磷合金工艺的影响,并从动力学的角度,对中磷化学镍的反应机理做了初步的探讨.研究结果表明,所有的中磷化学镍镀液主要组分都对工艺有影响,其中络合剂及促进剂的影响比较大.在操作过程中,改变镀液的pH值和施镀温度都会对工艺产生较大的影响.在连续施镀过程中,中磷化学镍周期添加方式对镀液的稳定性有很大的改善。
还做了多个类似的实验，证明上述的方法是可行的，并取得较好的效果。1.一种化学镀镍金刚石微粉的前处理方法，它包括以下步骤:a、配置缓蚀剂的溶液备用，方法如下:或、等体积的，加入混合酸总重量1%的金属镍缓蚀剂，即可；或、等体积的，加入混合酸总重量1%的金属镍缓蚀剂，即可；或，加入其重量1%的金属镍缓蚀剂，即可；b、将高磷配方金刚石镀覆微粉放入550C去离子水中，充分搅拌开后，以淹没为准，放入超声频率为40KHZ的超声清洗机中超声I一3min，倒出上层液体得到级微粉；c、在充分搅拌条件下，将上述b中的微粉加入到分散剂溶液中，50°￡水浴条件下浸泡30min，滤出液体后得到第二级微粉，所述的分散剂是3—5%的十二烷基钠溶液；d、将上述步骤c中得到的第二级微粉再用去离子水清洗一遍，过滤干净后得到第三级微粉，第三级微粉泡入电镀镍溶液中备用。2.根据权利要求1中所述的化学镀镍金刚石微粉的前处理方法，其特征是:a、配置缓蚀剂的溶液备用，方法如下:、等体积的，加入混合酸总重量1%的金属镍缓蚀剂，即可；b、将高磷配方金刚石镀覆微粉放入550C去离子水中，充分搅拌开后，以淹没为准，放入超声频率为40KHZ的超声清洗机中超声2min，倒出上层液体得到级微粉。光亮剂对酸性中磷化学镀镍层性能的影响有哪些？
采用化学镀镍制作齿轮式金刚石修磨轮的方法涉及齿轮加工领域，具体地说，涉及一种以化学方法制作齿轮式金刚石修磨轮的方法。背景技术：齿轮形超硬修磨轮是指在齿轮形钢质基体齿面上镀敷一层超硬磨料(金刚石或立方氮化硼)而形成的一种高精度修形工具。这种修磨轮具有与被加工工件相同的几何参数，可用来对砂轮、绗磨轮、剃齿刀等齿轮加工工具进行修形。在各种高精度复杂型面超硬修形滚轮中，齿轮形超硬修磨轮的精密制造是难度比较大的一种,其制造误差要经过二次加工传递并放大到工件上，因此，齿轮形超硬修磨轮的制作质量一直是我国硬齿面齿轮***精加工领域里的一项技术难关。目前齿轮形超硬修磨轮的镀层主要采用电镀工艺，又分为内镀法和外镀法。外镀法是直接在齿轮形基体齿面上镀一层超硬磨粒，由于在镀覆时电场的边角效应，以及磨料尺寸分散度较大，均会使镀覆后的磨粒在表面上外露高度不一致，影响修磨轮的制作精度和使用效果。外镀法的特点是制作工艺简单，尤其对于有齿向修形要求时,但精度稍差。内镀法要先制作一个与修磨轮实际形状相反的成型模(阴模)，修磨轮轮齿的外形面是成型模的型腔面。制作时,先将金刚石磨粒镀在成型模上，再用电镀法将磨粒固定在基体上。中磷化学镍产品光亮度优异,产品延展性镀层可以通过180°弯曲试验。全光亮中磷化学镍不良
中磷化学镍溶液的络合剂是什么?济宁中磷化学镍中间体
中磷化学镍的工艺流程：1、工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。
2、酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2-3分钟，再水洗干净。
3、用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。
4、按照0.5-1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度在意85-92摄氏度。
5、施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀镍的稳定进行，和镀层的一致性。同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1-8微米，耐100摄氏度，耐酸。 济宁中磷化学镍中间体
苏州凯美特表面处理科技有限公司是一家研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。凯美特化学镍深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的化学镍，化学镍添加剂，化学镍中间体，化学镍光亮剂。凯美特化学镍始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。凯美特化学镍始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使凯美特化学镍在行业的从容而自信。
