其中可溶性蛋白质与烷基磺酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚相互作用，形成具有不规则交联物质，该物质能有效***次磷酸钠与镍离子反应过程中，只还原镍离子，而***氢气的析出，从而避免孔隙和麻点的出现。本发明用于化学镀镍浓缩液添加剂的制备方法为：按照上述原料的质量配比，将烷基酚聚氧乙烯醚、烷基磺酸钠、可溶性蛋白质加入烧杯中，加入少量蒸馏水将其调成糊状，慢慢加入蒸馏水溶解，整个过程加蒸馏水至100ml，然后加热煮沸60分钟，加热煮沸的过程中，应适当补加蒸馏水。然后静置至室温减压抽滤去除变性的不溶性杂质，得到化学镀镍磷浓缩液，添加该浓缩液至1L的化学镀镍磷镀液中，实现化学镀镍磷或镀镍无麻点、无***且光亮效果。本发明有益的效果是：本发明通过在化学镀镍溶液中添加浓缩液添加剂，实现了化学镀镍的无孔隙、无麻点的化学镍，且化学镀镍溶液稳定，沉积镍膜质量好。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明：实施例1以制备本发明镍添加剂浓缩液100ml为例，所用原料及其质量配比为：其制备方法如下：按照上述原料的质量配比，将烷基酚聚氧乙烯醚、烷基磺酸钠、可溶性蛋白质加入烧杯中，加入少量蒸馏水将其调成糊状，慢慢加入蒸馏水溶解。化学镀镍添加剂孔隙率怎么样？钛铜上的化学镍添加剂 磷含量
并且形成的镀层对基板具有较高的附着力。[0011]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】[0012]根据本发明的***个方面，本发明提供了一种化学镀镍液，该化学镀镍液含有次磷酸盐、镍盐、氮化铝纳米粒子、阴离子型表面活性剂、络合剂、缓冲剂和稳定剂，该化学镀镍液的pH值为4-5。[0013]根据本发明，所述化学镀镍液中氮化铝纳米粒子的含量可以根据预期的镍层厚度以及预期的散热性能进行选择。推荐地，所述氮化铝纳米粒子的含量为。在所述氮化铝纳米粒子的含量处于上述范围之内时，不仅能够使得形成的镍层具有较高的热导率，从而使得**终形成的线路板具有较高的散热性能，而且形成的镍层还具有较高的耐磨损性能。更推荐地，所述氮化铝纳米粒子的含量为。[0014]所述氮化铝纳米粒子颗粒大小以能够形成致密的镍层为准。推荐地，所述氮化铝纳米粒子的体积平均粒径D5tl为30-100nm，这样能够形成致密的镍层。更推荐地，所述氮化铝纳米粒子的体积平均粒径D5tl为50-80nm。在所述氮化铝纳米粒子的体积平均粒径D5tl为50-80nm时，所述氮化铝纳米粒子具有较大的比表面积，一方面更容易分散在所述化学镀镍液中。钛铜上的化学镍添加剂废水处理供应商黑亮型环保化学镀镍添加剂。
具有如下优点1、由于本发明采用的添加剂柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐可组成镍的双络合体系，从而提高镍离子在溶液中的稳定性和溶液的沉积速度；2、由于甲基四羟苯邻二酸酐能减少镀层的***，提高镀层的致密度，从而使镀层的耐腐蚀性得以提高；3、本发明的化学镀镍液不但改善了溶液的稳定性，而且改善了镀层的质量，使镀层在极薄的厚度下，即可获得很高的耐腐蚀能力，从而降低了化学镀镍的生产成本，因而可以广泛应用于国民经济各方面的企业中，作为在严酷环境条件下工作的零件的化学镀镍的工艺；4、本发明的化学镀镍液可以保证镀镍工艺的沉积速度达15--20μm/h，溶液使用寿命达8个周期，耐腐蚀性提高200％。下面通过实施例对本发明作进一步叙述。实施例表1本发明与现有技术的化学镀镍液对化工设备阀门表面进行化学镀镍及耐腐蚀性试验的结果。其中1、2号是现有技术化学镀镍液，3、4、5号是本发明化学镀镍液。表1从表1可见，用本发明化学镀镍液对阀门进行化学镀镍的沉积速度与现有技术配方的相近，耐腐蚀性(包括浓硝酸浸泡试验和中性盐雾试验)与现有技术相比有明显提高。本发明的镀层厚度5μm，中性盐雾试验可达800小时以上，而其他配方需要15μm厚，才能达到同样的效果，因此。
一种化学镀镍液及其在化学镀镍中的应用和一种线路板的制作方法【技术领域】[0001]本发明涉及一种化学镀镍液以及该化学镀镍液在化学镀镍中的应用，本发明还涉及一种线路板。【背景技术】[0002]化学镀镍，又称为无电解镀镍或自催化镀镍，是通过溶液中适当的还原剂使镍离子在金属表面靠自催化的还原作用而进行的镍沉积过程。在线路板中，通过在线路板的铜线路层与金层之间形成镍层，可以避免铜金之间的相互扩散引起的线路板可焊性差和使用寿命短的缺点，同时，形成的镍层也提高了金属层的机械强度。[0003]纳米材料具有小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应及宏观量子隧道效应等特点，在化学镀镍液中加入纳米粒子，已成为研究的热点。目前国内外对纳米复合化学镀镍工艺的研究，主要是在Ni-P镀液中添加无机纳米粒子，如Si、Si02、SiC、Al2O3等，用来提高镀层的耐蚀性、耐磨性、抗高温氧化性和电催化性等，但是，这些复合镀镍液形成的线路板应用在大功率的LED板上时由于自身热导率低的原因无法承受高功率LED所散失出的热能，从而导致LED板寿命较短。因此其制成的线路板应用*局限于低功率和一般功率的LED，而不具备向高功率LED延伸应用的可能。化学镀镍添加剂环保光亮剂。
化学镍浸锌工艺
浸锌预处理一般采用二次浸锌。一次浸锌层一般粗糙多孔，附着不良，一般还残留有少量氧化膜，为此在硝酸500ml/L的溶液中将其溶解，然后进行第二次浸锌。所得锌层呈米黄色为佳。两次浸锌可以在同一溶液中进行。也可先在浓溶液中处理后再在稀溶液中进行处理。浓溶液操作条件较宽，但粘度高，清洗较困难，溶液带出损失大。苏州凯美特化学镍研发的无氰浸锌液客服了这种难题，浸锌后，产品表面很容易清洗干净，浸锌层均匀细腻，经过后面的化学镍工艺，产品表面光亮度比较均匀，结合力很好。 环保化学镀镍添加剂什么价格？冲压钢镀化学镍添加剂废水处理供应商
电镀镍|化学镀镍工艺技术添加剂配方大全。钛铜上的化学镍添加剂 磷含量
镍镀层的沉积方法例如在下列的出版物中给予了说明RobertBrugger，“DiegalvanischeVernicklung”，Eugen，1984年。，“HandbuchderGalvanotechnik”，CarlHanser出版社，1966年。用于化学镍沉积的电解质含有镍盐(例如***镍、镍甲磺酸、乙酸镍、镍次亚磷酸盐(Nickelhypophosphit))、还原剂(例如钠次磷酸盐(Natriumhypophosphit)、二甲胺硼烷(Dimethylaminoboran))、络合剂、稳定剂和其它添加剂，例如促进剂和湿润剂。有关该方法的详细说明、电解质成份和工作条件的说明可以查阅例如出版物“WolfgangRiedel，“FunktionellechemischeVernickelung”，Eugen，1989年”。采用电解质方法时，镀层实际上是从纯镍中沉积出来。化学沉积镍镀层根据所使用的还原剂，还含有其它组成部分，例如磷(根据所使用的方法种类，比较大约占15％的重量百分比)或硼(根据所使用的方法种类，比较大约占5％的重量百分比)。在制造电气和电子元件时，经常采用软钎焊作为接合方法。为了在钎焊时使零件之间达到良好的连接，各个零件的表面在钎焊过程中必须用钎料良好地润湿。到目前为止，钎焊使用得**多的是含铅钎料，例如锡-铅软钎料。但是，**近显示出的趋势是使用不含铅的钎料，例如锡-银软钎料。钛铜上的化学镍添加剂 磷含量
苏州凯美特表面处理科技有限公司是一家研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。研发、销售：表面处理添加剂、自动化设备、软件；销售：精密机电设备及零部件；设计、销售：表面处理成套设备。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。凯美特化学镍深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的化学镍，化学镍添加剂，化学镍中间体，化学镍光亮剂。凯美特化学镍始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。凯美特化学镍始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使凯美特化学镍在行业的从容而自信。
