环保型化学镀镍工艺有哪些化学镀中发展最快的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。那么环保型化学镀镍工艺有哪些，下面就由中山海荣金属为大家介绍一下1.化学镀多元合金化学镀镍多元合金是Ni、P与其它元素的合金，这种镀层有很好的发展前景，因为它们可以使镀层有更高的硬度、耐磨性和热稳定性等。化学镀镍多元合金可以在Ni-P合金中加入铜、钴和钨来改善其性能。这种多元合金镀层的市场发展还比较慢，主要原因是多元合金化学镀工艺比Ni-P难控制，随着自动控制应用的增长和应用更先进的工艺技术，化学镀镍多元合金必将成为化学镀镍的未来发展方向。2.激光增强化学镀将激光技术与化学镀镍技术结合在一起，具有若干突出的优点，主要包括：1)高度选择性：2)超常规镀速;3)可在任何基体上沉积金属;4)可获得各类金属线条图形。这种技术为微电子工业提供了一种进一步缩小布线宽度的有效途径。化学镍镀层性能怎么样？天津碱性化学镍络合剂
水溶性防锈剂CT-104会吸附于金属表面，使金属呈钝化防止与水或氧的接触， 并可积极地从金属表面将水去除之故， 被当作脱脂后的暂时防锈或酸洗后的中和防锈以及金属表面的除水剂等多使用。
特别是完全不含无机物及矿物油之故， 对于电镀，涂装的前后处理也很适用。
特 征
（ 1） 具有抗氧化防锈性能。
（ 2） 会保护酸性浴处理后的金属表面之故， 可发挥防锈效果。
（ 3） 界面活性力强， 富有浸透性、水换置性。
（ 4） 当作电镀后水切干燥剂使用， 可使电镀物表面越加平滑。
（ 5） 不含灰及硫磺之故， 不产生油烧焦现象。
（ 6） 水性的切削剂或压延冷却水也可利用。
（ 7） 金属表面生成的皮膜在碱性浴中可容易地将之去除。
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化学镀镍磷因其优异性能,被***用于石油机械工业.但随着技术要求的不断提高以及用户对镍磷镀层新的要求；表面光洁度达到镀前水准,工作面粗糙度μm；镀层不允许有***,每件产品小于***不超过3个；镀层厚70～90μm,单边均匀误差2微米；镀层硬度HRC65～70等等.针对在生产中出现的问题,经多年践行及验证,确定比较好工艺条件,**终达到和满足用户要求.化学镀镍磷因其优异性能,被***用于石油机械工业.但随着技术要求的不断提高以及用户对镍磷镀层新的要求；表面光洁度达到镀前水准,工作面粗糙度μm；镀层不允许有***,每件产品小于***不超过3个；镀层厚70～90μm,单边均匀误差2微米；镀层硬度HRC65～70等等.针对在生产中出现的问题,经多年践行及验证,确定比较好工艺条件。
化学镀镍溶液日常维护的工艺包括预处理、化学镀镍和后处理三大部分，每一部分都直接影响着镀层的质量。
1、化学镀镍的预处理
在化学镀镍前，待镀金属制品表面预处理包括研磨抛光、除油、除锈、活化等过程，化学镀镍中经常使用的预处理方法与电镀工艺中预处理方法类似。除油、除锈是为了除去表面的油污和锈迹，以便镀层结合更牢固；活化是为了使待镀件获得充分活化的表面，以催化化学镀反应的进行。
2、化学镀镍的操作
一般情况下，化学镀镍溶液装在不锈钢或塑料镀槽里，有连续过滤和空气搅拌装置。进行过预处理并具有催化活性的待镀件，放入镀槽中的溶液里就会发生有关反应沉积镍磷合金。化学镀镍随着反应的发生，镀液中的有效成分镍离子和还原剂等的浓度将不断减小直止耗尽；化学镀镍过程中，镍离子和还原剂等需要连续或定期补充，从而使镀液成分和沉积镀层的成分在整个镀液寿命期内基本不变，否则镀层质量得不到保证。
3、化学镀镍的后处理
化学镀镍使镀件表面沉积镀层后，除了晋通的清洗和干燥外，通常不需要作任何后处理。有时为了提高镀层的耐摩擦和耐磨损等性能，还需要通过钝化处理和热处理等方法进行化学镀镍的后处理。 铜件化学镍盐雾实验多久。
设备适合于热酸性化学镍溶液的设备都适用于MHP镀液。使用厚PVC衬里的槽可防止镍沉积在不锈钢槽上。建议采用PP或衬PP的槽。可用带有过热保护的蒸汽式TEFLON特级线圈加热器或316型不锈钢电子浸入式加热器。建议采用低溶液水平槽。且有内置过滤器。采用低压洁净空气搅拌。采用通风排出水蒸汽和搅拌及溶液汽化产生的薄雾。薄雾中可能含有镍盐。不工作时，工作液应盖上盖子，并使之在操作温度或接近操作温度。废物处理MHP工作液为酸性，含有镍。废液排放前，应将镍从溶液中除掉，并调节pH值在限定范围内。确保排放的废液中pH及镍含量符合当地规定。声明此说明书内的内容或关于本公司产品的建议，是根据本公司信赖的实验及资料为标准。因不能控制其他从业者的实际操作，本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内的所有资料也不能作为侵犯版权的证据。此说明书提供给顾客作为单独使用本公司产品和工艺时用。铝件产品化学镍工艺流程。安徽耐腐蚀化学镍稳定剂
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化学镀镍过程的标准和规范有许多，几乎各国都有自己的标准，这些标准和规范是由许多学科的专业人员共同制定的，为了方便我国技术人员参考，现将其中比较重要的一些标准名称列出：
国际标准：
ISO 4527(1987),ISO/TC107 自催化镍磷镀层-规范和试验方法
中国：
GB/T 13913－92
美国：
ASTM B733-97 金属上自催化镍磷镀层标准规范
ASTMB656-91 工程用金属自催化镍磷沉积标准
ASTM B656-79 金属上工程用自催化镀镍标准实施办法
MILC 26074B--规范，化学镀镍层的技术要求
AMS 2404A-航空材料规范 化学镀镍
AMS 2405-航空材料规范 化学镀镍，低磷(
NACE T-6A-54 美国腐蚀工程师学会文件 化学镀镍层
英国：
DEE STD 03-5/1 材料的化学镀镍层
法国：
NFA 91-105 化学镀镍层特性和测试方法
德国：
DIN 50966(1987) 功能化学镀镍层
RAL-RG 660(第二部分)（1984） 硬铬和化学镀镍层的质量保证
苏联标准：
ΓOCT 9.305-84
奥地利：
ÖNOrm c2550(1987) 化学镀镍磷镀层-技术要求和测试
日本标准：
JISH 8654-89 金属上自催化镍磷镀层
H8645-99 解ンツケルりんめフき
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