编号名称应用MP819Matrix-A化学镀镍添加剂A液开缸和补加MP819Matrix-M化学镀镍添加剂M液开缸MP819Matrix-B化学镀镍添加剂B液补加(二).浓缩液的配制1.浓缩液A=NiSO4·6H2O440g/L+MP819Matrix-A200mL/L+去离子水2.浓缩液M=NaH2PO2200g/L+MP819Matrix-M500mL/L+去离子水3.浓缩液B=NaH2PO2500g/L+MP819Matrix-B250mL/L+去离子水(三).开缸1.开缸比例浓缩液A60mL/L浓缩液M150mL/L2.开缸方法：以配制1L工作液为例1.加500ml左右的去离子水(电导率在5us/cm以下);2.加浓缩液A60mL，搅拌均匀;3.加浓缩液M150mL,搅拌均匀;4.用1：4的稀氨水(1份氨水+4份去离子水)调PH值至(一般新开槽PH调至、出光越快;调低则镀速、出光越慢，但镀层结晶细致，毛刺越少;如果是加温前调PH值，则须相应调低。)，(如需调低则用10%的稀***，注：配稀***时先放水再放***);1.补充去离子水至刻度线;2.加温至88-92℃即可施镀(以90℃为佳);3.装载量：1-3d㎡/L(以2d㎡/L为佳.)(四).补加(1)补加比例浓缩液A：浓缩液B=1：1(体积比)(2)补加方法1.镍浓度的测定①.分析纯试剂a.浓氨水b.紫脲酸铵指示剂(紫脲酸铵：氯化钠=1：100，要研磨均匀)(乙二胺四乙酸二钠)，②.分析方法用移液管吸取镀液5mL于250mL的三角瓶中。一种用于改善镍镀层结合力的化学镍添加剂。南通化学镍添加剂品牌企业
镍镀层的沉积方法例如在下列的出版物中给予了说明RobertBrugger，“DiegalvanischeVernicklung”，Eugen，1984年。，“HandbuchderGalvanotechnik”，CarlHanser出版社，1966年。用于化学镍沉积的电解质含有镍盐(例如***镍、镍甲磺酸、乙酸镍、镍次亚磷酸盐(Nickelhypophosphit))、还原剂(例如钠次磷酸盐(Natriumhypophosphit)、二甲胺硼烷(Dimethylaminoboran))、络合剂、稳定剂和其它添加剂，例如促进剂和湿润剂。有关该方法的详细说明、电解质成份和工作条件的说明可以查阅例如出版物“WolfgangRiedel，“FunktionellechemischeVernickelung”，Eugen，1989年”。采用电解质方法时，镀层实际上是从纯镍中沉积出来。化学沉积镍镀层根据所使用的还原剂，还含有其它组成部分，例如磷(根据所使用的方法种类，比较大约占15％的重量百分比)或硼(根据所使用的方法种类，比较大约占5％的重量百分比)。在制造电气和电子元件时，经常采用软钎焊作为接合方法。为了在钎焊时使零件之间达到良好的连接，各个零件的表面在钎焊过程中必须用钎料良好地润湿。到目前为止，钎焊使用得**多的是含铅钎料，例如锡-铅软钎料。但是，**近显示出的趋势是使用不含铅的钎料，例如锡-银软钎料。绍兴化学镍添加剂多少钱一种用于改善镍镀层盐雾的化学镍添加剂。
光亮化学镍添加剂的选择
化学镀镍是成熟的表面处理技术。它是利用氧化-还原反应在催化表面沉积一层合金镀层。一般化学镀镍液中还原剂为次亚磷酸钠，金属盐为硫酸镍，其它成份还包括缓冲剂、络合剂、稳定剂、光亮剂等。由于化学镀镍层具有优良的耐蚀性和优良的抗磨损性能，因而在工业上得到普片的应用。但由于一般化学镀镍层为半光亮镀层，不能作为装饰镀层应用。所以提高镀层光亮度是化学镀镍的一个大问题。由于化学镀的机理完全不同于电镀镍，所以电镀镍的光亮剂是不适用于化学镀镍，寻找一种适合于化学镀的光亮剂，其难度相对较大，苏州凯美特化学镍经过多年大量的实验，成功研发出一系列适合于化学镍镀液的添加剂配方，常年在客户电镀厂批量使用，得到客户的满意和认可。
化学镍添加剂介绍
化学镍添加剂是我公司自主研发的先进配方，并通过大量实验，实践而成。用化学镍添加剂配成的镀液稳定性好，光亮度较好，镀层孔隙率低，耐蚀性，耐磨性强，非常适合有防腐，耐磨，光亮要求的五金件的表面处理。
客户只需购买主要原料硫酸镍，次亚磷酸钠，使用化学镍添加剂就可以配成成品浓缩液A，M，B，成本比市售的浓缩液至少低20%，因此可以替客户**降低成本。
化学镍添加剂特点
1. 对黄铜件、铝件、焊锡黄铜件有特别的优势，不漏镀，结合力极好；
2. 产品符合ROHS要求；
3. 化学镍添加剂镀液稳定性好，使用周期长，一般可达8-10周期；
4. 孔隙率低，耐蚀性强，优于市场同类产品；
5. 结合力极好，在中低碳钢上的结合力可达350-450MPa,弯曲试验不起皮；
硬度较高，镀态硬度可达550-600HV，400℃保温1小时后硬度可达1000HV；
6. 化学镍添加剂由于没有电流的作用，镀层均匀性好，尺寸易控制，镀后无需再加工；
7. 镀速为15um/h左右, 镀层黑亮，能达到镜面效果,在使用周期内光泽度能较好的保持一致；
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次亚磷酸钠）浓度会逐渐减低，为了保持镀液持续镀覆能力，需要对这两种物质进行补加，依据溶液中消耗掉的Ni2+量，将***镍、次亚磷酸钠按照***镍：次亚磷酸钠重量比为1:1-1:5的比例进行补加，***镍和次亚磷酸钠的补加次数根据镀镍增重要求控制在2-15次，需要维持镀液pH值，控制在2-6之间。[0032]本发明提供的金刚石磨粒，所述金刚石磨粒表面具有大量镍刺，所述镍刺的呈现形态为乳状或者冰凌状；所述镀镍刺金刚石磨粒与树脂结合剂的粘结力相比普通镀镍金刚石提高了50%-200%，镀镍刺金刚石磨粒的镀镍增重率彡30%。[0033]所述增重率是指镀镍刺金刚石磨粒中镍金属含量占金刚石和镍的总重量的百分比。[0034]本发明还提供一种镀镍刺金刚石的化学镀工艺，其特征在于，所述化学镀工艺包括以下步骤：[0035]1)取1000ct金刚石磨粒原料预先敏化处理、活化处理和还原处理，获得还原的金刚石；[0036]2)按照配比配制化学镀液，将步骤1)获得的还原金刚石与4L配置好的化学镀液混合进行化学镀镍生长阶段，温度控制在60-90°C，搅拌转速：150-300r/min，pH值：2-6,持续镀镍时间20-600min。环保化学镍添加剂,高防腐镀镍封闭剂,钕铁硼镀镍光亮剂。镀完化学镍添加剂金
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12-14)一文中提到：由于金刚石粒子表面镀Ni是为了提高金刚石的强度和与树脂类结合剂的粘结性，表面粗糙的镀层与结合剂的结合力更高，金刚石粒子更不易脱落。他采用普通镀暗Ni的配方为：NiS04·6Η20,20(^/1;H3B03,30g/L;NaCl，15g/L;pH值°C，并采用上限电流密度。同时，该文献中还提到，化学镀前，金刚石粒子要进行敏化、活化和还原处理，目的是在金刚石表面形成金属微粒，使化学镀层依附这些金属微粒形成在金刚石表层。[0006]徐湘涛在镀镍金刚石的制造及应用研宄（徐湘涛，镀镍金刚石的制造及应用研宄，超硬材料工程，2005年第17卷第3期总第61期，25-30)-文中揭示了镀镍有两种方法，一种为化学镀镍，工艺配方以氯化镍为主盐，次亚磷酸钠为还原剂，琥珀酸钠为稳定剂的一组配方，具体组成见表1，即氯化镍15ml/L、次亚磷酸钠36g/L，琥珀酸钠16g/L，其温度控制在65±2°C之间，pH值为±，其镀液配方为***镍200g/L、***钴19g/L、硼酸30g/L、氯化钠15g/L，pH值为±2°C。[0007]化学镀镍是通过向液体中加入适当的还原剂，使得镍离子还原成金属镍，并在镀件表面沉积的过程。具体反应方程式为Ni2++H2P02_+H20-H2P03_+Ni。[0008]然而。南通化学镍添加剂品牌企业
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