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染色剂染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料，还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度。凡是具有缓染和移染作用的助剂均称为匀染剂。固色剂种类有三大类，阳离子表面活性剂、无表面活性的季铵盐和树脂系固色剂，固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染色的牢固程度。分散剂是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂，它可使染料颗粒分散达到1μm左右，有助于颗粒粉碎，保持染料分散稳定性，分散剂多为各种类型的表面性剂，包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。制浆助剂、抄纸助剂、涂布助剂和纸张二次加工用化学品四类。福建选择化工助剂商家

除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物，其名称大都根据其作用特性命名。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能和防止漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、增稠剂等。改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。功能性涂料在安全环保上的优势愈加凸显。环保呼声高涨的消费环境下，消费者对涂料的升级产品的安全性抱有更高期望。 上海技术化工助剂材料模板涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。

从大类上来说PVC加工助剂ACR可以分为三个大类： 1、促进塑化型加工助剂：此类在硬质PVC制品中普遍应用，主要作用是促进塑化，改善熔体流变性能和提高其他助剂分散性，改善制品的表观质量。 适用于型材、管材、板（卷）材等大部PVC制品，参考用量1－2phr 2、发泡调节剂：PVC发泡调节剂由于其具有较高的分子量，可以大幅提高PVC材料的熔体强度，从而有效包裹发泡气体，形成均匀的蜂窝状结构，阻止气体逸出，同时PVC发泡调节剂还有利于其他助剂包括发泡剂的分散，改善制品表面质量，提高光泽度 适用于发泡板材、发泡棒材、发泡管材、发泡型材、发泡木塑等，参考用量4－8phr 3、外润滑型加工助剂：具有和氧化聚乙烯蜡一样良好的金属剥离性，不同的是它跟PVC有良好的相容性，在一定程度上还能增加加工塑化性能，提高熔体流变性能，且在挤出加工时出口膨胀不变，不改变热成形性能，在透明制品中防止滑剂析出造成的雾度影响。

涂料助剂，又称油漆辅料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。种类很多，包括增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、消光剂、光稳定剂、抗静电剂等，其中用量较大的是催干剂和增韧剂，增稠剂的特点是可以提高涂料粘度、降低流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：①白炭黑；②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土)；③经表面处理的活性碳酸钙微粒。增稠剂对乳胶漆的增稠、稳定及流变性能起着多方面协调作用。在乳胶聚合过程中可以保护胶体，提高乳液的稳定性；再颜料、填料分散阶段，提高分散物料的粘度从而有利于分散；在储运过程中提高涂料稳定性及抗冻融性，可以防止颜料、填料沉底结块；在施工中调节乳胶漆粘稠度，并呈良好的触变性等。乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂，一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚。

金属加工助剂大体分为： 防锈润滑剂，金属清洗剂，拉拔液，冲压液，切削液，电镀助剂，金属工艺液等 塑料助剂大体分为： 塑料光亮剂，塑料除味剂，发泡剂，防雾剂，抗氧剂，脱模剂等 造纸助剂大体分为： 制浆助剂、抄纸助剂、涂布助剂和纸张二次加工用化学品四类。 涂料助剂大体分为： 光亮剂，分散剂，导电剂，固化剂，催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂等　 纺织印染助剂大体分为： 增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等　 木材助剂大体分为: 　 木材防腐剂，木材防水剂，木材防霉剂，木材漂白剂，木材阻燃剂，木材软化剂等。涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上。内蒙古智能化化工助剂价格走势

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催干剂： 一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用，但有实用价值的是氧化铅（红丹、黄丹）、二氧化锰、醋酸铅、硝酸铅、硫酸锰、氯化锰、硼酸锰、醋酸锰、醋酸钴、氯化钴以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5%。钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。福建选择化工助剂商家

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