多溴联苯醚的较大用途是作为阻燃剂，在产品制造过程中添加到复合材料中去，以提高产品的防火性能。因为多溴联苯醚可在高温状态下释放自由基，阻断燃烧反应。其中十溴联苯醚（PBDE-209）是多溴联苯醚家族中含溴原子数较多的一种化合物，由于它价格低廉，性能优越，急性毒性在所有溴联苯醚中较低，所以在全球范围内使用较广，如用于各种电子电器和自动控制设备、建材、纺织品、家具等产品中。据统计，现阶段十溴联苯醚占阻燃剂总量的75%以上。说起多溴联苯醚，多数人并不熟悉，但对等多氯苯及其衍生物多氯联苯却并不陌生。多年前，由于国际社会公认多氯联苯在环境中的残留周期特别长，能在生物及人类脂肪组织中蓄积，不只各国纷纷禁用六六六、DDT，而且制定了非常严格的食品有机氯允许含量标准。多溴联苯醚恰恰与它们有着许多相似之处，只是因为多溴联苯醚的应用较晚，因此，人们对它的了解要比多氯联苯晚了半个世纪。固体的红磷也是塑料阻燃常采用的阻燃剂，相比氢氧化镁等阻燃剂的高填充红磷阻燃剂有明显优势。河南无色阻燃剂
根据成本和效益，锑-卤素阻燃剂是本体聚合物和背涂层纺织品领域内较成功阻燃剂。与用于纤维素纤维的含磷和氮的纤维反应性耐久阻燃剂不同（见下文)，它们通常只能借助树脂粘合剂用作背涂层剂。就纺织品而言，多数锑-卤素体系都由三氧化二锑和含溴的有机分子（例如氧化十溴联苯（DBDPO）或六溴环十三烷（HBCD））组成。一经加热，这些物质就会释放出HBr基和Br。基。这二者会根据下面的示意图干扰火焰的化学反应。在示意图中：R、CH2、H和OH基是火焰氧化链反应的一部分，该反应消耗燃料（RCH3）和氧。江西无卤阻燃剂多少钱阻燃剂可普遍用于织物、木材、塑料、橡胶、聚氨酯等的阻燃。
有机磷纺织阻燃剂：磷系织物阻燃剂资源丰富，成木低廉，应用普遍，是一种极具发展前景的织物阻燃剂品种。它具有无色、透明、高效、低毒、普遍使用、低成本等优点，可用于PU泡沫塑料、UP、EP等领域。由于具有阻燃、增塑的双重功能，磷系织物阻燃剂受到重视，包括磷酸酯、卤磷酸酯、复合磷酸酯及其衍生物、多磷酸酯及红磷5种，含磷胺、反应型磷系化合物，尤其是磷氮膨胀型织物阻燃剂和聚合物阻燃剂是极具发展前景的织物阻燃剂，北京理工大学、东北林业大学等单位已取得了不少成果，今后的工作是如何扩大生产，做好推广应用。
任何燃烧在短时间内释放的热量都是有限的。如果火源释放的一部分热量能在短时间内被吸收，火焰温度会降低，辐射到燃烧表面并作用于将汽化的可燃分子裂解成自由基的热量会减少，燃烧反应会受到一定程度的阻止。在高温下，阻燃剂具有比较强的吸热反应，吸收燃烧释放的部分热量，降低可燃材料的表面温度，有效阻止可燃气体的形成，防止燃烧扩散。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理是增加聚合物的热容量，使其在达到热分解温度之前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这种阻燃剂在与水蒸气结合时充分发挥了其吸热的特性，提高了自身的阻燃能力。反应型阻燃剂其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
中国的阻燃行业处在一个生产结构重组和转型时期，一部分阻燃剂会退出历史舞台；另一部分替代品将问世。溴系阻燃剂仍将在十数年内大规模使用，但随着环保压力增大，新型绿色环保阻燃剂必将成为今后研究开发的热点，并且随着下游市场需求的增加。中国阻燃剂行业将会迎来一个繁荣发展的时期。常用的卤素阻燃剂主要包括含氯原子的如得克隆、氯化石蜡、CPE等和含溴原子的十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、HBCD、八溴醚、溴化聚苯乙烯、溴化环氧树脂等等。磷系阻燃剂常用的有：包覆红磷、APP和一些磷酸酯类兼阻燃增塑剂的阻燃剂。氮磷符合型阻燃剂也是目前市场追逐的热点，包括三聚氰胺、聚磷酸铵（APP）等组成的膨胀型阻燃剂。无机阻燃剂品种也许多，市场常用的真正可以独自起到阻燃剂作用的主要是氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌等，其它诸如，三氧化二锑、水镁石系列，还有有机土等较多只能算是阻燃协效剂，他们的作用主要在于帮助其它有机阻燃剂协同阻燃，使得其它阻燃剂的阻燃效率得以提高。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。江西无卤阻燃剂多少钱
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的。河南无色阻燃剂
国外化工企业在发展过程中也经历了被社会“误解”的过程，但通过长期坚持安全环保标准和公开透明的沟通机制，**终取得了全社会的信任。我国化工产业转型升级，要重视通过环保标准和法律法规引导企业减量、达标排放，实现绿色发展。有限责任公司（自然）企业普遍把研发创新能力看作企业**重要的重点竞争力，加大研发进度、提升科技水平，并积极构建开放性和国际化的创新体系。尼龙协效阻燃剂，铜盐热稳定剂，尼龙减粘剂，正辛酸应用于国民经济和****的众多领域中，成为我国化工体系中市场需求增长**快的领域之一，近年来很多产品的消费量年均增长都在10%以上。近年来，随着贸易型飞速增长、人们环保意识的增强和环境保护工作力度的加大，中国化工产业取得了较大的发展。在我国和各级相关部门不断加大重视并持续增加收入，以及伴随着工业发展产生的大量市场需求等方面因素的作用下，中国城市化工行业始终保持较快增长。河南无色阻燃剂
