蜡系脱模剂
天然蜡又分为植物性蜡(卡诺巴蜡)和矿物性蜡(FT蜡);合成蜡(聚乙烯蜡)。
在日本专利77/68266中曾提出了石蜡与其它蜡混合作聚氨酯泡沫脱模剂。例如:石蜡40份(m.p. 68 C )、微晶蜡(m.p.72-75C) 40份、微晶蜡(m.p. 83-85C) 20份，在10C下熔化，喷在一个预热到80C的铁模或铝模上，冷却到40C，泡沫很容易出模。
在前苏联曾提出了以下两个配方:
1)精制地蜡0~30 % 、泥炭蜡60% ~**、20%表面活性剂水溶液30 % ~ 70 % ( 表面活性剂为非离子型，如OS-20)、硬脂酸作稳定剂和水制成一种乳液，可用作制泡沫聚氨酉旨的脱模剂。
2) 微晶蜡2.7份、硅油2份、增稠白油7.88份、杀菌剂0.1份、乙氧基化脂肪醇1.5份、乙氧基化壬基酚0.4份、脂肪醇聚乙二醇醚0.34份、水84.78份。上述乳液可用于汽车聚氨酯挡水板的脱模。
蜡系脱模剂的粘合、涂饰的后加工性良好，价格也较便宜，作为聚氨酚泡沫用脱模剂易得到大量使用。但这种脱模剂对模具的污染较严重，需要频繁地清洗模具。 橡胶脱模剂厂家直销，质量保证，售后无忧！江门高效脱模剂哪家好
干性脱模剂的用途：
基本适用于大多数电子产品，要求较高的小件塑料产品在注塑时离模。可以有效防止模具顶针难。成型后产品表面无油。
干性脱模剂的优点：
●超精细喷射使整个模得到完全覆盖；
●提高光洁度，减少喷涂过量的风险；
●减少因标记及运送时所产生的有关问题，快捷有效；
●脱模且极具经济效益，只需一次喷涂便可多次脱模；
●效能高而持久性强的润滑膜，能提供多次脱模，比其他硅酮配方产品优胜；
●对环境影响小，不含氯氟化碳（CFC's）推进剂。
干性脱模剂的用法：
把瓶摇匀，从相距喷件25-30厘米处轻按下阀门均匀喷射即可。注意：本产品属第二石油类，严禁烟火。使用时勿近火源，勿让空罐投入火焰中，勿让儿童玩耍。易燃品，不含CFC'S
安全措施：
存放于40℃以下的通风干燥处，远离火源，防止静电发生 进口脱模剂代理商专业生产塑料脱模剂 生产厂家 质量保障 好用不贵！
东莞市品越新材料有限公司是一家专业的精细化学品供应商。多年来，为全国各地工矿企业提供质量的脱模剂、离型剂、橡胶助剂、工业润滑剂等e世博产品。
公司主要代理 “美国肯天” 日本大金化学公司“DAIFREE”系列，及自主研发氟素脱模剂、离型剂，压铸脱模剂、聚氨酯脱模剂、复合材料脱模剂，润滑剂、硅乳液、橡胶隔离剂等橡胶助剂。
产品涉及到橡胶、塑料、复合材料、电子、半导体、机械加工等行业。质量的产品和及时周到的服务，维系着我们与各行业的客户朋友长期合作，共同发展。
公司放眼世界、开拓创新。从世界五百强企业到新兴民营企业，我们与每一个客户真诚合作，相互学习，协作共进。
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橡胶脱模剂的类型分类：
1、橡胶脱模剂：指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷或涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；在模腔表面下残留分解物；不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、无毒；易于配制，使用方便。
2、氟系脱模剂：氟脱模剂继承了含氟材料的特点，能够***降低固体的表面能，使其产生难浸润和不粘着性，不易与其他物质溶合，很好的解决了成品与模具之间的粘结问题，配制成脱模剂时，含氟化合物的用量极小。对热固性树脂、热塑性树脂和各种橡胶制件均适用，模制品表面光洁，二次加工性能优良，特别适合于精细电子零部件的脱模。
3、硅系脱模剂：有机硅脱模剂是以有机硅氧烷为原料制备而成，其优点是耐热性好，表面张力适中，易成均匀的隔离膜，脱模寿命长。缺点是脱模后制品表面有一层油状面，二次加工签必须进行表面清洗。常用的有硅油，硅橡胶，乳化硅油以及硅脂等。有机硅脱模剂是目前橡塑脱模剂中档市场的主流产品，在聚氨酯、橡胶、等树脂的加工中均有应用。 脱模剂生产基地，易操作，厂家直销，可按需定制！
在模具表面喷涂脱模剂之后, 硫化成型时的实际界面如图一。在图一中, 胶料与脱模剂的接触面为A 面, 脱模剂面为B 面, 脱模剂与模具的接触面为C 面; 脱模剂层为凝聚层。脱模时, 当在A 面和C 面剥离时称为界面剥离, 而在B 面剥离时叫做凝聚层破坏。
图一脱模示意图
（二）脱模剂转移率
脱模剂的转移率, 是指脱模剂在脱模过程中转移到成型产品上的百分率。
( 1) 由A 面剥离脱模, 脱模剂不转移;
(2) 由A 面剥离及B 面凝聚层破坏脱模, 脱模剂发生少量转移( 约22%) ;
( 3) 只因凝聚层的破坏而脱模, 脱模剂转移较多( 约44% ~70%) ;
( 4) 由B , C 面剥离及凝聚层的破坏而脱模,引起大量脱模剂转移( 约93%) ;
( 5) 成型物与脱模剂接触, 发生混和、粘接, 当勉强脱模时, 就会使部分成型物( 产品) 的表面、界面破坏而脱模。通常使用的脱模剂, 要求在B 面或A, B 2 面剥离脱模。由凝聚层引起的脱模, 其脱模效果比较好。 塑料模板的新型橡胶脱模剂，厂家直销，无中间商赚差价！东莞橡胶脱模剂效果好
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脱模剂一般分为外用型和内用型两种。传统的脱模剂一般为外用型，即涂敷在模腔表面，习惯上也有称作隔离剂的，产品主要有滑石粉、云母粉、皂类、石蜡、聚四氟乙烯及硅油等，它们都有一定的脱模效果，但具有易留下模垢和痕迹、对模具有腐蚀作用、价格较昂贵等缺点。在众多的脱模剂品种中，氟、硅脱模剂因其脱模效果好、适合脱模的模材多，是近年来发展较快的两类脱模剂。
内脱模剂一般都以助剂形式通过混炼进入胶料并分散其中。在硫化时部分迁移到表面，形成薄薄的隔离层。因而无须逐一把脱模剂涂刷在模腔表面。而且，隔离膜不会脱落下来，留下模垢。这样对模具保养有利，同时也给模压操作带来了方便。另外，内脱模剂还有助于胶料的流动，减少由分子内摩擦引起的生热，是名副其实的多功能助剂，因此，在国外被称为“内润滑剂”。目前应用较为普遍的内脱模剂主要有脂肪酸盐、阳离子型表面活性剂、金属皂基混合物、低分子量聚乙烯四类。其中氟橡胶内脱模剂T18 的使用效果较好。它能有效改善胶料的流动，增加未硫化胶料的可塑性，缩短混炼时间，节约能耗，提高生产率。将其用于氟橡胶和丙烯酸酯制品的生产中，脱模效果优良。 江门高效脱模剂哪家好
