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二硫化钨粉末作润滑油脂的固体添加剂将微米级粉末以3%~5%的配比与润滑脂混合，可以增强润滑脂的高温稳定性、极压抗磨性并延长润滑脂的使用寿命。将微米级二硫化钨粉末分散添加到润滑油中，可增强润滑油的润滑性（减摩）和抗磨性，因为微米二硫化钨是有效抗氧剂能延长润滑油的使用寿命。级二硫化钨分散到车用润滑油中，可节省发动机燃油消耗。二硫化钨粉末作润滑涂层二硫化钨粉末可以在0.8Mpa(120psi)加压下，通过干冷空气喷涂在基体表面。喷涂可以在常温下进行，涂层为0.5微米厚。另一种方式，粉末与异丙醇混合，将黏糊状物质涂抹到基体上。目前二硫化钨涂层已运用到了很多领域，诸如汽车零件、赛车用发动机等零件、航空零件、轴承、轴、深海载运工具、切削刀具、刀片、切具、刀、脱模、高精度轴承、阀门组件、活塞、链条等。3）、二硫化钨也用作碳素工业中的有色电刷，还可应用于超硬材料和焊丝材料。汽油添加剂（燃油宝）、发动机耐磨剂、机油清洁剂等一大堆添加剂，作用有限，会对车产生危害。松江区耐磨剂水性剂

奥地利特博科有限公司Tribotecc是一家专业从事金属硫化物研发、生产、销售和服务的公司，总部位于奥地利维也纳(Vienna)，工厂位于奥地利南部城市阿诺德斯泰因(Arnoldstein)。特博科公司是全球较大的特种金属硫化物生产商，各种天然及合成金属硫化物的年产量达到25000吨。公司可以追溯到1333年的铅矿。后面经历了百年的演变、更名和易主，在2016年加入了特里巴赫集团-同样位于奥地利南部的化学材料跨国公司。特博科的产品主要分为：•单相金属硫化物•多相金属硫化物•金属粉末•复合氯化物•涂层金属纤维•增效化合物•新应用特殊化学品特博科公司的传统产品在摩擦行业处于行业较早地位，也在研磨、粉末冶金、高分子聚合物、固体润滑行业有了新的应用和建树。研发是公司的传统，因此公司也在不断的拓展新的领域，比如催化剂和吸附剂材料。苏州二硫化钼耐磨剂涂层用TRIBOTECC 耐磨剂WS6。

中低合金耐磨钢具有良好的耐磨性组织，能提供较高的硬度和足够的韧性。研究结果表明：①板条马氏体在准解理断裂时有较小的断裂单元和较多的撕裂等而消耗断裂功，从而提高了韧性。②下贝氏体以不同位向的铁素体板条为较小断裂单元，其韧性较相同硬度的回火马氏体高。③残余奥氏体存在于马氏体或下贝氏体组织中，能使应力松驰，阻碍裂纹扩展，材料断裂时吸收能量增加，而使韧性改善。④细小弥散分布的碳化物对耐磨性有利。。。。。。。

温度：随着温度的升高磨损随着加大。湿度：实际工程中,在金属摩擦副的情况下,液体进入对磨界面,磨损可以较大下降；可是在磨料磨损的情况下,磨料中有水分进入,磨损反而变得严重。3粒度:磨料粒径:对磨损的影响较初随着粒径的增大磨损呈线性关系增大,当达到某个数值即所谓的临界粒径之后,磨损的增长就变得缓慢,或者出现不再增长的情况。更有意义的是物料与磨料的相对硬度，或者说是硬度比值。从对磨料磨损进行的大量试验发现，物料硬度与磨料硬度的比值与磨损量之间有如图2中的关系特种金属硫化物耐磨剂哪家强？

多数的磨损常常发生在Ⅱ区，这时矿物与工件的硬度接近，提高工件的硬度可以***地提高工件的耐磨性，这一情况对于失效分析和耐磨材料的选择具有指导意义。当磨料硬度进一步增加时,即进入高磨损的Ⅲ区,此时磨损不再随磨料的硬度增加或增加得缓慢,在此区内盲目提高材料的硬度,无助于磨损的改善,并且增加了成本。人们往往认为材料越硬越耐磨。实际上，盲目地追求硬度并不一定能取得理想的效果，反而会使成本大幅度提高,造成浪费。如有试验表明高铬铸铁是一种***的耐磨材料，但是在接近90°角冲蚀磨损时其耐磨性还不如20号钢，因此在大角度冲蚀磨损时，就不应选择这类脆性较高的材料。相反，在小角度或滑动磨损工况下，高铬铸铁远比20号钢要耐磨的多。TRIBOTECC 白色食品级耐磨剂。扬州白色二硫化钼耐磨剂减小磨耗

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