随着科学技术的发展，人们的生活水平和社会能力不断提高，抗静电剂的生产和应用在正沿着开发导电填料新品种、减少添加量、综合利用填料各种性能、创新加工工艺、提高和稳定产品抗静电性能等方向发展。各类表面活性剂的结构设计是抗静电剂开发技术的关键。
近年来，双亲水性聚合物类型长久抗静电剂的开发进展更快，薄膜抗静电剂生产厂家，并已部分商用。用各种亲水聚合物作为抗静电剂，并开发聚合物合金型长久抗静电树脂，薄膜抗静电剂，长久抗静电剂在树脂分散程度和分散状态对树脂的抗静电性影响。 环保抗静电母粒是按照欧盟环保标准而研发生产的一款改性橡塑助剂。PE抗静电剂厂家直销
非离子抗静电剂在聚烯烃薄膜中的应用
聚烯烃树脂作为重要的合成材料之一，直接影响到国民经济的发展及国民消费水平的提高，尤其是与包装、农业、建筑、汽车、电气和电子等下游的行业紧密相关。聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)为的聚烯烃是用途的通用塑料。但是聚烯烃有很强的电绝缘性，在现代工业生产及日常生活中，静电危害往往造成重大损失和灾难。
防止聚合物表面产生静电的方法主要有空气离子化、加湿法、金属接触放电法、辐射线法、导电物质导入法、表面形成吸湿膜法、化学处理变性法及应用抗静电剂等。 深圳塑料用抗静电剂的作用原理根据化学组成不同，抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷等。
抗静电剂的添加量对薄膜外观的影响：
在生产工艺参数(主要是加工温度)控制恰当，机筒内物料塑化均匀的条件下，添加抗静电剂后薄膜制品不会出现塑化不良。对拉伸过程与未加抗静电剂时相比并无明显影响。制膜过程中没有因塑化不好而使薄膜表面出现晶点、鱼眼和破洞。但添加抗静电母粒的薄膜与不加抗静电剂的薄膜相比，刚度略有影响，其透明度也稍有降低，PE抗静电剂生产厂家，但不明显。抗静电剂的添加量小于5%时，PE抗静电剂厂家，其透明度不会有明显的变化，并且薄膜外光泽度也比较好。
常用的PP抗静电剂是非离子型羟乙基脂肪胺类化合物。此类抗静电剂具有添加量小、与PP相容性好和持久等优点;但也存在抗静电效果一般、材料表面电阻率平衡所需时间长及对空气湿度依赖程度高等缺点。阴离子型脂肪基磺酸盐是另一类常用的抗静电剂。
它的缺点是用量较大且与PP材料的相容性较差，导致PP材料机械性能的降低。本文将阴离子脂肪基磺酸盐与非离子羟乙基脂肪胺复合，研究了两者在抗静电能力、表面电阻率平衡时间，以及减小抗静电能力对环境湿度的依赖程度等方面的协同效应. 抗静电剂可用于 聚苯乙烯（HIPS）、亚克力(PMMA)、PP、PE、ABS、PET、PA、聚氯乙烯（PVC）塑胶/薄膜等制品。
抗静电剂已成为高分子合成材料中的一种重要助剂,随着对PP、PE产品抗静电性能要求的日益提高,抗静电剂的数量和质量要求也越来越高。因此,在不断完善现有抗静电剂品种的基础上,应加强系列化产品的研制工作,努力开发与PP、PE等高分子材料相容性好、耐高温、耐久性强、价格低廉的抗静电剂,尤其要加强去开发研究低毒或多功能抗静电剂,以及新型的季铵盐、两性型抗静电剂。积极开展研制复合型或具有特殊性能的抗静电剂,并进一步加强多功能抗静电母料的产品开发。抗静电剂在塑料制品的表面分布，必须达到一定浓度才能显示抗静电效果该浓度称为临界浓度。深圳常用的抗静电剂有哪些
通常在塑料加工过程中，pe抗静电剂和其他添加剂、颜料在机器中混合在一起。PE抗静电剂厂家直销
抗静电剂的使用技术
抗静电剂的使用有外部涂敷法和内部混炼法。外部涂敷法即在高分子材料表面涂上一层抗静电剂，从而使其起到表面抗静电作用。具体步骤是:先用水、乙醇或醋酸乙酯等溶剂将抗静电剂配制成0.5%～2.0%的溶液，PE抗静电剂，然后直接喷涂、浸渍或涂刷材料表面，再经室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。
该法的优点是操作简单、用量较少，并且不影响制品的成型加工性能。缺点是抗静电作用时间短，PE抗静电剂价格，经过水洗或摩擦后，PE抗静电剂供应商，抗静电涂层容易脱落或者消失，因此是一种暂时性的抗静电处理方法。国外曾采用高分子型表面活性剂作为抗静电涂层，在一定程度上改善了高分子材料抗静电性能的持久性。 PE抗静电剂厂家直销
