表面电阻率与放置时间的关系
每个样本在65%湿度，温度21℃的环境中，PE抗静电剂生产批发，表面电阻率和放置时间的关系。从图2可以看到，通过添加阴离子型脂肪基磺酸盐样品2h后形成的表面电阻率较不加入阴离子脂肪基磺酸盐的样本低;且增加更多的阴离子型脂肪基磺酸盐，样品的表面电阻率达到稳定所需要的时间也不断缩短:1#样品需要7~8天，样品4#、5#需要4~5天。表面活性剂类型抗静电剂在塑料里迁移情况是相对复杂的，通常被认为是影响因素有母体分子结构、玻璃化转变温度和抗静电剂极性等等。非离子羟乙基脂肪胺与PP基体的兼容性更好，PE抗静电剂生产厂家，所以1#样品的表面电阻率平衡需要很长一段时间;阴离子型脂肪基磺酸盐添加到体系中，样品的表面电阻率平衡所需的时间逐渐缩短。 非离子抗静电剂在聚烯烃薄膜中的应用。广州通用抗静电剂
用法及用量具有快速起效、抗静电时间长的特点，特别适用于聚烯烃薄膜的生产和加工，安全的食品接触材料，相比普通GMS具有****的效果，提供至少一年的抗静电效果，半衰期可以维持在1s下，半球形态产品，提供了非常好的流动性和操作方便性，包括准确计量。具体使用量各用户根据实际情况进行添加，以下在**终产品中用量供使用者参考:树脂用量聚烯烃薄膜0.05-0.3%聚烯烃厚材0.2-1.0%折叠编辑本段性能特点热稳定性好，不影响制品的加工性。对制品的力学、光学性能影响非常小，出油低，不会影响薄膜、注塑件的外观等特性。具有起效快、效果持久的特点。具有较好的分散性，有利于产品加工。食品级材料，可用于直接接触食品的包装材料中长效抗静电剂母粒抗静电剂是一种添加在塑料制品等材料里或涂布在制品表面的特殊助剂，用来降制品的表面电阻。
抗静电剂受加工过程的影响:聚合物加工方法将影响产品中高分子链的规整程度、结晶度、结晶形态及有序化程度。如果高分子在熔融后成型，抗静电剂生产批发，并且在低于玻璃化温度在室温下立即冷却，抗静电剂生产，抗静电剂很难扩散到表面，因此它没有足够的抗静电效果。如果产品在高于玻璃化温度的温度下冷却，由于大分子链段运动将有助于抗静电剂迁移，这样的产品不仅可以提供一个足够的抗静电效果，摩擦或清洗去除表面的抗静电剂，也可以迅速恢复其抗静电效果。
软质聚氯乙烯中常用的内部抗静电剂有阳离子型的季铵盐和非离子型的酯类。季铵盐抗静电效果良好，而酯类则必须在增塑剂用量为30份以上时，才能充分发挥抗静电效果。
在增塑剂用量低于30份的半硬质和硬质品中，必须使用季铵盐等阳离子型抗静电剂，pe保护膜抗静电剂，才能得到良好的抗静电效果。多元醇酯类抗静电剂兼具有润滑剂的作用，在配方设计时应予以注意。
另外，pe保护膜抗静电剂公司，由于抗静电剂与聚氯乙烯树脂及热稳定剂可能发生化学反应，从而影响树脂的热稳定性和抗静电效果，所以在使用抗静电剂时，必须仔细考虑抗静电剂与热稳定剂之间的相互搭配。 积累的静电如不及时消除，可能导致静电吸附、吸尘、火化放电等，引起燃烧。
产品应用
1.本产品可以直接添加到制品中使用，也可以预先做成母粒形式添加
2.用于PP PE材质的薄膜、容器、片材、纤维、材料改性以及功能性母粒、色母粒等产品
3.适合挤出、注塑、吹塑、滚塑、压延、流延、拉伸等工艺类型
4.添加量：10-20%，根据制品形状或厚度的不同添加量也有所不同
5.和制品中的其他助剂不会发生反应，还可以起到分散的作用▍产品参数/Product Parameters外观白色颗粒不影响透明度凝固点65-70℃不容易粘连，不结块热失重310℃满足加工时的高温要求卤族不含符合环保要求含量＞97%高含量无填充添加量10-20%低添加，成本低环保FDA EOHS REACH符合欧盟标准、食品级要求。 当塑料制品表面被一层连续的导电层覆盖时，电荷的衰减才达到比较好。东莞塑料用抗静电剂厂商
抗静电剂已成为高分子合成材料中的一种重要助剂。广州通用抗静电剂
塑料通常含有很高的表面电阻率，一旦摩擦带电后，静电不易通过导电除去而滞留在塑料表面。由于静电的存在不仅影响塑料制品的美观(如吸尘)，还影响塑料制品的制造和使用(如包装袋内IC短路等)。一、（适用范围）：电子工业，防止灰尘污染等各类包装材料，防止与服装粘结的各类包装袋。二、抗静电料之中含有高分子抗静电物质，生产出的产品与空气中的温度湿度相结合，经过3-4天后，将抗静电物质迁移到塑料制品的表面，形成一层均匀的抗静电层，从而保护包装袋里边的电子产品，降低塑料内外层电阻，使其抗静电保持在108-1011Ω之间(可用静电表测量)。抗静电剂具有高温挥发性(加工过程中温度不宜太高)及亲水性能(测塑料制品表面在室温下测量,尽量避免在空调房内测量)。 广州通用抗静电剂
