山东无碱速凝剂供应商

我国对于速凝剂的研究开始于20世纪60年代，较早的速凝剂主要是粉状速凝剂，到了20世纪90年代，随着湿喷技术引入我国，国内学者开始重视液体速凝剂的研究。近几年，随着全国公路、铁路的大规模建设，液体速凝剂市场份额不断提升，目前，我国液体速凝剂占比达到80%，粉状速凝剂占比萎缩到20%。 速凝剂加入混凝土后，其主要成分中的氯酸钠、碳酸钠在碱性溶液中与水泥中的石膏反应形成硫酸钠，使石膏丧失其原有的缓凝作用，导致氯酸钙矿物迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，从而使水泥混凝土迅速凝结。目前较广应用于**、煤炭、铁路、水电、地质的低下隧道工程及矿井下巷道中的支护工程等。无碱速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂。山东无碱速凝剂供应商

速凝剂是一种能使混凝土或水泥砂浆迅速凝结硬化的外加剂，其初凝时间一般3-5分钟，主要用于喷射法施工的混凝土或水泥砂浆，常见的隧道、护坡等喷射混凝土均要使用速凝剂。速凝剂有粉状和液体、有碱和无碱之分。 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土》两个新标准于今年实施，两个标准均明确要求用于铁路混凝土工程的速凝剂的碱含量≤5.0%，28d砂浆抗压强度比≥90%，只有无碱速凝剂才能满足要求，也就是说，现在的铁路工程必须使用无碱速凝剂。目前正在使用液体有碱速凝剂的中铁二局涪秀二线铁路工程、中铁八局枢纽工程均提出了使用液体无碱速凝剂的需求。液体无碱速凝剂在未来的铁路工程将有广阔的市场空间。黑龙江速凝剂厂从生产成本及可溶性铝相角度考虑,以硫酸铝为主的无碱速凝剂是目前主流的市场化产品制备思路。

喷射混凝土湿喷技术是指借助-定压缩空气将按比例混合的新拌混凝土从喷嘴口喷出,并在喷口处与液体速凝剂混台后喷射到受喷面或修补结构面。因其凝结硬化快、施工过程粉尘污染少,喷射层匀质性高等施工特点,喷射混凝土湿喷技术已逐步替代干喷工艺,在全球占据约70%以上的市场比例,较广应用于水利工程、铁路隧道、矿井锚固支护等重大地下建设工程。作为喷射混凝土湿喷I艺的重要组成材料, 目前,市面上的无碱液体速凝剂尚存在使用价格高、稳定储存期短、超早期强度发展缓慢以及水泥适应性范围较小等实际应用问题,存在较大的产品开发难度。从材料制备及水泥适应性机理等方面概述了无碱液体速凝剂产品的发展现状,以期为后期液体无碱速凝剂的发展推进提供借鉴意义。

粉状低碱、无碱的速凝剂： 在速凝剂研发方面除了西方发达国家外，日本在此领域的研究也已是建树累累，但其研究重心主要放在低碱方面，对无碱速凝剂的研发也比较少。例如，日本合成了一种应用效果较好的速凝剂，材料选定为碱金属硫酸盐、碳酸盐等与水溶性的铝盐、碳酸镁盐等。广濑等也研制了一种速凝剂其成分包括70%铝酸钙、25%铝酸钠和5%碳酸钠，对铝酸钠和碳酸钠的要求是其粒度都不能大于150微米，当该速凝剂相对于水泥的掺量为7%时，初凝时间和终凝时间分别为40s和4min，1d抗压强度为16MPa。 长时间的推广应用表明，这些低碱速凝剂或者无碱速凝剂的使用，的确有利于提高喷射混凝土的耐久性和后期强度，但是，这种速凝剂同样伴随着很大的缺陷，即这些速凝剂的形态大都为粉状，扬尘大、与水泥的适应性差、喷浆时回弹率大等是这类速凝剂的特点。目前，这种速凝剂大多应用于地面工程中，井下的湿式混凝土喷射工艺不采用此类速凝剂。在使用速凝剂前选择适宜掺量及凝结时间的测定试验。

粉状低碱、无碱的速凝剂： 低碱、无碱速凝剂的研发过程就是速凝剂各增效和促凝组分选择的过程。早期的西方发达国家研究者采用钙盐或铝盐来取代碱金属盐，例如使用CaCl2作为速凝剂主要促凝成分，虽然解决了强碱性的问题，但是氯离子的大量引入又使得迅速腐蚀了混凝土中的钢筋，导致支护强度严重受到影响，因此目前已经明确规定喷射混凝土用速凝剂中不得使用CaCl2。哈拉尔德用一种改性硝酸钙做为主要促凝成分，其分子式可表示为xNH4NO3·yCa(NO3)2·zH2O，式中x=0.092，y=0.500，z=0.826。伯奇等研发了一种合成速凝剂，其主要成分包括铝酸钙、硫铝酸钙、碱性的铝盐和水溶性的多价硫酸盐，当以50份的Al2(SO4)3·6H2O和50份的碱性硫酸铝且掺量为6%（以水泥质量记）配比时，测得的速凝剂初凝时间和终凝时间分别为7min和14min，当配比为30%的Al2(SO4)3·6H2O 、30%的铝酸钙和40%的碱性硫酸铝且掺量为4.0%时，测得1天的抗压强度为15MPa，28天抗压强度为38.3Mpa。速凝剂亦从粉剂速凝剂、液体高碱、低碱、无碱，HF、无HF，悬浮、溶液等不断的演变。黑龙江速凝剂厂

速凝剂的使用方法就是先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射时随机添加速凝剂。山东无碱速凝剂供应商

无碱速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂，其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺。 一种无碱混凝土速凝剂及其加工方法，以重量份为单位，含有硫酸铝30～65份，有机胺2～8份，悬浮剂1～5份，水20～35份，将硫酸铝磨碎加工，过80～300目筛，加入所述重量份的有机胺、悬浮剂和水的混和溶液中，在40～100℃条件下溶解，同时用高速搅拌器强力搅拌10～30 分钟，搅拌均匀后再用乳化机乳化5～10分钟，即得到所需要的无碱液态速凝剂；将硫酸铝和有机胺磨碎加工，过80～300目筛，即得到所需要的无碱干粉速凝剂。无碱速凝剂，无碱、无氯、无刺激性气味、粘结性好、回弹量低、后期强度保存率高、抗渗级别高，在喷射混凝土中添加本发明的无碱速凝剂，可带来较好的工作环境，市场价值可观。山东无碱速凝剂供应商