上海黄油润滑油

高温环境下的长效润滑脂是以PTFE为增稠剂的全合成润滑脂，专为高温环境使用而设计的长效润滑油脂。优良的抗磨擦和抗振动性；优异的耐高温性，极低的挥发性；与绝大多数密封材料、塑料和涂料相容；化学稳定性强；较好的耐低温特性，具有极低之扭力启动特性；使用寿命长，减少停机时间，增加工作效率；产品应用：可应用于多行业中，包括化工、造纸、轴承、纺织、涂装、模具等。适用于高温环境下的长效润滑脂是以PTFE为增稠剂的全合成润滑脂，专为高温环境使用而设计的长效润滑油脂。

选择润滑脂首先应明确其目的。按润滑脂所起的主要作用大致可分为减摩、防护、密封三大类，而选用润滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一个为主。

  1.考虑润滑部位的工作温度

机械摩擦部位的温度高低及温度变化，对润滑脂的润滑作用和使用寿命有着决定性的影响，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。

  2.考虑润滑部位的负荷

  3.考虑润滑部位的速度

由于润滑脂属于流变体系，它的相似黏度随剪切速率而改变。因此，润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感，这一点与润滑油有所不同。

  4.考虑润滑部位的环境和所接触的介质

润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂性能有极大的影响，因此，在选择润滑脂时，应慎重考虑。

  5.考虑润滑脂的加注方式

润滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、加注、脂杯加注等都属于人工加注。 福建国产润滑油如何选择适用的润滑脂？

高温长效润滑脂以氟硅油为基础 油，PTFE 为增稠剂，专为高温环境使用而设计的长效润滑油脂。

优异的润滑性能；优异的高低温性能；优异的粘温性能；良好的疏水疏油性能； 杰出的化学惰性，耐化学试剂；

产品应用：可应用于多种工业中，包括半导体、汽车零部件、航 天航空、精密仪表、真空阀门等行业。

高温长效润滑脂以氟硅油为基础 油，PTFE 为增稠剂，专为高温环境使用而设计的长效润滑油脂。

优异的润滑性能；优异的高低温性能；优异的粘温性能；良好的疏水疏油性能； 杰出的化学惰性，耐化学试剂； 

产品应用：可应用于多种工业中，包括半导体、汽车零部件、航 天航空、精密仪表、真空阀门等行业。

全氟聚醚较低温润滑脂以 PFPE 为基础油，PTFE 为增稠剂，专为低温环境使用而设计的长会燃烧：无闪点、无自燃点、与氧气不发生反应；

溶解性：在碳氢化合物、水、蒸汽、化学溶剂、酸和碱等物质中不会溶解；

优异的热稳定性效润滑油脂。

化学稳定性：不会受强酸、强氧化剂、水/水蒸汽等化学物质影响与侵蚀；

不能；

与金属、塑料、橡胶、尼龙等物质良好的相容性；

产品应用：可应用于多种工业

中，包括半导体、航天航空、精密

仪器、打印机等行业。 什么是轴承润滑油？？

全氟聚醚润滑脂以 PFPE 为基础油，超精细 PTFE 微粉为增稠剂调制而成的润滑脂，专为高温环境使用而设计。

化学稳定性：不会受强酸、强氧化剂、水/水蒸汽等化学物质的影响与侵蚀；

不会燃烧：无闪点、无自燃点、与氧气不发生反应；

溶解性：在碳氢化合物、水、蒸汽、化学溶剂、酸和碱等物质中不会溶解；

热稳定性：无化学分解、无结碳或沉积物；

良好的抗腐蚀性能；

与金属、塑料、橡胶、尼龙等物质良好的相容性；

产品应用：可应用于多种行

业，包括化工反应釜设备、纺织、

印染、半导体、电子等。 轴承润滑油的特点？？吉林加润滑油

该如何选择合适的润滑脂？上海黄油润滑油

       高温润滑脂的用途：1．减磨轴承或滚柱轴承2．水力：水闸门高挤压部位。3．造纸行业：瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）4．食品行业：烤面包机输送带轴承、糕点传输带轴承5．高温轴承：鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温炉轴承6．高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动轴承、滚动轴承）7．高温炉：胶合板干燥炉、喷漆设备、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制8．纺织行业：印染机的升降机轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、钢厂、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承，如：大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承，裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承，拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。

上海亚杜润滑材料股份有限公司致力于化工，是一家贸易型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下全氟聚醚润滑脂，高温润滑脂，氟化液，氟溶剂深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在化工深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造化工良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。