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工业用聚合氯化铝的生产技术

2.氢氧化铝法

   所用原料主要是炼铝过程中的活性氢氧化铝。该生产技术生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180℃)和压力(0．5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6％的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。

   此法生产聚合氯化铝技术过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，生产中要确保产品质量颇为不易。

   3．三氧化二铝法

   主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此生产技术的***步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝，利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步；精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。

   利用高岭土生产工业用聚合氯化铝，不仅可以产生较好的社会效益和环境效益，而且也有较好的经济效益。以l吨精矿计，可生产1．8吨液体工业用聚合氯化铝净水剂。此聚合氯化铝的生产技术相对合理。

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聚合氯化铝如何使用，大致可以简单的分为是四条：

   1、根据原水不同情况，使用前可先做小试求得比较好药量，为便于计算，小试溶液配置按重量体积比，一般以2～5%配为好，如配3%溶液：称PAC3g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。

   2、匹配比例：清水=1:5左右先混合溶解后，再加水稀释至2～3%的溶液即可，低于1%溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高易造成浪费。

   3、加药主要添加量：加药按求得的比较好投加量投加，并在运行中注意观察调整。

   4、本产品适用一切水处理设施，包括一切大型的水处理设备，加药按求得的比较好投加量，投加聚合氯化铝药剂为比较好，并在运行中时刻注意观察调整。 新津聚合氯化铝品牌如何选择聚合氯化铝28%含量价格多少？

染料废水处理生化法

   生化法具有运行成本低，对环境污染少的特点。但染料废水水质波动大，种类多，毒性高，对温度和pH条件要求较苛刻的微生物很难适应。

   好氧处理法运行简单，对CODCr、BOD5的去除率较高，对色度的去除率却不太理想。而厌氧处理法对染料废水的色度去除率较高。厌氧处理法污泥生成量少，产生的气体是甲烷，可利用作为能源。但单独使用，效果不理想。黄天寅等在处理酞菁蓝废水过程中，采用气提、吹脱和气浮等物化手段去除原水中大部分NH3-N和Cu2+，提高其生化性。

   经厌氧处理后，各项指标均可达到污水综合排放标准的一级标准，CODCr去除率90.0%，BOD5去除率88.9%，NH3-N去除率99.1%，Cu2+去除率99.7%。由于近年来染料向抗分解，抗生物降解的方向发展，单独一种工艺很难取得满意的效果。现在处理工艺正朝向厌氧—好氧联合处理工艺发展。对染料废水采用了厌氧—好氧工艺。厌氧段采用UASB工艺，中温消化，停留时间48h，CODCr去除率可达55%，出水BOD5/CODCr值由0.1提高到0.42，系统内形成颗粒污泥，其沉降性能良好。好氧段采用接触氧化法，经驯化后，污泥对废水的降解能力逐步提高。

***菌群（HighSolutionBacteria）是利用复合的微生物群来处理染料废水的方法，菌种现已发展到100多种，如反硝化产碱菌、脱氮硫杆菌、氧化硫硫杆菌等。它可以针对不同的废水配成不同的菌群去分解不同的污染物，具有较高的针对性。***微生物群将有机物分解成SO2、H2O以及许多对水质没有影响的有机小分子。聚合氯化铝--，运用H.S.B技术处理无锡某染料厂生产的分散染料、酸性染料（CODCr浓度达2000～2500mg/L）的废水，出水CODCr小于100mg/L，平均去除率为92.68%。苯胺去除率94%，酚为93%，氨氮为92%，色度均在50倍以下[27]。为了增加优势菌种在生物处理装置中的浓度，提高对染料废水的处理效率，通常将游离的细菌通过化学或物理的手段加以固定，使其保持生物活性和提高使用率。研究表明，***脱色菌群固定在活性污泥上，脱色酶活力提高70%。聚合氯化铝市场价格？

洗砂废水的处理方法：

洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制进入加药絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本投资的目的，然后通过添加聚氯化铝，聚丙烯酰胺，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，下层淤泥进入污泥脱水设备，泥饼外运处置。 高含量聚合氯化铝对于造纸施胶用，用法和硫酸铝一样，且使用量为硫酸铝的1/3.凉山聚合氯化铝技术指导

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三、生产技术

   我国生产技术主要分为金属铝（包括铝灰、铝渣）法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝（包括铝矾土、煤矸石等）法、结晶氯化铝法等。

   1．金属铝法

   所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等，在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的生产技术的厂家大多采用酸法生产。

   (1)酸法

   酸法具有反应速度快、设备投资少、生产技术简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。  

   (2)碱法

   用碱法生产聚合氯化铝的生产技术则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH=4-5，成本较高，其应用受到一定限制。

   (3)中和法

   中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求，盐基度是否合格，是决定工业用聚合氯化铝PAC产品质量的一个重要指标，而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。 都江堰聚合氯化铝销售价格

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