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磷化剂企业商机

    通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2+浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。2、铝的碱性电解抛光工艺进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。分解产生游离磷酸,与工件表面金属起化学反应,生成磷酸盐沉淀在工件表面。天津进口磷化剂比较价格

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    硅烷处理剂是否比磷化剂更好以节省成本的问题尚不清楚。通常认为,硅烷处理剂的节省成本主要是在废水处理中,因为硅烷与磷化不同,后者含有磷;它将产生磷化炉渣,并且硅烷没有沉淀物,因此无需使用除渣设备。这只是其中之一;实际上,节省废水处理成本并不是硅烷处理剂的比较大亮点。下面,小美将分享硅烷处理剂节省成本的三个亮点。大型家具硅烷处理亮点1.硅烷处理剂的热量消耗:①磷化[磷化温度为40-50度计算]目前,国内喷雾磷化生产线的热能消耗约为70元/1000平方米。②硅烷[在冬季加热到15度以上]估计热能消耗为10元/1000平方米。简介:在热能方面:磷化处理成本比硅烷贵60元/1000平方米。算上每月平均处理10000平方米,磷化要贵600元。冷板硅烷处理亮点二:硅烷处理剂的废水处理:①磷化中的磷酸盐约为15000PPM,锌,镍和锰的总量约为3000PPM。洗涤因子计算为100。当后洗涤达到溢流动态平衡时,废水中约含1500PPM的磷酸盐,锌,镍和锰的总量约为300PPM。,每吨废水处理约8元。②硅烷不含磷,硅含量约为40PPM,锆含量约为200PPM,洗涤系数经计算为100。当洗涤后达到溢流动态平衡时,废水中约含4PPM的硅和20PPM的锆,低于每吨废水。1元摘要:基于每月平均处理10。

    使钢铁零部件在极浓的碱性氧化液中进行加热氧化,使零件表面形成一层蓝色至黑色的Fe3O4保护性氧化薄膜。这种高温氧化剂因工件在发黑时受热不均及温度过高,使溶液含量变化较快,经常造成发黑膜不均等现象。所以人们渴望寻求常温发艺,达到节省能源、降低成本、操作简便、发黑膜均匀等目的。常温发黑剂剂调整剂有效的解决了上述问题,达到所要求的目的。适用范围:本品***应用于各种合金钢、铸铁制品及机械、五金工具、标准件、光学仪器等金属制品的常温发黑处理。产品特点:不需加温,比传统的高温碱性发艺节能达90%以上;发黑时间短、随取随用、操作简便、不污染环境、不需要排风设施,达到改善劳动条件、提高工作效率的目的;发黑调整剂可有效增加发黑剂的使用寿命并改善使用性能;外观:无臭、无挥发气体、无腐蚀性的蓝色透明液体;稳定性:长期存放不变质。安全性:不燃、不爆、运输贮存安全。发黑膜致密均匀,黑度深,不脱色,膜厚大于10μm。附着力强,耐磨性能优于同类产品。耐腐蚀性:①用分析纯试剂和蒸馏水,按含量硫酸铜41g/l,氯化钠35g/l,℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于3分钟;②用3%化学纯硫酸铜,在15℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于5分钟。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程。

    为喷沙除锈的1/10,酸洗除锈的1/2;应用面广。能适用各种尺寸、各种构件复杂的钢铁制品;改善工作环境和条件,降低劳动强度,不危害操作人员的身体健康,不消耗能源。钢铁表面的磷化处理:磷化概述:磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化,但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。磷化原理:工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程,称之为磷化。把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理,使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法,叫做金属的磷酸盐处理。磷化膜层为微孔结构,与基体结合牢固,具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属(Sn、Al、Zn)性及较高的电绝缘性等。磷化分类:按处理温度分:高温型(75-100℃,能耗大,磷化物沉积多,形成的磷化膜厚度达10-30g/㎡)、中温型(50-75℃,处理时间5-15min,磷化膜厚度达1-8g/㎡)、低温型(30-50℃)和常温型(10-30℃,节省能源,使用方便,除加氧化剂外还加促进剂,能耗小,但溶液配制较复杂,膜厚度达㎡)。般为硝酸盐,有利于晶核生成和晶粒细化,具有加快磷化进程的作用。辽宁绿色磷化剂是什么

金属磷化处理生成的磷化膜,可以用作油漆的基底、金属冷加工时的润滑层。天津进口磷化剂比较价格

    2)除锈水洗后减少工件在空气中的暴露时间;(3)提高亚铁离子的含量,如补加磷酸二氢铁;(4)加入磷酸等,提高游离酸度;(5)提高槽液湿度;(6)控制除锈时间或更换除锈剂;Q4:磷化膜挂灰,磷化膜干燥后表面有白色粉末A:(1)槽液含渣量过大;(2)酸比太高;(3)处理温度过高;(4)槽底沉渣浮起,黏附在工件上;(5)工件表面氧化物未除净;(6)溶液氧化剂含量过高,总酸度过高解决方案(1)槽底残渣,并定期过滤;(2)补加磷化剂;(3)降低磷化处理湿度;(4)静置磷化槽液,并翻槽;(5)加强酸洗并充分水洗;(6)停加氧化剂,调整酸的比值Q5:磷化膜发花,磷化膜不均匀,有明显流挂痕迹A:(1)除油不干净;(2)表调剂效果不佳或已失效;(3)磷化槽液喷淋不均匀;(4)工件表面钝化;(5)磷化温度低解决方案(1)强脱脂或更换脱脂剂;(2)更换或补充表调剂;(3)检查并调整喷嘴;(4)加强酸洗或喷砂;(5)提高磷化温度Q6:磷化膜发黑,局部呈黑条状,膜黑且粗糙A:(1)促进剂浓度太低;(2)酸洗过度解决方案(1)加促进剂;(2)控制酸洗时间Q7:磷化膜发红,磷化膜红但不是锈A:(1)铜离子渗入磷化液;(2)酸洗液中的铁渣附着解决方案(1)注意不用铜挂具,用铁屑置换除去或用硫化处理。天津进口磷化剂比较价格

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