延缓沥青混合料的老化：根据有关统计表明：当沥青混合料生产温度高于100℃时，沥青每升高10℃，其老化速率将提高一倍。由于掺加温拌剂后沥青混合料生产温度大幅度降低，从而使得沥青混合料的老化速度得以延缓；保证沥青路面质量：添加了沥青温拌剂的沥青混合料由于施工温度的相应降低，延长了沥青混合料摊铺和碾压的时间，包括SMA、OGFC等难压实的混合料都能够被轻易压实，从而保证了成型路面的质量。以上就是沥青温拌剂的作用了，温拌剂的添加使用方式非常简单，无需对生产装置进行改建，所以在沥青注入集料的同时加入，与HHA相比，需延长15~30秒拌合时间。温拌沥青通过向沥青中加入温拌剂，有点类似泡沫沥青的原理，使之发泡，增大沥青的体积。自贡沥青温拌剂服务至上
摊铺：铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层沥青的不得铺筑沥青上层面。摊铺前将摊铺机熨平板预热到100℃左右，将沥青混合料从自卸车卸至摊铺机受料仓斗内摊铺。摊铺速度一般为2～3米/分钟，松铺系数一般为，摊铺温度控制在120～130℃。碾压：采取紧跟碾压工艺压实，初压温度为120±5℃；终压温度应不低于90～100℃；其余碾压工艺参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40－2004）中的相关要求执行。开放交通：应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度；新铺筑的沥青面层在开放交通初期应严格控制交通流量、车速，严禁急刹车、急转弯，做好保护、保洁工作，严禁在沥青路面上堆放土、砂石、砖等建筑材料，严禁停车检修、漏油。贵州沥青温拌剂找哪家轮胎压路机对温拌沥青混合料有较好的碾压效果，振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。
即将沥青温拌剂先加入沥青灌中制成温拌改沥青，形成均匀的稳定体系后使用。沥青温拌剂为粉末状颗粒，与沥青相容性好，投入沥青中经低速搅拌后即能够迅速溶融分散，制备工艺简单，操作方便。施工工艺沥青温拌剂与普通热拌沥青混合料的施工环节基本相同，其主要差别在于比相应的热拌合料的沥青加热、集料加热、拌和、摊铺及碾压等各环节温度降低30℃左右，主要施工机械、工艺流程和路面成品质量控制无需做任何改变。以上就是即日要与大家分享的知识了，沥青温拌剂除了可以用于橡胶沥青路面，还可以用于高速公路、重载道路或机场跑道以及环保要求高的市政道路铺装。
拌和设备要求温拌沥青混合料的生产可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制；对于高速公路、一级公路和城市主干路用温拌沥青混合料时，宜采用间歇式拌和机拌和；采用连续式拌和机时，必须保证集料的稳定性。温拌剂喷洒量的设定名称型号状态添加量添加方式温拌剂APTL液体沥青量的3～5%拌和锅加入APTL温拌技术无需改变原有热拌沥青混合料的热料仓生产配比设计以及沥青用量。拌和楼沥青混合料生产时，温拌剂建议掺量为沥青质量的3～5%。使用APTL温拌剂可降低综合成本约2～3元/吨混合料；所以APTL温拌剂比同类产品性价比比较高。
复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过60～80m。采用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压。防止不同部位的压实度不均匀。密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，相邻碾压带应重叠1/3～1/2的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。对粗集料为主的较大粒径的混合料，宜优先采用振动压路机复压。层厚较大时选用高频率大振幅，以产生较大的激振力，厚度较薄时采用高频率低振幅，以防止集料破碎。温拌剂含有18~21%的结晶水，其中含有的水分在85℃以上会持续的释放出来。广元沥青温拌剂批发厂
沥青温拌剂混合料的施工控制要点；摊铺：铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。自贡沥青温拌剂服务至上
众所周知，沥青温拌剂形貌为白色粉末，其中含有的水分可以在100℃左右持续释放出来，与沥青作用使之发泡，降低沥青粘度，使沥青可以在相对较低的温度条件下与集料拌合均匀，并使沥青混合料的拌合及施工温度下降30℃以上；那么在施工中，沥青温拌剂混合料需要注意什么呢？1、拌合：LT-W1沥青温拌剂可以采用人工或自动投料两种作业方式。为使LT-W1沥青温拌剂能够均匀的分散到沥青混合料中，在喷入热沥青的同时加入LT-W1沥青温拌改性剂，与热沥青一起进行湿拌。热集料加热温度控制在140～150℃之间。湿拌总时间控制在35～40s左右，以拌合均匀无花白料为宜。自贡沥青温拌剂服务至上
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