污水处理中**重要的四种水处理药剂的使用、储存、注意事项介绍
1. PAC聚合氯化铝与其它混凝剂相比，具有以下优点：应用范围广，适应水性***。易快速形成大的矾花，沉淀性能好。适宜的pH值范围较宽（5－9间），且处理后水的PH值和碱度下降小。水温低时，仍可保持稳定的沉淀效果。碱化度比其它铝盐、铁盐高，对设备侵蚀作用小。
3. 氢氧化钙氢氧化钙是一种白色粉末状固体。又名消石灰。氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱。氢氧化钙的碱性比氢氧化钠强（金属活动性：钙>钠），但由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化钠小得多，所以氢氧化钙溶液的腐蚀性和碱性比氢氧化钠小。这些性质决定了氢氧化钙有***的应用。
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染料废水处理生化法
生化法具有运行成本低，对环境污染少的特点。但染料废水水质波动大，种类多，毒性高，对温度和pH条件要求较苛刻的微生物很难适应。
好氧处理法运行简单，对CODCr、BOD5的去除率较高，对色度的去除率却不太理想。而厌氧处理法对染料废水的色度去除率较高。厌氧处理法污泥生成量少，产生的气体是甲烷，可利用作为能源。但单独使用，效果不理想。黄天寅等在处理酞菁蓝废水过程中，采用气提、吹脱和气浮等物化手段去除原水中大部分NH3-N和Cu2+，提高其生化性。
经厌氧处理后，各项指标均可达到污水综合排放标准的一级标准，CODCr去除率90.0%，BOD5去除率88.9%，NH3-N去除率99.1%，Cu2+去除率99.7%。由于近年来染料向抗分解，抗生物降解的方向发展，单独一种工艺很难取得满意的效果。现在处理工艺正朝向厌氧—好氧联合处理工艺发展。对染料废水采用了厌氧—好氧工艺。厌氧段采用UASB工艺，中温消化，停留时间48h，CODCr去除率可达55%，出水BOD5/CODCr值由0.1提高到0.42，系统内形成颗粒污泥，其沉降性能良好。好氧段采用接触氧化法，经驯化后，污泥对废水的降解能力逐步提高。 南充口碑好聚合氯化铝成都聚合氯化铝哪里买，请联系成都市日升兴商贸有限公司。
聚合氯化铝在使用过程中有以下注意事项：
1、根据原水不同情况，使用前可先做小试求得比较好药量，聚合氯化铝为无机高分子化合物，易溶于水,有一定的腐蚀性，应根据原水水质情况不同,使用前应先做小试，求得比较好用药量。
2、加药按求得的比较好投加量投加；加的药必须具有防腐性。
3、使用时液体产品配成5-10%的水液，固体聚合氯化铝产品配成3-5%的水液(按商品重量计算)；
4、运行中注意观察调整,如见沉淀池矾花少、余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整，达到比较好状态。
5、低于1%溶液易水解,会降低聚合氯化铝的使用效果，浓度太高易造成浪费，而且不容易控制加药量。
6、不能在强酸性或者强碱性环境下使用。
7、溶解药剂的水为自来水或纯净水，不能用污水或废水来溶解。
8、根据自己实际情况，来决定用量。
9、聚合氯化铝的溶解比例是百分之五，即1公斤的水里边投加50g的聚合氯化铝进行溶解。
10、溶药剂搅拌溶解时间为5-10min，静置溶解时间为0.8-1h。
11、此药剂的投加量按照一定的百分比投加，具体数量根据污水浓度以及处理标准来定。
工业用聚合氯化铝的生产技术
2.氢氧化铝法
所用原料主要是炼铝过程中的活性氢氧化铝。该生产技术生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180℃)和压力(0．5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6％的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。
此法生产聚合氯化铝技术过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，生产中要确保产品质量颇为不易。
3．三氧化二铝法
主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此生产技术的***步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝，利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步；精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。
利用高岭土生产工业用聚合氯化铝，不仅可以产生较好的社会效益和环境效益，而且也有较好的经济效益。以l吨精矿计，可生产1．8吨液体工业用聚合氯化铝净水剂。此聚合氯化铝的生产技术相对合理。
聚合氯化铝具有除磷作用，能与废水中磷酸根生成沉淀，适用于生活污水厂除磷。
染料废水处理化学法
化学氧化法
化学氧化是利用臭氧、氯、及其含氧化物将染料的发色基团破坏而脱色。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果。但对硫化、还原等不溶于水的染料效果较差。Fenton试剂氧化法，其脱色的实质是H2O2与Fe2+反应所产生的羟基自由基使染料有机物断链。Fenton试剂除氧化作用外，还兼有混凝作用。研究表明，用此法处理2-萘磺酸钠生产废水，先用FeCl3混凝沉淀后，然后在pH1.5～2.5条件下以H2O22g/gCODCr，Fe2+4g/L水，氧化60min可去除CODCr99.6%、色度95.3%。
2.3湿式空气氧化法
湿式空气氧化法(WAO)是在高温（125～320℃）、高压(0.5～20MPa)条件下通入空气，使废水中的有机物直接氧化。超临界水氧化（SCWO）是指当温度、压力高于水的临界温度（374℃）和临界压力（22.05MPa）条件下的水中有机物的氧化。它实质上是湿式氧化法的强化和改进。超临界态水的物理化学性质发生较大的变化，水汽相界面消失，形成均相氧化体系，有机物的氧化反应速度极快。对有机碳含量27.33g/L的有机废水，在550℃，60s内，有机氯和有机碳的去除率分别为99.99%和99.97%。超临界水氧化法与传统的方法相比，效率高，反应速度快，适用范围广，可用于各种难降解有机物；
如何使用固体聚合氯化铝：应将固体溶解成10%的浓度(溶解可采用气体搅拌或机械搅拌)。新津聚合氯化铝量大从优成都市日升兴商贸有限公司专业生产聚合氯化铝,聚合氯化铝铁,喷雾干燥聚合氯化铝、滚筒干燥聚合氯化铝等。聚合氯化铝销售价格
染料废水处理工艺与方法
目前我国各种染料产量已达90万t，染料废水已成为环境重点污染源之一。染料行业品种繁多，工艺复杂。其废水中含有大量的有机物和盐份，具有CODCr高，色泽深，酸碱性强等特点，一直是废水处理中的难题。
染料废水处理常见的解决方法有物理法、化学法、电化学法、生化法等。
1.染料废水处理物理法
1.1吸附法
吸附法是利用多孔性固体(如活性炭、吸附树脂等)与染料废水接触，利用吸附剂表面活性，将染料废水中的有机物和金属离子吸附并浓集于其表面，达到净化水的目的。
1.2膜分离
膜分离技术应用于染料废水处理方面主要是超滤和反渗透。据报道，用管式和中空纤维式聚砜超滤膜处理还原染料废水脱色率在95%～98%之间，CODCr去除率60%～90%，染料回收率大于95%。近年来，用壳聚糖超滤膜和多孔炭膜的新型膜材料来处理印染废水，取得较好的效果。研究了染料废水在超声作用下，通过醋酸纤维素膜的透水率与透盐率，发现超声波在膜分离中有明显的加速传质和去“浓差极化”作用，有超声波作用时其渗透率是无超声波时的1.5倍，对透盐率影响更大，其截留率分别为94%和67%。
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