在拌合过程中，由于矿粉、温拌剂均为常温添加，会带走相当一部分热料，因此设定的集料加热温度应比出料温度高5～10℃。生产中应根据拌合设备的不同，结合实际操作经验进行温度控制调整，但必须以满足沥青混合料的出料温度为准；低温环境下温拌拌合温度控制在气温低于10℃的低温或者大风等不利环境条件下进行温拌沥青施工时，可适当提高温拌混合料的出料温度，达到或者接近同类型热拌沥青混合料的正常出料温度，以获得更长的摊铺、碾压温度区间，便于保证施工压实。温拌沥青混合料的出料温度控制应根据施工当天的气温条件、风速状况、运输距离、施工组织水平以及到场等待时间进行灵活调整，无实际工程应用经验时应向温拌技术工程师咨询确定相关环节的控制温度。温拌剂一般分为两种，一种是表面活性剂类的，一种是蜡质的。阿坝沥青温拌剂质量服务
其对粘附性的改善要优于恒温10min后待沥青泡沫消失再裹附集料的情况，这主要是温拌剂刚加入时具有一定的乳化作用，而乳化沥青更易裹附集料；裹附沥青的集料凉置时间越长，其粘附性越好；说明随着时间延长，温拌剂对沥青粘附性的改善越好；温拌剂添加量达到一定程度时，其与抗剥落剂对沥青钻附性的改善效果相当。总之，温拌剂可以改善沥青与集料的粘附性，因为其的主要成分和沥青杭剥落剂其有相似的作用机理；而且在沥青中加入温拌剂，不但增加了沥青的极性，还提高了沥青润湿集料的能力，从而使沥青和集料接触更紧密。宜宾沥青温拌剂价格该种温拌技术在降低拌合、摊铺、碾压等各项温度达30℃的同时，还具有改性的效果。
在连续生产或者大规模生产时，需配备两个以上有搅拌装置的沥青储罐。如果没有搅拌装置的沥青储罐，应至少准备两个空的沥青储罐，先将温拌剂随沥青加入其中一个沥青罐后，通过泵送装置将该罐中沥青全部导入另一个储罐中，依次往复至少3次以上循环以保证温拌剂与沥青充分混合。温拌沥青制备完成以后，应尽快使用，如遇工程进度延迟，天气条件影响等情况无法及时用完时，应降低沥青储存温度至130°以下，生产前再升高生产所需温度。以上就是温拌剂的使用方法了，温拌剂除了可以使用于高速公路，还可以用于重载道路或机场跑道等。
温拌沥青的现场制作工艺温拌技术与普通热拌沥青混合料的施工环节基本相同，其主要差别在于比相应的热拌混合料的沥青加热、集料加热、拌和、摊铺及碾压等各环节温度降低30℃左右（具体可根据项目使用的基质沥青材料绘制粘温曲线），除温拌剂添加设备需增加同步计量泵和喷散装置外其他主要施工机械、工艺流程和路面成品质量控制无需做改变。将温拌改性剂通过同步计量泵均匀喷洒到沥青拌合设备中制成温拌改性沥青混合料。将沥青加热到流动态（普通沥青约为140℃，改性沥青约为160℃），按沥青量的10%加入温拌沥青(液体)(实验室条件温拌剂挥发的较多因此和施工添加量不同,根据放置的时间调整添加量,放置时间越长需要添加的越多)，人工搅拌均匀(约3min)即可使用（有条件时可采用简单剪切工艺，500转/min低速搅拌5min）。加入温拌沥青(液体)后的沥青混合料的拌和及相应的试件成型温度均降低约30℃（具体温度可根据基质沥青材料绘制粘温曲线、混合料成型试验等进一步确定），其他不变。 温拌剂适用范围： 隧道路面和城市市政道路铺装；
适用范围：长大隧道沥青路面；初春和秋冬季低温情况下沥青路面摊铺施工；高性能超薄罩面；环保要求高的市政道路铺装（特别是人口密集、小区等）；高速公路、重载道路或机场跑道。四、施工工艺温拌剂的添加使用方式简单，无需对生产装置进行改建，推荐在沥青注入集料的同时加入，与HHA相比，需延长15~30秒拌合时间。我们推荐的沥青加热温度为150~160℃，集料的加热温度为130~150℃，混合料的拌和温度为130~150℃，正常施工摊铺温度不低于100℃，开始碾压温度不低于95℃，低温施工摊铺温度不低于110℃，开始碾压温度不低于105℃（具体须根据工程实际来定）。温拌沥青的优点有哪些？浙江沥青温拌剂生产厂家
温拌剂含有18~21%的结晶水，其中含有的水分在85℃以上会持续的释放出来。阿坝沥青温拌剂质量服务
温拌沥青混合料的摊铺温拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺，在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料或SMA时，宜使用履带式摊铺机。摊辅机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。铺筑高速公路、一级公路沥青混合料时，一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m(双车道)～(3车道以上)，通常宜采用两台或更多台数的摊铺机前后错开10m～20m成梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30mm～60mm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上下层的搭接位置宜错开200mm以上。摊铺机开工前应提前～1h预热熨平板不低于100℃。铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。 阿坝沥青温拌剂质量服务
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