环境性能：通用塑料不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。通用塑料的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。加工工艺通用塑料成型工艺通用塑料也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等材料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型。PP塑料分解温度达250℃以上。标准级日本普瑞曼SP0540
pp聚丙烯塑料可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。pp聚丙烯塑料塑胶原料特点：流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。PE增韧剂费用哪家价格低PP塑料熔融流动温度不太高。
pp聚丙烯塑料还有一个重要的表征即令不设有环境应力皲裂，pp聚丙烯塑料材的热变形温度较低，常温零点为100℃，透明度和光泽度相对较低。pp聚丙烯塑料材成型时温度对制品质量影响较大，注意应控制模具具体中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助;模唇间距应等于或略小于超高分子量pp聚丙烯塑料材的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的超高分子量pp聚丙烯塑料材耐磨板的厚度将会产生较大的误差。较高的温度下，熔料易分解、衬板中会有气泡;温度偏低时衬板表面发暗、不光滑。
pp聚丙烯塑料行业中的作用是非常重要的，给人用户带来了非常大的方便，因此在行业中也受到了很多用户的好评与喜爱。pp聚丙烯塑料耐高温温度达250℃、耐低温温-196℃、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附性等特点。pp聚丙烯塑料除熔融的碱金属外，pp聚丙烯塑料几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂。不粘涂料可以在260℃连续使用，具有更高使用温度290-300℃，很低的摩擦系数、良好的耐磨性以及更好的化学稳定性。PP塑料具有较好的冲击韧性。
pp聚丙烯塑料的几项特点：1、添加入二硫化钼等改良剂，会极大提高了不粘性;2、通过高压高速混合复合填料和纳米蒙脱土，改变其热变形温度，耐温可高达120℃;3、材质本身含有蜡状物质，拥有高自润滑性;4、不只不吸水，而且还具有防潮功能;5、加入微珠改性，增强了抗磨性和耐疲劳性;6、加入稳定剂，耐磨不起毛刺;7、抗磨损是原高分子材料2倍以上;8、不只具有Ⅱ型所有优点而且使用寿命是原高分子材料的3倍以上;9、抗能优越;10、加入补强粉体、液晶高分子等改良剂，使其具有非常强的抗冲击强度。PP塑料能够表现出良好的高温抗蠕变性高结晶70%，高结晶速率。北京卡塔尔石化MG20
PP塑料属于成型加工性能良好的材料。标准级日本普瑞曼SP0540
通用塑料共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的通用塑料品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高通用塑料的冲击强度，但是硬度与流动性会影响，强度和耐热性会变差。如果通用塑料中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于通用塑料和PC/通用塑料的增韧改性。通用塑料一开始是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点。标准级日本普瑞曼SP0540
