本装置箱体的主视图;图3为t型阻隔网的结构示意图。图中:1箱体、2搅拌棒、3电动机、4进水管口、5出水管口、6t型阻隔网、7阻隔网、8喷碳化硅微粉管道、9喷酸水雾管道、10第二喷酸水雾管道。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。参照图1-3,一种碳化硅微粉酸洗设备,包括箱体1,箱体1底部正中心开设有第三通口,且旋转连接有搅拌棒2,搅拌棒2四周设置有扇叶,搅拌棒2底部固定连接有电动机3,可以通过电动机3的转动带动搅拌棒2的转动从而起到搅拌作用。箱体1左右两侧壁各开设有两个管道第四通口,详见附图2,箱体1左右两侧壁各开设有两个管道第四通口相对对齐,同侧齐平。创宇生产的硅微粉系列产品采用高纯结晶硅石为原料,经精选、破碎、研磨、提纯、干燥、分级精制而成。福建纳米级硅微粉产地
所述筛分箱的右侧固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的底部固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘顶部的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱的表面活动连接有滑框,所述滑框的左侧固定连接有右滑动杆,所述右滑动杆的左侧依次贯穿传动箱和筛分箱并延伸至筛分箱的内腔,所述右滑动杆的左侧固定连接有右竖杆,所述筛分箱的内腔安装有筛网。推荐的,所述挡板的右侧与筛分箱的左侧固定连接,所述挡板的左侧与弹簧的右侧固定连接。推荐的,所述筛网底部的两侧均固定连接有卡杆,所述左竖杆和右竖杆的顶部均开设有卡槽,且卡槽的内腔与卡杆的底部呈卡接连接。推荐的,所述筛分箱内壁的底部固定连接有导流块,所述筛分箱左侧的底部连通有出料管,所述出料管的右侧与导流块的左侧呈水平设置。推荐的,所述传动箱内壁左侧的顶部开设有通槽,所述通槽的内壁与右滑动杆的表面呈滑动连接。有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种有机硅微粉筛分装置,具备以下有益效果:本实用新型通过减速电机带动转盘转动,转盘带动固定柱转动,固定柱的转动使滑框向左侧移动,滑框的移动推动右滑动杆移动,右滑动杆的移动推动右竖杆移动。山东高透明硅微粉配方硅微粉能提高硅橡胶的强度和产品质量(填充量30-70%);
1-多孔导流板、2-转动安装罩、3-电控转轴固、4-转动落料板、5-复位转轴、6-导料安装筒、7-支撑安装筒、8-液压伸缩柱、9-传动安装环、10-弧边锥面导料筒、11-出料孔、12-移动导料车、13-转动破碎辊、14-驱动转轴、15-锥面导料板、16-导流风机、17-转动安装槽、18-驱动齿轮、19-导向转动齿环、20-环状导向槽、21-锥面研磨板、22-落料孔、23-升降安装环、24-升降导向槽、25-升降导向柱、26-同步升降柱。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们只只为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1~4,本发明实施例中,一种熔融石英粉研磨装置,包括竖直设置的支撑安装筒7。
本实用新型涉及碳化硅微粉酸洗技术领域,尤其涉及一种碳化硅微粉酸洗设备。背景技术:目前在碳化硅微粉的生产中需要将混含在其中的各种杂质去除,如含在其中的铁粉或铁削等杂质都必须予以去除。在现有技术中去除含铁类杂质的主要技术手段是,采用酸洗的方法,可使粉料中的铁或其它杂质与硫酸反应生成硫酸铁及溶于水的盐溶液,将粉料或浆料中的铁或其它杂质分离出来。但是将碳化硅微粉加入酸水中,碳化硅微粉易造成结球现象导致反应不充分,加上酸洗过程中造成酸的损耗补充不及时导致除杂不充分。我们设计了一种碳化硅微粉酸洗设备。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决碳化硅微粉易造成结球现象导致反应不充分,加上酸洗过程中造成酸的损耗补充不及时导致除杂不充分的问题,而提出的一种碳化硅微粉酸洗设备。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种碳化硅微粉酸洗设备,包括箱体,所述箱体底部正中心开设有第三通口,且旋转连接有搅拌棒,所述搅拌棒底部固定连接有电动机,所述箱体左右两侧壁各开设有两个管道第四通口,且左侧壁两个管道第四通口上管口固定连接有喷酸水雾管道,所述箱体右侧壁两个管道第四通口上管口固定连接有喷碳化硅微粉管道。硅微粉用于油漆、涂料中(常用在:调合漆、底漆、防锈漆、防腐漆、道路漆、广场漆、船舶漆等油漆、涂料。
所述炉体1的底面与底面设有倾斜夹角,所述炉体1外侧的上端一侧设有进料口3,位于所述炉体1**下端的一侧设有出料口6,电炉丝2沿所述炉体1内腔侧壁设置,所述炉体1腔内还设有石墨滚轮5,所述石墨滚轮5上摆放石英管4。所述出料口3与进料口6分别位于所述炉体1**的两侧;所述电炉丝2沿圆周方向间隔式分布与所述炉体1内腔的侧壁上;所述炉体1的底面与底面的倾斜夹角为30°;所述石墨滚轮5的排列平行于所述炉体1的底面;所述出料口6与进料口3均设有石墨环固定夹,且分别与炉体1腔内两端的卡扣固定连接。一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器,其工艺包括以下步骤:s1、设计一种φ为600mm,长度为3m的砖砌式炉体1;s2、φ600mm炉体1腔内设计有3000kw功率的电炉丝2;s3、电炉丝2共n根且与外界电源相连接;s4、φ600mm炉体1腔内设计有可360°旋转的石墨滚轮5,每10公分为一组,共n组;s5、采用一种φ450mm大直径的石英管4,长度为3米;s6、启动电源时,石英管4在炉腔内的石墨滚轮5上自动旋转;s7、当炉体1腔内的温度达到600-800°时,将机械搅拌混合的多种稀土元素掺杂石英粉体放入石英管4进料口;s8、掺杂石英粉体可均匀在石英管4内形成热旋转加热状态。硅微粉提高了结构密度和强度、降低材料的磨损率、增强抗侵蚀性。广西熔融硅微粉800目
硅微粉在粘结剂和密封剂中的应用。福建纳米级硅微粉产地
除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本实用新型工作原理:将碳化硅放置在传送带1上,启动电机5,电机5带动输出轴6转动,带动安装杆7转动,安装杆7来回拉动活动架9做往复直线运动,且在来回拉动时,滑杆8会在滑道10上来回滑动,活动架9带动活动杆12来回做往复直线运动,活动杆12上的轮齿13来回与齿轮盘14接触,带动齿轮盘14往复转动,带动推料杆15在一定角度中来回摆动,将碳化硅摊开变均匀。需要说明的是,在本文中,诸如和第二等之类的关系术语只只用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述,只为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内。福建纳米级硅微粉产地
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