在温拌沥青混合料中,温拌技术是基于界面化学理论基础的技术,关键是在不损伤HMA路用性能的前提下降低沥青在较低温度下的拌合粘度;而其中使用的温拌剂是一种表面活性剂,能够起到提高沥青混合料的抗车辙及抗水损害的作用;那么在施工中,温拌剂沥青混合料的温度该如何控制呢?第一种:在正常环境下在施工气温≥10℃时,或者长隧道沥青路面铺装时,温拌沥青混合料施工温度较热拌沥青混合料很大降低,因此在拌合过程中,由于矿粉、温拌剂均为常温添加,会带走相当一部分热料,因此设定的集料加热温度应比出料温度高5~10℃。轮胎压路机对温拌沥青混合料有较好的碾压效果,振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。海南沥青温拌剂厂家直供
目前,随着资源节约型及环境友好型社会的要求,温拌剂沥青混合料的应用范围越来越广,如城市道路工程、特殊公路工程(隧道路面)、北方地区公路工程(低温施工)等等,而且温拌剂沥青混合料的路用性能也得到更多人的认可,那么温拌剂沥青混合料究竟有哪些路用性能呢?低温性能:混合料的低温弯曲试验表明,WMA与HMA试件破坏时的应变相差不大,二者低温抗裂性无异。分析可知,加入温拌剂后,温拌剂掺量大小对沥青混合料的低温性能影响不大,混合料的低温性能主要由沥青本身决定。吉林沥青温拌剂价格多少温拌沥青混合料运输时宜用保温油布保温、防雨、防污染。
适用范围:长大隧道沥青路面;初春和秋冬季低温情况下沥青路面摊铺施工;高性能超薄罩面;环保要求高的市政道路铺装(特别是人口密集、小区等);高速公路、重载道路或机场跑道。四、施工工艺温拌剂的添加使用方式简单,无需对生产装置进行改建,推荐在沥青注入集料的同时加入,与HHA相比,需延长15~30秒拌合时间。我们推荐的沥青加热温度为150~160℃,集料的加热温度为130~150℃,混合料的拌和温度为130~150℃,正常施工摊铺温度不低于100℃,开始碾压温度不低于95℃,低温施工摊铺温度不低于110℃,开始碾压温度不低于105℃(具体须根据工程实际来定)。
温拌剂的拌合楼掺加比例为沥青量的3~5%;进行实验室试验时,APTL温拌沥青混合料不改变原有热拌沥青混合料的级配设计及沥青用量,通过改变室内试验温度,进行性能试验成型。实验步骤将温拌剂加水稀释一倍,采用温拌剂加水稀释一倍后掺加比例为沥青量的8~10%;特别指出,实验室内采用较稀浓度添加剂,主要考虑实验室拌锅的拌和力较弱,时间长,故需加入更多水分,但添加剂有效成分在混合料中的用量与拌和楼混合料相同。APTL温拌剂的添加工艺流程1)用拌铲将干拌后的石料堆砌成斜面,露出拌锅底部,同时将热沥青倒入露出来的拌锅底部,示意图如下:搅拌桨下降,降到正好可以将烧杯/纸杯探入的位置,将添加剂倒在沥青液面上,尽量避免倒在石料上;继续下降搅拌桨,开始拌合过程,工艺流程同热拌沥青混合料;测得性能试验数据与同类型热拌沥青混合料性能结果进行评价比较。温拌技术是基于界面化学理论基础的技术,温拌剂是一种表面活性剂。
在低温环境下在气温低于10℃的低温或者大风等不利环境条件下进行温拌沥青施工时,可适当提高温拌混合料的出料温度,达到或者接近同类型热拌沥青混合料的正常出料温度,以获得更长的摊铺、碾压温度区间,便于保证施工压实。温拌沥青混合料的出料温度控制应根据施工当天的气温条件、风速状况、运输距离、施工组织水平以及到场等待时间进行灵活调整,无实际工程应用经验时应向路特公司的**咨询确定相关环节的控制温度。以上就是即日为大家分享的内容了,生产中应根据拌合设备的不同,结合实际操作经验进行温度控制调整,但必须以满足沥青混合料的出料温度为准。温拌沥青混合料的生产可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制;成都沥青温拌剂质量保证
由于矿粉、温拌剂均为常温添加,会带走相当一部分热料,因此设定的集料加热温度应比出料温度高5~10℃。海南沥青温拌剂厂家直供
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