温拌剂的加入能明显改善沥青的温度敏感性，且掺量越大，温度敏感性越好。当温度低于100℃时，随着温拌剂掺量的增大，沥青黏度逐渐增大，而当温度大于100℃时，随着温拌剂掺量的增多，沥青黏度反而逐渐减小；综合考虑，当温拌剂掺量在2％—4％之间时，高温时沥青具有较好的流动性，低温时又具有较高的黏结能力，性能比较好。温拌剂沥青混合料的路用性能具有低温性能、高温性能、疲劳性能以及水稳定性等特点，而且还具有添加方便、成本低的优势，所以在未来将会是是一种应用前景十分广阔的新型节能环保型道路材料。沥青温拌剂化学成分？贵州沥青温拌剂厂家
温拌剂的优势添加温拌剂的沥青混合料具有如下这些特点：延长施工的季节，可在0℃以上的低温环境下施工；明显降低沥青混合料生产能耗，与HMA相比可节约30%的能源消耗；可减少30%以上的二氧化碳等气体以及粉尘的排放量，降低环境污染、改善工人工作环境质量；较低的拌和温度有利于减少施工过程中沥青的老化，适合于夜间施工和冬季施工；延长沥青混合料拌和设备使用寿命，降低设备维修成本；温拌沥青混合料铺筑的路面更容易实现再生；自贡沥青温拌剂厂在国内，采用较多的是乳化沥青温拌法和有机添加剂法。
温拌沥青的现场制作工艺温拌技术与普通热拌沥青混合料的施工环节基本相同，其主要差别在于比相应的热拌混合料的沥青加热、集料加热、拌和、摊铺及碾压等各环节温度降低30℃左右（具体可根据项目使用的基质沥青材料绘制粘温曲线），除温拌剂添加设备需增加同步计量泵和喷散装置外其他主要施工机械、工艺流程和路面成品质量控制无需做改变。将温拌改性剂通过同步计量泵均匀喷洒到沥青拌合设备中制成温拌改性沥青混合料。将沥青加热到流动态（普通沥青约为140℃，改性沥青约为160℃），按沥青量的10%加入温拌沥青(液体)(实验室条件温拌剂挥发的较多因此和施工添加量不同,根据放置的时间调整添加量,放置时间越长需要添加的越多)，人工搅拌均匀(约3min)即可使用（有条件时可采用简单剪切工艺，500转/min低速搅拌5min）。加入温拌沥青(液体)后的沥青混合料的拌和及相应的试件成型温度均降低约30℃（具体温度可根据基质沥青材料绘制粘温曲线、混合料成型试验等进一步确定），其他不变。
摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内。对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。摊铺机应采用自动找平方式，下面层或基层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式，中面层根据情况选用找平方式。直接接触式平衡梁的轮子不得粘附沥青。铺筑改性沥青或SMA路面时宜采用非接触式平衡梁。沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型由试铺试压确定。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并根据相关规范由使用的混合料总量与面积校验平均厚度。使用APTL温拌剂可降低综合成本约2～3元/吨混合料；所以APTL温拌剂比同类产品性价比比较高。
温拌技术是基于界面化学理论基础的技术，温拌剂是一种表面活性剂。功能在同样材料(沥青和石料)和配合比条件下，沥青混合料拌和时加入APTL/01温拌剂，温拌混合料一般比常规热拌可降低拌和、摊铺、压实温度30～60℃，路用性能优于热拌混合料等诸多优点；延长施工季节，可在0℃以上的环境温度下施工；节能环保、改善作业环境，可减少温室气体排放50%左右，减少沥青烟等0气体排放80%以上；防止沥青老化，保证压实程度和施工质量，延缓沥青路面寿命；适用范围：隧道路面和城市市政道路铺装；初春和秋冬季低温情况下沥青路面摊铺施工；节能环保、改善作业环境，可减少温室气体排放50%左右，减少沥青烟等0气体排放80%以上。海南沥青温拌剂
温拌沥青混合料的出料温度控制应根据施工当天的气温条件、风速状况、运输距离等待时间进行灵活调整。贵州沥青温拌剂厂家
随着社会的进步，作为现代化公路运输通道的高速公路，对经济的发展起着很重要的作用，并且也影响着我们的生活；而在筑路时，工程师往往会在沥青混泥土中添加一些改性剂，如温拌剂，其目的是为了改善路面的抗车辙、抗水损害等性能；那么温拌剂该如何与沥青混泥土拌制呢？在沥青混合料中添加温拌剂。由于是在沥青混合料的拌制过程中添加温拌剂，降低了沥青混合料的粘滞性，提高了可施工性能。在没添加温拌剂前，沥青混合料的粘性没有发生变化，所以，在拌合前沥青、集料的加热温度还是和非温拌沥青混合料一致，但在添加温拌剂后，混合料整体的粘性会降低，而增大了混合料的可施工性能，可以在较低的温度下摊铺、压实；在沥青中添加温拌剂。直接降低了沥青在100℃以上粘性，使沥青与石料易于在较低温度下拌合，这样可以直接降低沥青和集料的加热温度、沥青混合料摊铺、压实温度施工温度。贵州沥青温拌剂厂家
