扩链剂可以帮助材料获得抗水解能力-确保缩聚物在生产过程中保持稳定,避免材料被水解而失去特性。塑化能力-可长时间性提升工程热塑塑料的粘弹性,使其对聚合物具有高兼容性;将粘合剂及密封剂作为耐用增粘剂进行改性。提高缩聚物循环使用性;缩短注塑周期;加快挤塑生产线的速度;降低注塑定型时的内压;提高填充剂与热塑塑料间的兼容性;保持透明度与机械性能;普遍应用于PET、PBT、***、PC、PA、PPS和TPU等髙分子缩聚物的加工和回收。在聚氨酯橡胶与纤维的生产中,常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应,致使分子链扩散延长,并呈现硬链段,这种化合物叫扩链剂。常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能。济南R-PA扩链剂购买
树脂扩链剂中的MDAMDA分子具有结构规整,结晶性强的特性,当其含量增加时,树脂的拉伸强度就会相对增加,从而伸长率也会得到下降,在其合成中一般很少单独进行使用。并可提高树脂的展色性能。MDEAMDEA含有甲基侧链,使PU树脂柔韧性提高,伸长率增加,分子中的叔胺结构,在酸性条件下可和中性染料以库仑力结合,所以能明显提高树脂的展色性。革用树脂扩链剂,往往因其性能迥异而用于不同材料的配方之中,例如一乙醇胺,其常用于干法二液型的配方之中。当然像树脂扩链剂的种类应用还有很多,在很多方面都得到普遍的应用。HPC-20价格多少能降低原料组分粘度,改善原料各组分的相溶性。
扩链剂又称链增长剂,是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质。常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能。扩链剂的原理是:在生产中,常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应,致使分子链扩散延长,从而实现树脂的固化成形。2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的宽泛使用的扩链剂。在聚氨酯生产中必要的试剂,聚氨酯是由含二异腈酸酯基的脂肪族和芳香族单体与含有二元或多元醇的聚酯或聚醚反应形成的预聚物,应用时加入扩链剂使树脂成形。常用的扩链是含二元或多元羟基的小分子醇,含氨基,亚氨基化合物或醚类醇。
DHPA含量对聚氨酯乳液的性能的影响。在nNCO/nOH=2时,磺酸型表面活性单体DHPA不同质量百分比时对乳液性能的影响。研究发现,随着w(DHPA)值的增**液的粒径减小,粒度分布变窄。相对于羧酸型水性聚氨酯[3],该乳液的平均粒径更小,分散更加均匀,这是因为强酸盐-SO3Na的亲水性远远大于弱酸盐-COO(NCH2CH3)3。从表1可见,乳液的多分散性均大于011,说明乳液是多分散体系,这与羧酸型聚氨酯乳液相似,但乳液固含量高达59%。随着DHPA含量的增大,同时乳液黏度明显增加,这是因为亲水基团用量越大,粒径越小,则粒子数越多,粒子间平均距离越小,这就意味着任何二个粒子进入相互吸引区的机会迅速增加,位移困难,黏度增大。图1还表明,随着剪切速率的增加,表观黏度开始剧烈下降,随后变得缓慢,逐渐趋于平稳,即高固含量WPU乳液存在/剪切变稀0行为,说明该乳液具有假塑性流体的特征。直接影响产品的力学性能和工艺性能。
聚氨酯扩链剂-二元胺类:1.低分子量二胺类化合物与二异氰酸酯反应十分激烈,成胶速度迅速,生产不易控制,但是它与异氰酸酯反应生成内聚能高的脲基,能赋予聚氨酯聚合物很好的物理机械性能,为了解决反应速度过快、不易控制的缺点,普遍采用受阻胺类化合物。2.u莫卡(MOCA)3,3‘-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷,它是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应,并经过中和、醇洗、重结晶等多重步骤制备的。
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由于亲水扩链剂含量增加,水性聚氨酯体系中羧基的含量增加,而羧基容易与H作用产生氢键,也就是说主链中增强了氢键作用,内聚力也得以提高,较终导致粘结强度增强。但是体系中并不是亲水扩链剂含量越多越好,这个是因为水性聚氨酯乳液中,亲水扩链剂含量太高,聚合物的硬段含量过高,这样容易导致分子链运动困难,对增大粘接强度产生不利的影响。在聚氨酯体系中,如果增加亲水扩链剂的用量,那么它的粘度增加。这主要是由于粘度在很大程度上受到双电层的电凝滞效应影响。济南R-PA扩链剂购买
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