要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂,也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉,根据用途可分为通用润滑脂和专业润滑脂两种。主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定,液体矿油不从脂中析出的性能。解决尼龙、高温尼龙、PC、PBT和聚烯烃等材料高温加工、强剪切以及高温使用的抗氧剂。氰特耐高温抗氧剂ABS用
物理数据:外观:淡黄色透明液体色度(Gardner):max.黏度:1035cps@25oC挥发份:max.紫外线透光度:98%min.@425nm99%min.@500nm水中溶解度:
特点及优点:耐高温抗氧剂SumilizerGA-80当和硫醚类抗氧剂一起使用时,可提供较好的长期热稳定性和热降解;在NOX气体条件下耐变色效果优越,较低的挥发性;满足FDA和欧盟的EU食品接触要求;推荐应用:耐高温抗氧剂SumilizerGA-80主要应用于PP,HDPE,PU和工程塑料中(例如:PA,高温尼龙,PPS等);1、耐高温抗氧剂SumilizerGA-80长期热稳定性:当耐高温抗氧剂SumilizerGA-80和硫醚类抗氧剂TP-D复配比AO-10和硫醚类抗氧剂TP-D复配显示更优越的长期热稳定性。这是由于在热的条件下,GA-80和硫醚类抗氧剂之间的“氢键”交互,保护聚合物的长期稳定性;2、GA-80对“NOX”气体颜色的稳定性:在“NOX”气体接触下显示了优越的颜色稳定性。3、在120℃烘箱内尼龙老化后颜色变化:GA-80与其它相比表现较好的颜色稳定性。4、在120℃烘箱内尼龙50%拉伸强度保留:GA-80显示了优异的热稳定性。5、挥发性:与其他酚类抗氧剂相比,显示了较低的挥发性。6、在PU中热稳定性:GA-80显示了优异的热稳定性。
高性能亚磷酸酯抗氧剂:DoverphosS-9228是一种可以自由流动的固体亚磷酸酯抗氧剂的白色粉状。其主要特性是高分子量,低挥发,高磷含量(7.6%).分子量852,熔点大于225度。性能优点:优良的高温稳定性和高温下的低挥发性;优异的抗水解性能,在空气中和聚合物内的稳定性;加工过程中非凡的抗黄变和高温降解保护。水解稳定性:DoverphosS-9228即使暴露在潮湿的环境里仍能保持优异的水解稳定性。当其它亚磷酸酯产品,甚至被胶囊包裹或复配的亚磷酸酯产品失去作用的时候,含2%三元异丙醇胺的DoverphosS-9228仍保持很好的耐久性。由于良好的抗水解性,S-9228不会像其它亚磷酸酯产品产生结焦现象.结焦会使聚合物出现污点并堵塞挤出系统的过滤网。适用于PPA/PA6T的高温加工抗黄变及物性保持。
对工程塑料加工来说,抗氧剂可以防止某些聚合物(如ABS等)加工过程中的热氧化降解,使其成型加工能顺利进行。抗氧剂的添加量—般只有0.1-0.5份。理想抗氧剂应具备以下条件:应具有高的抗氧化能力:与树脂的相容性好,不析出;加工性能良好.在高聚物的加工温度下不挥发、不分解;耐抽出性好,不溶于水和油中;本身颜色比较好为无色或浅色.以不污染制品;无毒或低毒;价格低廉。事实上,任何一种抗氧剂都不能完全满足这些条件,因此,实际使用中常根据工程塑料的种类、用途和加工方法,利用各种助剂之长,配合使用,以生产协同效应。大幅减少制程周期所需的时间,长期耐热与耐紫外线防护功能。聚丙烯用耐高温抗氧剂科莱恩
适用于PPO/HIPS的高温加工抗黄变及物性保持。氰特耐高温抗氧剂ABS用
聚丙烯纤维传统上用选择的酚类抗氧化剂,选择的亚磷酸酯和选择的受阻胺光稳定剂的混合物稳定。该配方通常提供足够的加工,热和光稳定性能,但不能提供足够的耐气体褪色性,这是在储存和*终用途应用期间保持颜色性能所需的。市场上长期以来需要一种稳定剂体系,该体系可以防止与使用酚类抗氧化剂相关的气体褪色和颜色形成。气体褪色在工业上已知为由于塑料制品暴露于含有氮氧化物的气氛而导致的变色。用于聚丙烯纤维的本稳定剂体系的组分通常是众所周知的,作为许多有机和聚合物基质的稳定剂。氰特耐高温抗氧剂ABS用
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