伸缩板72的下部位于滑槽73内，伸缩板72的上部位于凹槽4内，伸缩板72的上端和放置板8的下端固定连接，连接板71固定连接在第三固定板6的上端中部边缘处将伸缩装置7和第三固定板6固定连接在一起；转动装置10的主要结构有活动杆101和第二连接板102，第二连接板102固定连接在活动杆101的外表面右部，活动杆101的左端穿插连接有第二活动杆103，第二活动杆103的前端穿插连接在伸缩装置7的下部将转动装置10和伸缩装置7活动连接；脱水机主体2的上端中部固定安装有进料口11，且进料口11和脱水机主体2的内部相连通；u形架9的右端上部均固定连接有一个第二固定块12，且两组第二固定块12的上部穿插连接有转杆13，转杆13的外表面中部固定连接有凸轮14，通过凸轮14转动挤压第二连接板102，且凸轮14和转动装置10的右部处在同一垂直线上。需要说明的是，本实用新型为一种纳米碳酸钙制备用脱水机，将纳米碳酸钙通过进料口11进入到放置板8上，通过转动转杆13带动凸轮14转动，从而挤压第二连接板102带动活动杆101转动，进而带动第二活动杆103转动时向上挤压伸缩板72，然后带动伸缩板72往上运动时带动放置板8往上运动，从而使得纳米碳酸钙往上运动。 碳酸钙经表面活化改性后，与塑料有较好的相容性和熔融流动性；天津8000目碳酸钙成分
通过转筒和钢丝刷的配合可以对分选筛网进行，将卡滞的碳酸钙块挤出并使其掉落至输送带下方的进料斗内，从而进一步降低了碳酸钙原料堵孔的问题，提高本实用新型的工作稳定性；通过持续转动的输送带还可以对大块的碳酸钙原料进行输送，从而避免碳酸钙因无法滚动堆积在筛网表面造成堵口的问题，进一步提高了本实用新型的稳定性；通过进料斗上的突出部，还可以避免碳酸钙在掉落后落入输送带和进料斗的间隙位置，从而进一步避免碳酸钙堆积的现象，提高本实用新型的工作稳定性。所以，本实用新型具有稳定性高、筛网不易堵塞的特点。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。附图中的标记为：1-进料斗，2-输送带，3-回料通道，4-转轴，5-转筒，6-破碎转轮，7-突出部。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。实施例。一种防堵型碳酸钙破碎分选装置，构成如图1所示，包括进料斗1，进料斗1内设有由分选筛网卷曲而成的输送带2，分选筛网可选用指定孔径的钢丝网，输送带2的一侧设有破碎组件，破碎组件下方设有连通进料斗1的回料通道3；所述输送带2的两端连接有转轴4，转轴4经电机驱动带动输送带2进行转动。 天津1250目碳酸钙批发添加碳酸钙后，可明显减少制品的收缩率，改善印刷性，提高外观效果和手感性。
将物料从出料杆4流出。综上所述，该碳酸钙搅拌装置，通过进料杆3将物料导入，驱动电机6运行带动转杆8转动，转杆8高速旋转的时候，通过离心力使得铰接杆10与驱动杆11之间的角度扩张，通过连接弹簧13的弹性势能，又可将扩张开的驱动杆11回拉，从而实现铰接杆10与驱动杆11之间角度的往复调节，同时配合击打杆14的搅拌，从而提高了对箱体1内部物料的高速搅拌工作，提高装置的搅拌效率和质量，提高对物料的混合加工力度，便于使用，通过驱动电机6带动转杆8转动，使得击打杆14周转，击打杆14转动的时候与固定杆19接触并推动固定杆19，从而使得固定杆19、刮料杆18和连接杆17在轴承16上转动，刮料杆18在传动作用下转动，使得刮料板18贴近箱体1一侧的刮料块将箱体1内壁上的物料刮除，同时防撞块12受力在与箱体1内壁撞击时可以将箱体1顶部内壁上的物料刮落，整体结构简单，实现了装置搅拌效果好的目的，能对装置内腔壁上附着的物料进行搅拌刮除工作，从而提高了整体物料的搅拌效率，避免物料的浪费，便于使用，解决了现有的搅拌装置存在着搅拌效果较差的缺点，不能对装置内腔壁上附着的物料进行搅拌刮除工作，从而降低了整体物料的搅拌效率，造成物料的浪费的问题。需要说明的是。
能对装置内腔壁上附着的物料进行搅拌刮除工作，从而提高了整体物料的搅拌效率，避免物料的浪费，便于使用。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型图1中a处放大图；图3为本实用新型外观图。图中：1箱体、2气杆、3进料杆、4出料杆、5固定架、6驱动电机、7联轴器、8转杆、9铰接块、10铰接杆、11驱动杆、12防撞块、13连接弹簧、14击打杆、15底座、16轴承、17连接杆、18刮料杆、19固定杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙搅拌装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有数量为四个的支撑柱，箱体1的正面镶嵌有观察窗，箱体1的右侧通过铰链活动连接有检修门，检修门与箱体1之间的缝隙处连接有密封层，密封层为hnbr氢化丁腈橡胶密封圈，其具有较好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性。 该类产品一般加入20%～40%的超微细重钙母料，可达50%左右，母料中重钙粒度小、卫生指标高降低产品成本。
重质碳酸钙的地基沉降容积：，比表面为1米2/g上下；重质碳酸钙因为颗粒物大、表面光洁、比表面小，因而吸油值较低，为48ml/100克上下。重质碳酸钙在空气中平稳。几乎不溶解水，不溶解醇。遇稀冰醋酸、稀盐酸、稀硝酸产生泡沸，并融解。加温到898℃刚开始溶解为氢氧化钙和二氧化碳。重质碳酸钙生产制造方式重质碳酸钙的生产制造生产流程有二种。干式生产制造生产流程：先手选从采石厂运进的白云石、白云石、灰岩、珍珠贝等，以去除脉石；随后用粉碎机对白云石开展粗粉碎，再用雷蒙（摆式）磨破碎获得细石灰石粉，终用分选机对研磨成粉开展等级分类，合乎粒度分布规定的粉末状做为包装设计进库，不然回到磨粉设备再度研磨成粉。湿式生产制造生产流程：先将干式超微粉做成混液放置球磨机内进一步破碎，经脱干、干躁后便制取极细重质碳酸钙。重质碳酸钙颗粒物样子重质碳酸钙的样子全是不规律的，其颗粒物尺寸差别很大，并且颗粒物有一定的菱角，表层不光滑，粒度遍布较宽，粒度很大,均值粒度一般为1~10μm。重质碳酸钙按其初始均值粒度（d)分成：精磨碳酸钙（>3μm)、精磨碳酸钙（1~3μm)、极细碳酸钙（μm重质碳酸钙的粉体设备特性：a.颗粒物样子不规律；b.粒度遍布较宽。 轻钙，轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是用化学方法加工制得。浙江轻质碳酸钙成分
碳酸钙色白，易着色，对其它颜色干扰小。天津8000目碳酸钙成分
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种碳酸钙搅拌装置。背景技术：碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉和大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石和石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙为白色固体状，无味且无臭，它有无定型和结晶型两种形态，结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形，在碳酸钙的加工过程中常常需要使用到搅拌装置，现有的搅拌装置种类和外形各不相同，但是存在着搅拌效果较差的缺点，不能对装置内腔壁上附着的物料进行搅拌刮除工作，从而降低了整体物料的搅拌效率，造成物料的浪费，故而提出一种碳酸钙搅拌装置以解决上述问题。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸钙搅拌装置，具备搅拌效果好等优点，解决了现有的搅拌装置存在着搅拌效果较差的缺点，不能对装置内腔壁上附着的物料进行搅拌刮除工作，从而降低了整体物料的搅拌效率，造成物料的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述搅拌效果好目的。 天津8000目碳酸钙成分
