环保阻燃剂制造的材料通常是热固性树脂，热固性树脂包括环氧树脂，酚醛树脂，聚氨酯，不饱和聚酯树脂等，因此，这种树脂在使用时需要多组分共混，可以同时增加环保阻燃剂，并通过快速混合均匀地混合，混合完成后，在一定温度下进行固化反应，固化后即可形成具有阻燃功能的热固性树脂材料。橡胶可用作电线电缆材料，输送带材料等，阻燃性高，阻燃橡胶是通过将生橡胶，环保阻燃剂和各种添加剂共混，然后塑化，共混和硫化以制备阻燃橡胶材料而制备的。涂料：涂料也可以由多种成分混合而成，因此，在使用中，将普通的环保阻燃剂及其复合成分和构成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后将该涂料涂覆在诸如钢结构或木结构的材料的外观上以形成火焰阻燃涂料。卤系阻燃剂与聚合物的热降解数据曲线可应用在指导阻燃材料的配置上。江苏磷系阻燃剂分类
环氧树脂材料具有优异的机械性能和耐酸碱腐蚀等化学稳定性能，优异的电性能，因而被大量应用于复合材料当中，尤其是在电子封装材料方面具有良好的应用，但由于环氧树脂固化物的易燃性使其应用受到了限制。传统环氧树脂材料的阻燃方法是使用含卤阻燃剂进行阻燃，虽然含卤阻燃剂在环氧树脂材料阻燃上发挥了极好的阻燃作用，但存在燃烧时释放有毒和腐蚀性气体等问题。所以，开发无卤阻燃剂是一个非常重要的课题。含磷阻燃剂具有环境友好和高效等特点，被认为是可代替含卤阻燃剂的重要化合物。近年来，含磷阻燃剂的研究已经成为阻燃研究领域的热点课题。江苏磷系阻燃剂分类阻燃剂的使用不会改变原有物质固有的优良性能。
环保防火阻燃剂。本发明所采用的技术解决方案是一种环保防火阻燃剂，包括磷酸铵盐，其特征在于:还包括如下组分，按照质量份数计算如下:苯乙烯聚合物1。5-5份，双酚A双1。5-3份，钼酸铵0。5-1。0份，苯乙烯-丙烯腈共聚物1。5-2。0份。与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为:本发明通过加入苯乙烯聚合物，双酚A双，钼酸铵，苯乙烯-丙烯腈共聚物，使得该发明具有很好的灭火效果。无毒无异味，与瓦楞纸板的粘合性非常优越，不会遇灰尘失效，而且具有很好的防火阻燃性能。
阻燃剂的阻燃原理包括吸热作用：任何燃烧在较短的时间所释放的热量是有限的，如果能在比较短的时间吸收火源所释放的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面与作用于已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会被一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸气时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。阻燃剂是为了适应社会安全生产和生活的需要、预防火灾发生。
随着国家对阻燃技术要求力度的加强，我国阻燃剂的开发和发展将出现更好的广阔前景。我国阻燃剂无论是在品种上还是在数量上都与发达国家存在差距，开发前景广阔，应该提高开发创新能力，推动阻燃剂工业朝着环保化、低毒化、高效化、多功能化的方向发展。阻燃剂行业是法规推动型产业，也是全球竞争性产业，因此，国内外相关法律法规的相继出台和逐步完善，影响着整个阻燃行业的格局，为具有资源优势、规模经济优势和研发优势的企业提供发展的机会。我国把阻燃材料纳入重点发展产业，并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟，为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。黑龙江pc阻燃剂用量
硅化合物是新型阻燃剂。江苏磷系阻燃剂分类
橡胶阻燃剂，按质量份计，包括以下物质:二甲基乙醇胺10～20份，水10～25份，磷酸5～10份，甲醛10～20份。本品生产工艺简单，原料成本低，阻燃效果好，可用于橡胶制品，能赋予橡胶制品耐久性阻燃效果。一种新型环保橡胶阻燃剂，包括的各组分的重量。本新型环保阻燃剂是以无机磷化物为主要材料，配料要将无机磷化物，成炭剂，协效剂，消烟剂，纳米补强剂先行复配，复配3分钟后再与其它助剂混合，所述搅拌器为加热型高速搅拌器，转速为每分钟2800转，选用温度为110-120℃，偶联剂和其他助剂然后进行复配，继续搅拌10分钟，冷却放料温度为35-40℃，得白色粉末。本方法工艺简单，安全环保，易于实现工业化。江苏磷系阻燃剂分类
