环氧类扩链剂来源普遍,成本低,安全无毒,是一类极具应用前景的扩链剂。较早研究的环氧扩链剂一般为相对分子质量低的环氧化物。近年来人们也开发了一些含环氧基的大分子扩链剂。近年来研究人员合成了含有多个环氧基团的低聚物,用于聚合物扩链增黏,它具有成本低廉和快速高效增黏等优点,在PBAT中加入ADR可以使PBAT发生扩链反应,其中ADR的环氧基团与PBAT中的端羧基和端羟基进行反应,环氧基团被打开反应生成醚键和酯键,ADR上有多个环氧基团,端基被反应的PBAT作为长支链连接在另一个PBAT长链上发生交联,而端羧基与环氧基团发生反应含量会下降。相对分子质量、力学性能、结晶温度升高。调节泡沫体结构和开孔率。高分子扩链剂
一缩二乙二醇作扩链剂时,由于其分子内含有醚键(—O—),一方面醚键与水分子之间有氢键作用,可以与水结合,另一方面由于醚键较为柔顺,增大了分子链与水的接触机会,从而使其扩链的水性聚氨酯胶膜具有较大的吸水率,吸水率只有次于1,2-丙二醇。胶膜吸水率的大小受到氢键相互作用力和结晶性能双重因素的影响,1,2-丙二醇和新戊二醇中的侧甲基破坏了整个聚氨酯分子链的规整性,且使聚氨酯体系的氢键作用力减弱,因此吸水率较高,但耐水性能较差。高分子扩链剂上海佳易容扩链剂的优势。
chain extension agent又称增链剂或扩链剂。使粘合剂分子链增长,增加链的柔软性,提高固体推进剂伸长率的化合物。链增长剂均为双官能团化合物,如一缩二乙二醇、硝基丙二醇、二乙醇胺等小分子二元醇。通过采用链增长剂,可适当调节增链和交联反应的比例,使得固化网络交联点间平均分子量Mc增大,从而改善粘合剂体系的力学性能。复合推进剂中交联点间分子量大约为104~105。交联点间平均分子量Mc对固体推进剂的力学性能有很大影响。应力和应变与网络结构的关系是式中σ为应力;E为弹性模量;ρ为单位体积聚合物的质量;N为阿弗加德罗常数;k为波尔茨曼常数;α为试件相对变形。
由于亲水扩链剂含量增加,水性聚氨酯体系中羧基的含量增加,而羧基容易与H作用产生氢键,也就是说主链中增强了氢键作用,内聚力也得以提高,较终导致粘结强度增强。但是体系中并不是亲水扩链剂含量越多越好,这个是因为水性聚氨酯乳液中,亲水扩链剂含量太高,聚合物的硬段含量过高,这样容易导致分子链运动困难,对增大粘接强度产生不利的影响。在聚氨酯体系中,如果增加亲水扩链剂的用量,那么它的粘度增加。这主要是由于粘度在很大程度上受到双电层的电凝滞效应影响。常用的醇类扩链剂有甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇、三甘醇、新戊二醇、山梨醇、二乙氨基乙醇等。
为解决反应速度过快、不易控制的缺点,普遍采用受阻胺类扩链剂,其中较出名的是3,3'-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷。取名为莫卡(MOCA)。是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应,并经中和、醇洗、重结晶等步骤制备的,在MOCA分子中,由于在氨基的邻位存在氯原子的吸电子作用和位阻功能,从而使氨基的反应活性适当降低,能够很好地适应聚氨酯凝胶工艺。同时,它又能赋予材料优异的机械性能,因此MOCA一直是聚氨酯,尤其是聚氨酯橡胶、涂料等产品生产中极其重要的扩链剂,MOCA 为白色至浅黄色针状结晶体,有吸湿能力,易溶于丙同、四氢呋喃、二甲基甲酰胺溶剂,溶于乙醇、苯、甲苯。扩链剂怎么选?上海佳易容告诉您。太原R-PET扩链剂
上海佳易容的扩链剂怎么样?高分子扩链剂
单元或多元醇的聚酯或聚醚反应形成的预聚物,应用时加入扩链剂使树脂成形。常用的扩链剂是含二元或多元羟基的小分子醇或醚类醇。在聚氨酯橡胶与纤维的生产中,常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应,致使分子链扩散延长,并呈现硬链段,这种化合物叫扩链剂。扩链剂的原理是:在生产中,常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应,致使分子链扩散延长。从而实现树脂的固化成形。扩链剂和交联剂用于生产多种聚合物,两者的应用既是相辅相成的,又存在着竞争。高分子扩链剂
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