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脱蜡釜基本参数
  • 产地
  • 山东淄博
  • 品牌
  • 中山
  • 型号
  • 全型号
  • 是否定制
脱蜡釜企业商机

工作原理  设备接通电源后开启电源按钮,水泵将自动给外胆加水,当水位高于比较低液位时,电加热管的电源自动接通,开始加热;此时水泵继续供水到高水位时水泵自动停止供水。同时电加热管不断加热下,加热筒内水温不断上升,直至达到设定的工作压力,此时便具备了打开外胆向釜内时汽阀便向釜内冲汽条件;当蜡树工件装入脱蜡釜,且联锁关闭到位后便可打开外胆向釜内进行冲汽脱蜡。  另外,设备有良好的自保护措施。当加热筒内液位下降至比较低液位而无水可加时,电加热管自动停止加热,以避免加热管因空烧而损坏;如蒸汽压力超过设定工作压力0.4mpa后压力仍继续上升,安全阀自动开启,确保设备的安全。公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。黑龙江不锈钢脱蜡釜生产厂家

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精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺,相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精细,表面光洁度更好。其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。

在熔模铸造过程中的将内部的熔模溶化掉,获得型腔步骤中,是通过高温的方式将型腔内的蜡液融化实现脱蜡。 青岛碳钢脱蜡釜报价中山封头愿与各界朋友携手共进,共创未来!

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    脱蜡釜中蒸汽脱蜡釜的特点:1.机门采用环锁式结构,门齿无螺旋角,自锁性能好,机门关闭轻便可靠。2.机门密封采用气密封原理,密封效果好,装有硅橡胶整体密封圈进行密封,耐高温、高压、使用寿命长。3.特有的门轴调节机构,使机门端面与机体内胆端面始终保持良好的吻合状态,使密封圈工作时受力均匀,使用寿命长,密封效果更好。4.集蜡箱、排蜡管线以及阀门均采用不锈钢材料,对蜡料无腐蚀作用。5.加装的不锈钢导流槽和不锈钢过滤网,更加提高了蜡液纯度,减少了蜡液中的水分及杂质。脱蜡机在工作时,机内高压蒸汽可使脱蜡模壳的内外压力平衡,保证了模壳在脱净蜡料的同时,又避免胀壳现象的发生。6.该设备在生产中严格按照压力容器生产工艺规程进行,保证该设备使用的安全性,出厂时提供由劳动部门签发的技术文件。

熔模铸造基本工艺过程可分为蜡模铸造、型壳制造和焙烧浇注。由于型壳对铸造出的铸件质量起到关键作用,因此型壳本身的制造非常关键。常见的型壳加工工艺包括:蜡模的除油和脱脂、在蜡模上涂挂涂料和撒砂、型壳干燥和硬化、熔失蜡模和焙烧型壳。由于制造蜡模的材料熔点通常较低,对于少量、普通型壳的蜡模的熔失可放入沸水中即可。对于大型型壳或大批大量生产的场合,通常需要专门的脱蜡釜来完成该工艺。现有脱蜡釜绝大多数为卧式。脱蜡釜的直径一般的情况下远大于500毫米,常规的典型浇铸系统一般的高度为300毫米或者400毫米,**多450毫米左右,这种高度可允许型壳竖着放入该脱蜡釜,即型壳的冒口和浇口均朝向下方,蜡模溶化后可在重力的作用下向出来。 中山封头深受行业客户的好评,值得信赖。

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脱蜡釜的脱蜡问题

1、脱蜡釜模壳的面层与第二层的衔接有问题,可能是砂的问题;

2、脱蜡釜模壳材料的匹配问题; 

3、脱蜡釜面层浆料的粘度过高或沥浆时间过长;

4、脱蜡釜脱蜡升压时间过长,压力较低;

5、蜡的熔点过高;

6、焙烧时,模壳热膨胀系数配合有问题;

7、制壳时,某些部位没有涂到位。

脱蜡釜中蒸汽脱蜡釜的特点

1.机门采用环锁式结构,门齿无螺旋角,自锁性能好,机门关闭轻便可靠。

2. 机门密封采用气密封原理,密封效果好,装有硅橡胶整体密封圈进行密封,耐高温、高压、使用寿命长。

3. 特有的门轴调节机构,使机门端面与机体内胆端面始终保持良好的吻合状态,使密封圈工作时受力均匀,使用寿命长,密封效果更好。

4. 集蜡箱、排蜡管线以及阀门均采用不锈钢材料,对蜡料无腐蚀作用。

5. 加装的不锈钢导流槽和不锈钢过滤网,更加提高了蜡液纯度,减少了蜡液中的水分及杂质。

脱蜡机在工作时,机内高压蒸汽可使脱蜡模壳的内外压力平衡,保证了模壳在脱净蜡料的同时,又避免胀壳现象的发生。

6. 该设备在生产中严格按照压力容器生产工艺规程进行,保证该设备使用的安全性,出厂时提供由劳动部门签发的技术文件。

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脱蜡釜使用保养的注意事项。 1、脱蜡釜为高温压力容器,操作者务必小心,以免; 2、本设备投运前,应经当地技术监督部门检验登记; 3、安全阀的整定必须由当地技术监督部门进行,任何人不能私自破坏铅封,为保证安全阀动作灵敏,操作者每月应手动开启一次; 4、欲开釜门时,应首先打开安全扣杆,待釜内压力为零后方可开启釜门; 5、排汽结束后,釜内压力为零,此时方可排蜡、排水; 6、蜡树进入釜内,关闭锁紧釜门,进汽时间越短越好; 7、釜内过滤网,必须经常清理; 8、为防止开门时由于密封圈粘有凝固蜡而撕坏密封圈,冷釜时禁开釜门,待蜡熔化后再开启釜门; 9、釜门密封胶圈漏汽时,必须马上更换胶圈; 10、釜门正前方严禁站人员,并设明显的安全警示装置,开启釜门时,操作者都应站在釜门把后一侧; 11、每天工作前,应检查仪表,开关是否正常,输蜡管是否温热,输蜡泵(指排蜡进入水份蒸发桶的情况),能否转动; 12、电热蒸汽发器水质应达到《工业锅炉水质》的要求。黑龙江不锈钢脱蜡釜生产厂家

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