宁波MOTOREXCOOL-CORE READY

选择正确的金属加工液，甚至是对的供应商，可以为制造工艺带来巨大的变化，但这往往需要改变思维方式，英国MOTOREX金属加工液经销商ETL流体**公司的总经理James Byrom写道。撇开每桶油价格不谈 ，哪些制造企业不希望看到生产率提高，成本降低，环境影响改善，HSE合规性以及甚至工作更愉悦的操作员？我想不出任何其他对机械加工业务产生如此深远影响的事情，因为它是如此容易且如此便宜去改变。不幸的是，并不是每个人都这样看待冷却液，即使在生产过程中其他所有方面都是新，伟大的设施中，每桶价格仍然会赢或输很多生意。就像希望我们将冷却剂从一台废弃的旧机器中转移到他刚刚交付的超过500,000英镑以上的数控机床中！特别是“某些人”嘴上常说的“油就是油”之类的话，并将水溶性的冷却液称为“泡沫”、“白色的水”、甚至是“泥浆”。他们已被切削液出现的问题所屈服，因此打算花费尽可能少的费用在每桶切削液上面。MOTOREX电火花加工油是SWISSFINISH EDM系列。宁波MOTOREXCOOL-CORE READY

MOTOREX认为选择正确的金属加工液：工具寿命方面，所有切削液的配方都具备差异性。有些是按价格制定的配方，有些是为了达到高性能的配方，当然，还有介于两者之间的配方。试想一下，品质的切削液所带来更优异的加工性能，甚至因此适度延长刀具的加工性能和使用寿命。再考虑一下与切削液相比，在刀具上的花销。往往节省刀具10％的成本就能支付所有切削液的支出，而不是换用一款品质的切削液的额外支出。例如，在近的一次苛刻的螺纹铣削加工试验中，通过使用MOTOREX 的SWISSCOOL切削液刀具寿命延长了150％ —— 只是单从一款备受推崇的竞争品牌换成了我们的切削液，这是一笔非常可观的成本节省。宁波MOTOREXCOOL-CORE READYMOTOREX的可持续发展力的概念诠释，平衡环境和社会需求。

MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液：在使用寿命和服务上，使用品质金属加工液，更换新液清洗机床之前，合理的寿命至少为18个月。贮槽寿命短意味着更多的消耗，浪费成本和支付昂贵的停机时间成本。使用正确的切削液，并从供应商处获取持续的切削液管理，机器的清理工作应提前计划好，这意味着您的生产计划中不会突然因为切削液在过完一个周就导致机床停机。任何负责任的切削液供应商将做不寻常的事情 —— 他们会尽力使您减少购买产品！通过推广佳实践方案 —— 产品选择，水处理，人员培训，引入设备（切削液配比，分配，回收等）来减少消耗并提高生产率，并与您一起优化切割数据。

MOTOREX是在工业制造领域，数控机床装备的升级、新加工材质的问世、更加严格的环保要求以及工艺水平的优化，对金属加工液提出了升级需求，绿色制造产业将成为经济增长新引擎和国际竞争新优势，当涉及到大批量生产时，能力、速度和工艺一致性是关键。通过在朗根塔尔(Langenthal) 的生产线采用新的在线混合和灌装系统，MOTOREX 正在扩大其金属加工液、汽车防冻剂和清洁产品的产能，来满足不同企业的工艺要求，MOTOREX 公司已并通过 ISO9001质量管理体系中坚标准及ISO14001环境管理体系认证的双认证证书。MOTOREX的喷雾剂产品为自行车的好搭档。

MOTOREX关于如何区分矿物油和合成油 润滑油的颜色只是一种染料，并没有任何标准，制造商可以而且确实随时改变颜色。不幸的是，在现场没有可靠的方法来区分矿物油和合成油。然而，由于合成基础油是无色的（也就是透明的），而矿物油的天然颜色较深（由于芳烃、硫和其他杂质），这可能是一个区分因素。然而，请注意，尽管合成油的基础油是白色的，但可以为成品油添加相当多有颜色（使其变暗）的添加剂。 在实验室里，您可以通过观察包括粘度指数、闪点、倾点和苯胺点等的综合物理特性来区分合成物和矿物油。也可能有不同的元素添加剂化学成分。 一般来说，应用类型中合成齿轮油可能是基于polyalphaolefin/聚α烯烃（PAO）的。PAO与矿物油的化学性质非常相似，因此两者混合使用不应造成兼容性问题，特别是如果两种油的API类别相同。 但是，如果需要使用合成油，例如用于低温操作，错误地使用矿物油可能会引起其他问题。 此外，请注意在工业应用中，一些合成齿轮油是polyglycol/聚二醇（PG）基础油，在化学上与PAO合成油或矿物油都不兼容。在这种情况下，混合将导致严重的不相容问题。 MOTOREX SWISSCUT ORTHO系列的新成员NF-X高性能切削油。中国润滑脂MOTOREXFETT 174

MOTOREX切削油能提高刀具使用率。宁波MOTOREXCOOL-CORE READY

MOTOREX SWISSCOOL MAGNUM UX550 切削液的特点, 废液被自动替换为纯水和浓缩冷却剂，由系统按适当比例混合，并添加到回路中。同样的过程确保了重要添加剂的持续更新和补充。除了温度记录外，一个准确的控制过程每周两次检查和记录浓度、pH值和水的硬度。还要给切削液进行颜色和气味的测试。每年两次，MOTOREX 的经销商将样品带到朗根塔尔的实验室进行分析。到目前为止，结果一直是为继续使用该切削液开绿灯, 利用机器的废热为人类和环境提供了额外的好处.宁波MOTOREXCOOL-CORE READY

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