羧甲基纤维素铵也适用于荧光粉的喷涂要求,可用于荧光粉的悬浮稳定剂,干燥后避免了碱金属离子对荧光粉发光中心离子和敏化离子的影响。与其他羧甲基纤维素盐类相似,羧甲基纤维素铵也主要采用将羧甲基纤维素钠酸化后,再加入相应的阳离子组分(如氨水乙醇溶液)反应的方式获得。由于环境污染和能源危机日趋严重化,天然可再生资源的开发已经引起世界各国的高度重视。随着应用领域的不断开发,纤维素及其衍生物是相当有有规模前景的资源之一,具有其他材料无法比拟的研究价值。此类可再生的天然高分子化合物资源,在未来数十年仍将是很多领域研究的热点。羧甲基纤维素铵,就选上海先铎化工科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电!重庆品质优的羧甲基纤维素铵
基本用途:食品工业中用作增稠剂,医药工业中用作药物载体,日用化学工业中用作黏结剂、抗再沉凝剂。印染工业中用作上浆剂和印花糊料的保护胶体等。在石油化工中可作为采油压裂液成分。制备方法:羧甲基纤维素的生产方法是将纤维素与氢氧化钠反应生成碱纤维素,然后用一氯乙酸进行羧甲基化而制得。制法可分为以水为介质进行反应的水媒法和在异丙醇、乙醇、bingtong等溶剂中进行反应的溶剂法。将精制棉,苛性钠,酒精混合液,氯乙酸酒精溶液一起加入捏和机中进行碱化和醚化。再用盐酸中和,酒精洗涤,然后烘干,粉碎得产品。福建羧甲基纤维素铵上海先铎化工科技有限公司 羧甲基纤维素铵值得用户放心。
利用桑枝皮制得的CMC水溶液呈假塑性流体特性,其黏度随产品取代度、浓度的增加而增加,且黏度较高,长时间内可保持黏度稳定。pH=8时,黏度达到最大值,盐黏比随NaCl含量的增加而降低,浓度大于6%时有所回升。由于高取代CMC分子链上取代基分布更均匀,在盐溶液中黏度下降程度小,其抗盐性较好。高取代度CMC(DS=0.97)的酸黏比随着NaCl含量的增加先增大后减小,AVR值在NaCl的浓度为4%左右时达到最大值。各项检测结果显示,用桑枝皮制备的CMC能够达到日用化工中的洗涤剂、牙膏以及纺织品生产应用的标准,可以作为替代棉短绒制备CMC的原料。 在造纸工业中,CMC可加入纸浆内有效提高纸页的物理强度。
桑枝皮制备法:桑枝皮是一种极具开发潜力的天然再生资源。本研究以桑枝皮为原料,采用100°C高温常压二次碱煮脱胶以及漂白工序,制得了桑枝皮纤维,其中α-纤维素含量为96.14%。化学脱胶后的桑皮纤维中,半纤维素、果胶和木质素等杂质的含量已经非常低了,FT-IR和XRD的结果也证明了脱胶过程中这些杂质的去除。随后对桑枝皮纤维素进行碱化、醚化,通过正交试验,得到了制备羧甲基纤维素钠(CMC)的比较好制备工艺。本实验通过调节醚化温度等工艺条件制备了取代度在0.5~1.0之间的桑枝皮羧甲基纤维素钠,并根据行业标准QB/T2318-2007《牙膏用羧甲基纤维素钠》检测了CMC的理化指标。FT-IR谱图表明纤维素分子的羟基与氯乙酸发生了化学反应,分子中的部分羟基氢被羧甲基所取代。因此,CMC的晶体结构与纤维素也有所差别,热分解温度为320°C,低于纤维素的380°C,但是仍然高于300°C,具有较好的热稳定性能。由此看来,桑枝皮纤维可以作为一种富含纤维素的原料。黏度是CMC重要的技术指标之一,其数值与产品取代度、浓度及时间、剪切速率等因素有关。而这些参数的改变也将会对其应用过程中的稳定性产生影响。上海先铎化工科技有限公司为您提供 羧甲基纤维素铵。
本品为纤维素羧甲基醚的钠盐,属阴离子型纤维素醚,为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒,密度0.5-0.7克/立方厘米,几乎无臭、无味,具吸湿性。易于分散在水中成透明胶状溶液,在乙醇等有机溶媒中不溶。1%水溶液pH为6.5~8.5,当pH>10或<5时,胶浆粘度明显降低,在pH=7时性能比较好。对热稳定,在20℃以下粘度迅速上升,45℃时变化较慢,80℃以上长时间加热可使其胶体变性而粘度和性能明显下降。易溶于水,溶液透明;在碱性溶液中很稳定,遇酸则易水解,PH值为2-3时会出现沉淀,遇多价金属盐也会反应出现沉淀。羧甲基纤维素铵,就选上海先铎化工科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!山西荧光灯水涂粉用羧甲基纤维素铵厂家
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用氢氧化钠处理纤维素形成碱纤维素,与一氯醋酸钠混合,经熟化数日(20~30℃)得制品;通常以精制棉为原料,与氢氧化钠反应生成碱纤维素,再用氯乙酸进行羧甲基化制得成品。(C6H9O4OH)n+nNaOH→(C6H9O4ONa)n[ClCH2COOH]→(C6H9O4OCH2COONa)n国内采用的工艺有以水为介质的传统水媒法和以有机溶剂为反应介质的溶媒法。传统水媒法:用18%~19%的碱液喷人捏合机中,在30~35℃下使精制棉碱化生成碱纤维素,然后用固体氯乙酸钠进行捏合醚化。前1~2h温度控制在35℃以下;后1h温度控制在45~55℃。再经一段时间熟化(使醚化完全)后干燥、粉碎得成品。溶媒法:精制棉于捏合机中,碱液按一定的流量喷入捏合机中,使纤维素充分膨化,同时加入适量的乙醇,碱化温度控制在30~40℃,时间15~25min。碱化完全后喷入氯乙酸乙醇溶液,在50~60℃下醚化2h。再用盐酸乙醇溶液中和、洗涤以除去氯化钠,用离心机脱醇去水,经干燥和粉碎得成品。重庆品质优的羧甲基纤维素铵
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