上海红色珠光粉

珠光油墨常见问题及和处理方法：粘背、粘结、粘连。1)油墨没有干透。加大干燥装置，加快印刷速度，使用快干稀释剂。2)印版过深，累层过厚。3)压力过大，收卷张力过大或卷曲长度过大。4)薄膜受潮，应对薄膜干燥后再印刷。5)薄膜电晕处理不当，达不到处理要求。珠光粉印刷不均：1)胶辊精度差。胶辊与串墨版辊接触不良，或胶辊过硬打滑引起印刷杠底，造成差色不均。2)油墨粘度过高。油墨的粘度过高，不易均匀涂布，转移到版面上，压印后造成不均现象。3)印刷压力辊压力不均。应调整压力辊两边压力一致。4)静电现象。应及时消除静电，一般采取接地放置。5)检查珠光粉是否沉淀。应加强搅拌能力。6)自购珠光粉勾兑的，应选择好珠光粉与冲淡剂的相互适应。珠光粉又叫珍珠粉，是根据自然界珍珠的原理，利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。上海红色珠光粉

使用珠光粉会遭遇哪些问题呢？添加其它颜色亦可改变PET印刷产品的颜色：为节约成本起见，建议大家可以采用白色珠光粉再配加彩色油墨来调配所需要的珠光颜色，例如把适量的原色红油墨加入白色珠光粉中，会出现鲜艳的浅红色，这方法还可以加强珠光墨的遮盖力，减少底色对珠光层的影响；冲淡剂本身的颜色：有的厂家生产的冲淡剂颜色比较深，如冲淡剂本身颜色较深就会影响珠光面的效果，印刷后颜色变黄，黄的效果来自冲淡剂的质量。若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果仍然不够的话，问题可能出现在版滚上，因版滚深度不够，版滚太浅，只把较细的珠光粉转移上了而留下较粗的颗粒，结果，是珠光粉转移到印品上的份量不足，使珠光效果变差。江西珠光颜料涂料生产商珠光颜料具有金属颜料的闪光效果。

珠光粉于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度，珠光粉会形成各种颜色，例如彩虹型，银白色型，金型和云母铁型。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较的珠光粉。这种珠光粉与其他普通颜料不同。它通过光的反射和折射发出珠光。每个粉末的大小约为31lm-150llm。当这些粉末按大小分类时，将二氧化钛化学涂覆在这些粉末的表面上以形成光滑，透明且无味的薄饼。经过光的反射和折射后，珠光的光泽和彩虹的幻觉令人眼花缭乱。

哪些因素会影响云母珠光颜料的质量。根据我们的经验，影响云母珠光颜料质量的要素概括起来有以下几个方面：基质云母粉的颗粒形态及径厚比:基质云母粉是堆积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形态及径厚比对云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比请求大于50。云母薄片中的夹杂物:自然绢云母原料的化学组成复杂，特别是其中的铁、锰、铬、钒等致色金属离子氧化物，不只直接影响到云母薄片的原始白度和光泽，也影响经过化学堆积反响包膜后的珠光颜料的白度和光泽。特别是当制造白度和光泽较高的雪白珠光颜料时，这种影响愈加突出，表现为颜料的白度低，光泽差，颜色发灰、泛黄或发黑。假如用这些杂质含量很高的云母薄片制造幻彩和着色珠光颜料，表现为颜料的色彩偏移，彩度降落。将珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。

珠光粉颜料具有良好的分散性和良好的理化特性，因此在涂料工业中得到了很多的应用。不管哪种单色涂料掺入珠光体颜料，都可以成为珠光体涂料，其珠光体和金属光泽效果使人留下深刻的印象。珍珠涂料已用于许多领域，例如汽车，机车，日用品，建筑材料等。珠光体颜料为层状，因此润湿简单而迅速，但应考虑系统的极性表面以及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的碎片在分散时很容易破裂，通常珠光颜料可以简单地通过搅拌而分散。如果使用分散机，则只能短时间混合。珠光粉制造商建议在混合油漆之前先分散纸浆。好的品质珠光粉相对于传统的色粉，在化学成分、结构形态上都有很大的区别。浙江幻彩珠光粉生产公司

好的蓝色珠光粉光泽来源于自然光在其片晶结构的薄层两侧进行的规则反射。上海红色珠光粉

用珠光颜料的平版印刷油墨配方：亚麻子油间苯二烃80-60%Co/Mn干燥剂21--2%；酚类清漆20-10%表面活性剂21--3%；珠光颜料15---25%PE和PTFE4蜡混合物2--3%。作用：增添光泽，用于快速干燥，提高分散，聚四氟乙烯，用于提高耐磨损度。使用珠光颜料的柔性版印刷油墨的配方：硝基清漆65---55%异丙醇3---5%；乙醇11---14%乙酸乙丙酯3---5%；珠光颜料10---20%聚乙烯蜡混合物2---3%；邻苯二四酸二丁脂或邻苯二四辛酯。这防止颜料沉淀以及保持颜料悬浮的均匀，在印刷机输墨系统中建议应装备循环及搅拌装置。使用珠光颜料的凹版式印刷油墨配方：硝基清漆65---55%聚乙烯蜡混合物21---3%；乙酸丁酯20---30%；珠光颜料10---20%。上海红色珠光粉