企业商机
羧甲基纤维素铵基本参数
  • 品牌
  • 钉钉王
  • 化学名称
  • 羧甲基纤维素铵
  • 别名
  • 铵基纤维素
  • 分子式
  • 氨基纤维素
  • 相对分子质量
  • 脱硝催化剂用纤维素
  • 产品等级
  • 优级品
  • 用途
  • 脱硝催化剂蜂窝陶瓷载体用铵基纤维素CMC
  • 厂家
  • 先铎实业
羧甲基纤维素铵企业商机

CMC-NH4是公司研发的一种新的纤维素衍生物。火力发电中,NOx是火力发电排放的较主要污染物,是酸雨的主要来源之一,也是光化学烟雾的前体物质。在目前各种脱硝技术中,选择性催化还原脱硝(SCR)应用较多。同时为得到性质均一,有较好机械强度和孔结构的塑性膏体,在SCR催化剂制备过程中需要添加粘合剂。羧甲基纤维素铵(CMC-NH4)作为粘合剂,具有粘结性好,焙烧后残留少的特点,能够满足SCR催化剂制备过程中粘合剂的相关要求。。。羧甲基纤维素铵,就选上海先铎化工科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电!江西羧甲基纤维素铵生产工艺

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羧甲基纤维素铵(CMC-NH4),另称氨基纤维素、铵基纤维素、铵基CMC。结构式:C6H7O2(OH)2OCH2COONH4分子式:C8H15O7N,外观纯品为白色粉末或微黄色纤维状粉末或颗粒,易溶于水、碱水溶液、氨和纤维素溶液,不溶于有机溶液、矿物油的无色无定型物。羧甲基纤维素铵(CMC-NH4)是一种特殊用途的粘合剂,主要用于陶瓷的SCR脱硝催化剂,解决了CMC中碱金属对SCR催化剂结构、活性主体的影响,SCR催化剂的性能、使用寿命得到提高,有利于提高SCR催化剂的市场竞争力。与CMC相比,具有粘结性好,焙烧后残留少的特点,目前国内用于脱硝行业的CMC-NH4完全依赖进口。我们将根据客户对CMC-NH4的个性化需求,提供性能稳定的产品,保障客户生产线的稳定性;以减少雾霾,提高国人的空气质量为经营理念,期待与您的合作,双赢回报社会。辽宁蜂窝陶瓷载体用羧甲基纤维素铵批发上海先铎化工科技有限公司是一家专业提供 羧甲基纤维素铵的公司,有想法的不要错过哦!

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制备方法:将脱脂漂白的棉线按比例浸入35%的浓碱液中,浸泡约30min取出。液碱可循环使用。浸泡后的棉短线称至平板压榨机上,以14MPa的压力,压出碱液,得碱化棉。将碱化棉投入醚化釜内,加酒精15份在搅拌下缓缓加入氯醋酸酒精溶液,于30℃下2h完成,加完后在40℃下搅拌3h得醚化棉。加酒精(70%)120份于醚化棉中,搅拌0.5h,加盐酸调pH值至7。用酒精洗两次,滤出酒精,在80℃下鼓风干燥,粉碎得成品。根据配料比不同可生产出低取代度(<0.4)、中取代度(0.4~1.2)产品。

基本用途:食品工业中用作增稠剂,医药工业中用作药物载体,日用化学工业中用作黏结剂、抗再沉凝剂。印染工业中用作上浆剂和印花糊料的保护胶体等。在石油化工中可作为采油压裂液成分。制备方法:羧甲基纤维素的生产方法是将纤维素与氢氧化钠反应生成碱纤维素,然后用一氯乙酸进行羧甲基化而制得。制法可分为以水为介质进行反应的水媒法和在异丙醇、乙醇、bingtong等溶剂中进行反应的溶剂法。将精制棉,苛性钠,酒精混合液,氯乙酸酒精溶液一起加入捏和机中进行碱化和醚化。再用盐酸中和,酒精洗涤,然后烘干,粉碎得产品。上海先铎化工科技有限公司是一家专业提供 羧甲基纤维素铵的公司,欢迎您的来电哦!

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羧甲基纤维素铵又被成为:氨基纤维素、ACMC、CMC-NH4羧甲基纤维素铵是一种常见的粘结剂,与其它羧甲基纤维素盐类相比,它具有粘结性好,焙烧后残留小的特点,适用于某些对金属离子有要求或敏感的工况条件。例如,在目前针对氮氧化物的选择性催化还原脱硝(SCR)工艺制备中,需要通过各种成型助剂将高性能的催化剂构筑成均一的、具有一定机械强度和孔结构的塑形膏体,因此对粘结剂有较高的要求。钾、钠等金属离子的存在会造成催化剂中毒或影响催化效率,因此不能选用常规的羧甲基纤维素盐类。由于羧甲基纤维素铵焙烧后无金属离子的残留,因此能够很好的满足SCR的制备要求。上海先铎化工科技有限公司 羧甲基纤维素铵值得用户放心。内蒙古板式催化剂用羧甲基纤维素铵用途

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羧甲基纤维素铵(acmc,化学式cmc-nh4)是一种低灰分的离子型纤维素醚类粘接剂,添加到脱硫脱销催化剂中,起到润滑、保水、粘接的作用,使催化剂在一定压力下挤压成型,并且烧结后杂质残留少,不会使催化剂在使用过程中因杂质影响而中毒,影响催化效果。目前已有较多关于制备羧甲基纤维素铵(cmc-nh4)的报道,铵化过程均采用氨水作为铵化剂。然而,在cmc-nh4的实际生产中必须加入大量的酒精,实施过程中的溶剂与物料质量比(浴比)达12-15,导致体系中氨水的浓度降低,不利于铵化反应的正向进行,反应效率也很低。同时每次铵化后离心分离出的溶剂中水含量较高,铵含量较低,不能单纯依靠加入氨水实现回收溶剂的反复利用,只能蒸馏分离回收酒精,耗能较高。江西羧甲基纤维素铵生产工艺

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