阻燃剂可以增加一些高分子材料的阻燃性，主要用于高分子材料，如塑料纤维和橡胶等，但是这些材料大多会燃烧，尤其是塑料遇火会立即燃烧，因此如果能应用于电气设备、建筑、交通、航天、飞行等方面，迫切需要解决其可燃性问题。因此，使用阻燃剂一般需要几个条件，分别是耐热性、提高机械强度和不降低高分子材料本身的物理性能，分解时产生的温度不能太高，但在加工过程中，不能在加工温度下分解，同时，它在使用过程中必须具有良好的耐用性，较重要的是它必须便宜。一般来说，有机阻燃剂亲和力强，在塑料中使用时，溴阻燃剂在有机阻燃剂体系中有一定的优势，如今，为了更好地满足我们日常生活的需要，防止火灾的发生，保护每一个用户的生命安全，阻燃技术在现实生活中得到了充分的应用，应用于各种装饰材料的阻燃加工中。当受到外部火源攻击时，能有效阻止火焰蔓延，达到阻燃效果。阻燃剂分为两类:物理混合添加剂阻燃剂和化学键合反应性阻燃剂。氢氧化铝是一种环保型的绿色无机阻燃剂，兼具阻燃、抑烟、抗酸以及填充等功能。贵州有机阻燃剂
氢氧化铝用于环氧树脂及酚醛树脂中，包括胶粘剂、层压制件、线路板、仿大理石及陶瓷用具等。氢氧化铝用于交联丙烯酸树脂阻燃及装饰，作顶棚、水槽、盥洗室面板、装饰材料及贴墙板等。在热塑性塑料方面，由于卤化物对环境的影响越来越受到关注，特别是在欧洲，氢氧化铝越来越受到重视。其应用范围也越来越大。在软、硬PVC，乙丙橡胶、EPDM，EVAC，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、PE-LD，PE-HD，PE与PP的混合物，利用茂催化技术制造的塑料等。另外，在电线电缆、导管、管道、胶粘剂、建筑用的层压板、隔热泡沫方面也得到普遍应用。贵州有机阻燃剂阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的。
橡胶阻燃剂，按质量份计，包括以下物质:二甲基乙醇胺10～20份，水10～25份，磷酸5～10份，甲醛10～20份。本品生产工艺简单，原料成本低，阻燃效果好，可用于橡胶制品，能赋予橡胶制品耐久性阻燃效果。一种新型环保橡胶阻燃剂，包括的各组分的重量。本新型环保阻燃剂是以无机磷化物为主要材料，配料要将无机磷化物，成炭剂，协效剂，消烟剂，纳米补强剂先行复配，复配3分钟后再与其它助剂混合，所述搅拌器为加热型高速搅拌器，转速为每分钟2800转，选用温度为110-120℃，偶联剂和其他助剂然后进行复配，继续搅拌10分钟，冷却放料温度为35-40℃，得白色粉末。本方法工艺简单，安全环保，易于实现工业化。
阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺点，正逐步被无机阻燃剂所替代。无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等，其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大，并产生H2O可起到隔绝空气作用，其分解后氧化物又是耐高温物质，故二种阻燃剂不只可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，它所具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播。
阻燃剂是基于多重原理来充分发挥其阻燃效果的。大多数阻燃剂都是基于多重原理共同作用来实现阻燃的，但是在阻燃剂的应用中有很多元素会损害其阻燃的实际效果，挤塑聚苯板中添加量很少，一般小于10%，使阻燃剂均匀分布在整个原料中，混合是更重要的部分。为使每千米原料均匀加入5克阻燃剂，需要大量人力搅拌或专业搅拌机进行搅拌。大多数阻燃剂制造商立即将阻燃剂洒在原料表面并立即送入。自动上料机虽然自动上料机内置了混合功能，但只有在出现小区域分散时，才会在短时间内被挤压。水性阻燃剂和阻燃清漆的阻燃效果和失效时间不同。重庆木材阻燃剂厂家
氢氧化镁阻燃剂在生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放，而能中和燃烧过程中产生的酸性与腐蚀性气体。贵州有机阻燃剂
阻燃剂又可以称为是一种法律产品，相关法律法规的出台将使所有阻燃剂的使用有章可循。只要遵守阻燃剂的这些规定，并采取有效的防范措施，阻燃剂就不会对环境产生负面效应。同时，比较全的开展对新研发的阻燃剂进行安全性研究和评估工作，以保证其生产和使用的安全。随着中国各种法规的逐步健全，阻燃行业前景看好，这表明人民生活的提高要求生活在更安全、可靠的环境中，也是和谐社会的一个标志。阻燃行业、阻燃剂生产的更大发展指日可待。贵州有机阻燃剂
