沈阳高性能油墨树脂

油墨环氧树脂应用领域：环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到普遍的应用。涂料用途：环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性：1．耐化学品性优良，尤其是耐碱性。2．漆膜附着力强，特别是对金属。3．具有较好的耐热性和电绝缘性。4．漆膜保色性较好。但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆，但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。油墨树脂的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便。沈阳高性能油墨树脂

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：优良的耐黄变性，印刷油墨用聚氨酯树脂在制备过程中主要由脂肪族聚酯和脂肪族异氰酸酯合成。与芳香族聚氨酯相比，该薄膜具有优异的光学稳定性，薄膜具有优异的耐黄变性。良好的溶剂释放性，有机溶剂对树脂的溶解是通过溶剂分子的极性来吸引溶质分子，通常称为均相溶液。传统的聚氨酯树脂可溶于多种有机溶剂，但在制造油墨的过程中，为了调节油墨的流动性能和粘度，需要加入醇类有机溶剂，这会很大降低油墨的稳定性。树脂体系为传统的聚氨酯树脂，会出现混浊、粘稠沉淀等不溶现象。但是含聚氨酯树脂的油墨由于存在脲基，可以用酒精溶解，但要注意酒精溶剂是假的，包装上的酒精溶剂是聚氨酯树脂分子的微观状态，而不是真正的溶剂，因为分子极性通过，使聚氨酯树脂制成良好的油墨流动性。水性pvc油墨树脂如何挑选油墨聚氨酯树脂在传统聚氨酯的基础上引入脲基，提高树脂本身的内聚强度和成膜性。

油性丙烯酸树脂——油性液状丙烯酸树脂是经乳液聚合反应而成的、含有有机溶剂的、树脂固含量为30-80％的丙烯酸树脂。当固含量在50％左右时，形成热塑性和热固性丙烯酸树脂；当固含量在大于60％以上时称为高固体分丙烯酸树脂，这类树脂低粘度、低VOC含量。特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：优异的附着力使其在较难附着的底材（如PC、PP、硬PE等）有普遍应用；环保性好，醇溶丙烯酸树脂在食品底材上应用也较多。水性丙烯酸树脂——与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低廉、使用安全、节约资源和能源、减少环境污染等优点，已成为目前涂料工业发展的主要方向。

油墨树脂复溶性：在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，之后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。油墨树脂对薄膜基材出色的附着牢度。

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的主要材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。油墨树脂存储稳定性：油墨存放一段时间以后，在容器中出现上部稀，粘度小，颜色与浓度亦比较差；下部稠，粘度大，颜色与浓度亦比较好的现象。凹版印刷类油墨由于是稀而粘度小的流体，由于颜料在连接料中分散不良；颜料或填料密度过大；在长期存放后容易出现沉淀的毛病。所有这些问题的出现均会影响油墨的使用性能。即使在充分摇匀后，不影响使用的条件下，油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象，同时增加工人负担。油墨树脂具有良好的溶剂释放性、出色的硬度和耐久性、粘度高的优点。环保型油墨树脂生产企业

油墨树脂光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰及保护作用。沈阳高性能油墨树脂

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：1、与颜料有良好的亲和性和润湿性，油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂肪族二异氰酸酯和二元胺/二醇增链剂制成。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯-脲树脂（PUU），使颜料具有良好的分散润湿性。2、对薄膜基材优异的附着牢度，油墨分子链段用聚氨酯树脂含有氨基甲酸酯、脲甲酸酯、酯键、醚键等极性基团，与各种极性基材PET、PA等塑料表面极性基团形成氢键，进而形成一定的连接强度的联合。由油墨制成的聚氨酯树脂，印刷在极性塑料基材表面，具有良好的附着牢度。沈阳高性能油墨树脂