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IPDI基本参数
  • 产地
  • 拜耳
  • 品牌
  • 科思创拜耳
  • 型号
  • 德士模都I
  • 是否定制
IPDI企业商机

甲苯二异氰酸酯(TDI)为无色有强烈刺鼻味的液体,沸点251°C,比重1.22,遇光变黑,对皮肤、眼睛有强烈刺激作用,并可引起湿疹与支气管,主要用于聚氨酯泡沫塑料、涂料、合成橡胶、绝缘漆、粘合剂等。根据其成分,甲苯二异氰酸酯属含氮基的有机化合物。二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)分为纯MDI和粗MDI。纯MDI常温下为白色固体,加热时有刺激臭味,沸点196°C,主要用于聚氨酯硬泡沫塑料、合成纤维、合成橡胶、合成革、粘合剂等。根据其成分,纯二苯基甲烷二异氰酸酯也属含氮基的有机化合物。异佛尔酮二异氰酸酯主要用于水性聚氨酯分散液、防腐蚀涂料、UV树脂、粘合剂、PU树脂、油墨等领域。福建ipdi与tdi

福建ipdi与tdi,IPDI

作为一种在两个异氰酸酯官能团之间具有不同反应性的脂肪族异氰酸酯,IPDI不具有与任何脂肪族异氰酸酯一样的高耐光性,而且在氨基甲酸酯反应中也具有良好的选择性,从而可以很好地控制聚合物链长,使材料具有合适的机械和化学性能。基于IPDI的聚氨酯材料通常与人接触应用有关。例如,用于食品包装的油墨,用于运动鞋的胶粘剂以及用于电子设备以及木制家具的面漆。因此,理想的基于IPDI的聚氨酯材料需要避免包含任何致污染物,例如难以消除的污染物六氯苯(HCB)。科思创异氰酸酯IPDI现货IPDI脂环族异氰酸酯,因为其独特的结构,无双键无苯环的存在,因此拥有优异的耐候性!

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IPDI脂环族异氰酸酯,因为其独特的结构,无双键无苯环的存在,因此拥有优异的耐候性!其制成品在日光长期照射下具有不黄变的特性。因此被大的聚氨酯生产厂家喜爱。随着天气转暖,浅色箱包服装革逐渐的流行起来,普通聚酯聚醚与MDI、TDI反应制成的PU浆料,在制成的白色人造革后,日光照射下,会慢慢变黄,失去产品美观性。因此现在IPDI的使用在人造革制造中越来越普遍。IPDI的应用一般局限在白色的人造革上,且高峰期一般与季节有关,大约在每的4,5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情况下,尽可能的白,因此对展色性的要求很高,用户也希望用少的浆料生产出多优的人造革。一、聚酯多元醇所以在耐黄变人造革的生产中,在成本展色性等诸多因素的考下,AA+BG合成的聚酯应是优先多元醇,同时考到结晶性,模等问题,还要适当的添加其他多醇或者调配合适的分子。二、扩链剂、催化剂因为IPDI的反应活性比起MDI、TDI相应的要差的很多,因此在扩链剂的选择上,要有一部分为胺类扩链剂(如果IPDA),全部为胺类扩链剂也会影响产品的成本,同时也会对展色性有相应的影响。

IPDI的制备:将反应混合器预热到400℃,向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中,将光气升温到400℃,压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器,同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA,用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气,氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔,除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大,单步收率比较高可达99.9%,光气与原料通入高温(300~500℃)高压(3.5-11MPa)的管式反应器中反应。流程简单,但光气为剧毒气体,反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重,尾气对大气的污染非常严重,贮运原料与产品都不方便。以上是上海箴智化工科技有限公司分享有关于IPDI的相关信息,如有意向可联系官网或致电咨询。IPDI是一种脂环族的二异氰酸酯。

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碳酸二甲酯法用IPDA与碳酸二甲酯(DMC)在常压及较低的温度下进行比较温和的反应,催化剂用醇的碱金属或碱土金属盐。合成方法配制质量分数为10%的甲醇钠甲醇溶液待用。将一定比例的异佛尔酮二胺、碳酸二甲酯和催化剂加入100mL的三口烧瓶中。之后迅速加热,将反应温度控制在50~80℃,压力为常压,反应完成后快速冷却反应烧瓶。将碎瓷片放人精馏柱中,做成热解所需要的填料柱。将10gIPDC和30g磷酸三苯酯及0.4g乙酸锰加入250mL的三口烧瓶中。组装完毕后开动真空泵进行减压,然后加热升温至280℃,接收馏分。室温下,IPDI中的异氰酸根能与含有活泼氢的化合物发生加成反应,它是一种很有效的有机中间体。上海耐黄变拜耳IPDI

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IPDI的制备:将反应混合器预热到400℃,向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中,将光气升温到400℃,压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器,同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA,用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气,氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔,除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大,单步收率比较高可达99.9%,光气与原料通入高温(300~500℃)高压(3.5-11MPa)的管式反应器中反应。流程简单,但光气为剧毒气体,反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重,尾气对大气的污染非常严重,贮运原料与产品都不方便。福建ipdi与tdi

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