热塑性木塑复合材料(WPC)是采用木纤维或植物纤维填充、增强,经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭,社会环保意识日见高涨,对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下,木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点,克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性...
在众多的混凝土外加剂中,早强剂是常用的一种。混凝土早强剂的英文名为“Concrete accelerator”,如直译应为混凝土加速剂。 混凝土固化过程可视为由两个阶段组成—凝胶过程与硬化过程,凝胶过程分为初凝与终凝。水泥与水接触后形成的浆状随着时间的推移失去塑性,水泥与水接触瞬间至水泥浆开始失去塑性的时间为初凝时间。水泥与水接触瞬间至水泥浆完全失去塑性的时间为终凝时间。英文的表述为“Initial setting time”与“Final setting time”。终凝以后水泥/混凝土开始经历漫长的硬化过程(Hardening),通常几个月甚至几年,在正常条件下,水泥/混凝土经历了28天的养护后,强度达到了较终强度的90%以上,所以水泥/混凝土强度通常按28天强度检测。有机物早强剂有三乙醇胺、甲酸钙、尿素等。天津新型早强剂哪里有卖
由于混凝土固化过程由凝胶过程与硬化过程构成,混凝土固化加速剂的种类很多,许多碱金属与碱土金属的盐类、有机弱酸及其盐类对混凝土固化早强剂都有加速作用,但加速程度差异很大。早期的混凝土固化早强剂以单一组分为主,常见的如氯化钙、甲酸钙等。这些单一组分加速剂有的对钢筋有腐蚀、有的加果差、有的不能同时对凝胶过程及硬化过程同时加速、有的加速剂助进了早期强度却了后期强度。有的适用范围太窄—量稍少没有加果,量稍多则由加速剂变成缓凝剂。所有这些缺陷单一组分加速剂都不能很好解决,因此复合型加速剂已取代单一组分加速剂成为混凝土固化加速剂的主流产品。江西早强剂价钱早强剂哪家好,请选择上海炽为新材料有限公司,用户的信赖之选!
早强剂是在保证混凝土质量前提下,可以大幅度地缩短其终凝时间,使其尽早脱模,进而加速模板的周转,节约模板用量,节省能源和节约水泥,降低生产成本,并提高混凝土制品的产量。 建筑用的混凝土中的水泥凝结硬化需有一段较长的时间,才能达到强度。但在一些大型工程混凝土预制构件或在寒冷的季节施工时,常需要在较短的时间内获得较高的强度。因此,在混凝土拌制过程中通常会参入早强剂从而达到在短时间硬化目的。早强剂可在不低于-5℃环境下的使用水泥在短时间内硬化,可大幅度提高水泥浆体、砂浆和混凝土的强度。在混凝土拌合物中参入早强剂,既保证了混凝土减水、增强、密实的作用,又充分发挥了早强剂的优势。混凝土中参入早强剂,可保证混凝土的质量和提高工程进度,较大简化及降低对养护条件的要求。
早强剂的使用要点:硫酸盐对钢筋无锈蚀作用。 硫酸钠的早果虽好,但若掺入量过多则会导致混凝土后期性能变差,且混凝土表面易析出“白霜”。影响外观与表面装饰,故对其掺量必须控制。此外,硫酸钠的掺入会提高混凝土中碱含量,当混凝土中有活性骨料时,就会加速碱骨料反应,因此硫酸钠不得用于含有活性骨料的混凝土。同时,硫酸钠还不得用于下列结构:与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构;有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构;使用直流电源的工厂及使用电 气化运输设施的钢筋混凝土结构。 在实际应用中,早强剂单掺效果不如复合掺加。
早强剂是一种常见的混凝土外加剂,主要实现混凝土拌合物的早期强度提高。早强剂可以使混凝土满足不同的工程要求。早强剂是加速混凝土早期强度发展的外加剂。早强剂的主要种类有:无机物类(氯盐类、硫酸盐类、碳酸盐类等);有机物类(有机胺类、羧酸盐类等);矿物类(天然矿物如明矾石、合成矿物如氟铝酸钙、无水硫铝酸钙等)。早强剂可加速混凝土硬化,缩短养护周期,加快施工进度,提高模板周转率。多用于冬季施工或紧急抢修工程。在实际应用中,早强剂单掺效果不如复合掺加。因此较多使用由多种组分配成的复合早强 剂,尤其是早强剂与早强减水剂同时复合使用,其效果更好。上海炽为新材料有限公司为您提供 早强剂,有需要可以联系我司哦!山东新型早强剂报价
较常用的有机化合物早强剂为三乙醇胺。天津新型早强剂哪里有卖
氯盐早强剂的组成主要包括氯化钙、氯化钠、氯化铝等。合理掺加氯盐类早强剂,会对混凝土的早期强度发展有利。氯盐类早强剂是应用历史长、应用效果明显的早强剂品种。不过氯盐类的早强剂只准在不配刚筋的素混凝土中掺加,对于钢筋混凝土,特别是预应力钢筋混凝上,以及有金属预埋件的混凝土中,要慎重使用这类外加剂,限制Cl-(氯离子)含量的引入量,甚至要禁止使用。常用的硫酸盐早强剂为硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙。掺硫酸盐早强剂的混凝土要注意预防泛碱和白华现象。硫酸盐的掺量应通过实验确定,以免引起碱集料反应破坏或硫酸盐过量产生的侵蚀破坏。天津新型早强剂哪里有卖
热塑性木塑复合材料(WPC)是采用木纤维或植物纤维填充、增强,经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭,社会环保意识日见高涨,对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下,木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点,克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性...
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