消光粉在涂料中无论是从环保角度还是应用性能来讲都十分优异。环保方面，它非常符合人体的生理卫生要求，特别是人的审美视觉十分有益；应用性能主要有以下几点：消光性。消光粉在涂料中主要的作用。防沉性。水性涂料使用消光粉面临的大难题，由于其溶剂为水，容易硬沉淀，往往需要用到分散防沉剂，若无分散防沉剂，建议使用经过蜡处理的消光粉。透明性。除了高消光效率，不影响涂膜原有的透明度才是好的消光粉。触变性。触变性能与消光粉的吸油量有关，吸油量小，对涂料的增稠作用也小。消光粉形成了一个消光效果的表面。西藏反应型消光粉
消光粉在涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现，当颜料颗粒的直径小于0.3μm时，才可以获得高光泽的涂膜。原因为：分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，单有较上层的颜料颗粒局部地上突，颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3～5μm之间时，可以得到消光效果较好的涂膜。除以上三个因素可以影响涂膜表面的光泽外，颜料的体积浓度(PVC)，颜料的分散性以及涂膜表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。其中，随颜料的PVC增大，涂膜表面的光泽度先是降低，在颜料的极限体积浓度(CPVC)处出现极小值，然后伴随着PVC的增大，光泽度也变大。当颜料种类和用量确定后，分散越好，涂膜表面的光泽度越高。金华哑光消光粉销售厂家消光粉在混炼开始时就被压得很实，很难分散。
消光粉是海绵状结构，忌长时间高速分散或研磨，否则会破坏其结构，影响消光效果。平均粒径小的消光粉手感更加细腻，若对表面效果有要求，可使用蜡处理的消光粉，其丝滑手感较好。添加超细二氧化硅、滑石粉等填料，会使涂料的光泽良好下降。特别是填料的粒度对涂膜光泽有很大影响。在制备消光粉过程中如果未经过粉体改性剂处理，吸油量大、触变性大、易产生硬沉淀、透明度不够。而经过粉体改性剂处理的消光粉，吸油值低、触变性小而且透明度高、与树脂的相容性较佳（消光粉在涂料领域应用常用的树脂为聚氨酯树脂，除了起到很好的消光效果外，还可以让漆膜硬度、耐刮度等方面有很好的提升），即使产生沉淀也是软沉降，不会影响消光粉的消光效果。
在日常的涂料生产中总会碰到一些涂料有成滴或者是褶皱的现象产生，那么如何能够有效地解决这样的问题呢?当然就是在里面适当的加一些消光粉就可以了。它可以有很好的补伤效果，而且遮盖力强。同时消光粉在医药、农药、牙膏以及日常化妆品中也起到举足轻重的作用。消光粉可以很好地避免颜料的沉淀，在里面加上它可以增强颜料的吸附性、提高悬浮性，能够很好地改善它的性能，促进其稳定性。从而达到极好的消光效果以及透明度和耐磨性。如果在打印油墨中添加少许剂量就可以增强打印的效果。可以很好地消除涣散油墨的影响、多多提高打印色彩的光泽度。消光粉适应市场的需求已为当务之急。
消光粉颗粒表面结构类似海绵一样，内部有很多孔隙率。较高孔隙率的颗粒较轻，因而单位质量下的颗粒就越多，漆膜的微粗糙度越高，产生的漫反射也越高，消光效果随之提高。在制备消光粉的过程中，除了考虑粒径、有机表面处理、孔隙率和透明度外，还要考虑生产工艺是否达到要求以及在涂料体系中的酸碱度，都会影响消光粉的使用效果。气相法消光粉的作用在很大程度上依赖于分散强度，至少需要采用高速分散机分散。达到较佳的分散效果可采用转子一定子分散或球磨机，三辊机分散等。分散方法和分散设备的较佳选择取决于体系的稠度建议先用部分液体或部分配方原料分散全部气相法二氧化硅，然后加入剩余的液体和其他配方原料以调节气相法二氧化硅的含量达到配方要求比例。消光粉挥发速率主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制。温州化学消光粉哪家好
消光粉色泽洁白，轻如绒毛，呈现蓬松状。西藏反应型消光粉
消光粉的平均粒径与防沉性的关系：在相同的体系中，放置相同的时间，平均粒径大的体系，粉体下沉的速率快且容易形成硬沉淀。粒径的平方与沉降速率成正比，因此平均粒径越大沉降速率越快。消光粉的平均粒径与消光性的关系：平均粒径越大，涂料消光效果越好；平均粒径越小，涂料透明性越好。在选用消光粉的过程中要通过系列的对比试验，使消光、透明性能都较好地满足实际使用要求。平均粒径分布越小，会增加体系的黏度，沉降速率也会降低，在选用消光粉时较好同时考虑消光和沉降性的因素。西藏反应型消光粉
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