剥挂加速剂BG-3006注意事项:操作时请带手套、眼镜等保镬器具,万一药液沾到皮肤或眼睛上,马上用水冲冼,然后接受诊疗;药水需储存在阴凉干燥处,避免阳光直射;作业场所请设置排气装置,以保持舒适的作业环境;药液漏出时,需加水稀释后以硝石灰中和。剥镍钝化剂BN-8009为无色透明酸性液体,25KG/桶,200KG/桶。随着城市化进程的不断发展,城市居民人口数量不断增加,污水对化工厂产生的污染也与日俱增,环保及安全意识的增强,传统的含氰剥金药水因为巨大的安全隐患已经不能适应市场需求,安全环保高效的剥金药水逐渐成为主流。剥膜加速剂更适合高精密度板、细线路、窄间距之高级板。电路板药剂库存充足
剥膜加速剂除了可有效的加速剥离外,并将膜切割成较小碎片,减少夹膜残铜发生,另外也可以保护锡铅镀层,减少NAOH攻击侧蚀,剥膜过程铜面不易氧化,对于外层板剥膜可减少铜面氧化造成蚀铜不净,尤其更适合高精密度板、细线路、窄间距之高级板。蚀刻液的使用方法:即氟化氢的水溶液,为无色液体,能在空气中发烟,有强烈腐蚀性和毒性,能侵蚀玻璃,需贮存于铅制、蜡制或塑料容器中,可作为蚀刻玻璃的主要原料,一般选用工业品。原料:氟化铵:分子式为NH4F,白色晶体,易潮解,易溶于水和甲醇,较难溶于乙醇,能升华,在蚀刻液中起腐蚀作用,一般选用工业产品。显影液采购建议剥挂槽前段尽量使用纯水洗,也可用自来水洗。
显影液CY-7001储存:应存放在阴凉干燥场所,应避免阳光直晒,或高温环境。铜面键结剂STM-228用于铜面表面键结剂,增加铜面与干(湿)膜的贴合力。特点:增加干(湿)膜和铜面键结能力,在铜表面形成化学键;减少细线路所产生之浮离现象;使用于水平喷洒设备时,不会产生大量泡沫;直接使用于现有设备上,不需另外修改设备;操作简单,根据槽体2~4周更换槽液一次。制程控制与维护:使用前应确认喷嘴或水刀无阻塞;处理时间需与设备条件搭配,可搭配或取代不同的设备情况。
锡保护剂使用方法:将锡保护剂原液按比例配成工作液,在常温下浸渍10秒到3分钟即可使镀锡层保持一年以上不变色、不氧化。适用于化学镀锡、电镀锡、锡合金镀层、锡及锡合金制品、锡焊丝、锡合金焊丝等。还可作为锡钝化剂、锡防变色剂使用。铝蚀刻液物化性质:铝或铝合金的湿式蚀刻主要是利用加热的磷酸、硝酸、醋酸及水的混合溶液加以进行。一般加热的温度约在35°C-45°C左右,温度越高蚀刻速率越快,一般而言蚀刻速率约为1000-3000Å/min,而溶液的组成比例、不同的温度及蚀刻过程中搅拌与否都会影响到蚀刻的速率。剥挂加速剂BG-3006为无色透明酸性液体,25L/桶。
显影液CY-7001使用高纯度的无杂质碳酸钾,并同时加入特殊添加剂,加快了显影速度,防止硬水水垢产生,并使槽液寿命延长达纯碱的3~5倍,有效减少了废水量。特点:槽液不易产生沉淀物;槽体内可维持良好清洁度;PH计及自动添加控制槽液有效浓度易控制喷嘴不易堵塞;废水量降低3倍以上;降低换槽频率,有效提升生产效率;废液易处理,操作简便。安全及储存:安全:操作时应避免接触皮肤和眼睛,如有接触,应立即用大量水冲洗,并送医院就诊。蚀刻液原料:硫酸:纯品为无色油状液体,含杂质时呈黄、棕等色。线路板铜表面处理药水批发市场
剥挂加速剂BG-3006药水需储存在阴凉干燥处,避免阳光直射。电路板药剂库存充足
STM-668锡面保护剂具体操作如下:手动退膜:开槽:4%浓度锡面保护剂,添加:每20-40M2添加1L(具体依客户实际情况而定)。建议使用软毛刷清洗。如退膜后还有水洗,也须在水洗槽添加0.3%锡面保护剂。自动线退膜:开槽:在退膜膨松段和喷淋段配制4%锡面保护剂,在退膜后的第1道水洗槽配制0.3%。添加:每20-50M2添加1L(具体依客户实际情况而定)。蚀刻和烘干条件不变。注意事项:以上STM-668锡面保护剂操作说明主要是针对0.5OZ,1OZ正常板而设置,如为2OZ板则其电镀时间或电流密度只能减低20-30%,如为3OZ(含)以上的板则需特别处理。电路板药剂库存充足
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