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珠光油墨的特点和印刷时需要注意事项有哪些呢？快来跟着的小编一起来了解下吧。珠光油墨有以下的一些特征：(1)颜料颗粒度大：常用的云母钛珠光颜料的尺寸达到25μm，厚度0.2～0．5μm。(2)透明度对珠光效果有影响珠光油墨的珠光效果主要来源于入射光线的折射和干涉作用，如果墨层透明度低，原本充沛的光线就会被吸收而损失掉。因此在选用油墨连结料或光油时，选择透明度好的材料。(3)颜料易损：珠光颜料由二氧化钛(或其他金属氧化物)包覆云母而成，呈薄片状结构，非常脆弱，很容易被破坏。珠光粉的闪光效果是被动发光的，即在受光的条件下才干显现其闪光的效果。金华红色珠光粉生产公司

珠光颜料用于塑料制品的表面处理：塑料制品的表面可用刷漆和印刷的方法处理，达到装饰效果，在用刷漆法进行处理时，比较好的方法是喷涂。因为晶片状颜料此时的平行排列效果很好。珠光颜料用于浇铸型树脂：珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低，一般情况下加入1—1.5%的色浆（颜料浓度30~35%）就可以产生很好的珠光效果。 珠光颜料用于乳胶制品 中等和细粒径的珠光颜料用于乳胶制品（如珠光气球）效果较好，应用时应注意以下几点： 1. 尽量使用透明的乳胶材料； 2. 避免使用遮盖性的颜料及填料；义乌银白珠光粉价格珠光颜料在遭到阳光映照时，能产生多层次的反射，反射光互相作用而呈现出温和耀眼或五彩缤纷光泽及颜色。

珠光油墨常见的印刷方式有：凹板印刷（除闪亮和超亮类外），凹板印刷所使用的珠光颜料的粘度系数较低，在20-60厘泊之间：对使用的容剂类型则无限制。除闪亮和超亮类外，所有的珠光颜料均适合用于凹板印刷。网滚凹槽的深度很大程度上决定了所需选用珠光颜料的粒径，而以下推荐的颜料均适合深度在35-55微米之间的网线，网线建议为70-120。不同线数的网滚要求配合不同粒径的珠光颜料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一样，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系数的油墨，因此除闪亮和超亮的所有珠光颜料均适用于这两种印刷方式。

珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，运用珠光颜料会带来一种诱人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充沛展示珠光颜料特有的光泽及颜色效果。普遍应用于化装品容器、各类包装、玩具、装饰资料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料采用自然云母制成，耐高温，不含危害物质。完整契合国际食品及药品卫生管理条例，对人体无害，不伤皮肤、眼睛。颜色多元化，配色便当，可用于消费口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油，发乳、润肤膏，喷发剂等不异化妆品。不管是何品种型的珠光颜料，它总是透明或半透明的薄片。

珠光粉印花将一种闪光的物质加入到印花色浆中，印制在织物上，经后处理后，使印花产品在日光或强光下，从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案，能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同，前者晶亮闪烁，而后者是光泽柔和。罩印印花，则以涂料直接印花方式，在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力，从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花，首先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。在深红色的图案上印上白色珠光粉，会把深红的底色淡化，变成朦胧的淡色，而在45°时会看到白的珠光效果。义乌钻石珠光粉生产商

若需求在一个底色图案上印刷珠光，必需先思索珠光粉的颜色变化。金华红色珠光粉生产公司

珠光颜料对树脂粒直接着色：珠光颜料不能直接加到树脂粒料中，必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面，使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2－0.5％。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好，可在颜料与树脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即通常所说的珠光浆，如果与有机着色颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。金华红色珠光粉生产公司