近几年来则多采用精漂亚麻仁油和高沸点煤油为主体，加入合成树脂、凝胶剂和蜡，制成半凝胶状态供用。这种撒粘剂用于亮光油墨和树脂油墨，既减底粘性，又能保持原墨的固着速度、光泽和油墨的其它特性。撒粘剂的使用目的在于减低油墨的粘性，同时尽可能不影响油墨的身骨。用量一般为油墨的3-5%。撒粘剂的使用目的在于减低油墨的粘性，同时尽可能不影响油墨的身骨。油墨添加剂是用于平版胶印在收纸过程中防止印品“粘脏”，代替喷粉的新型印刷辅材。撒粘剂的使用目的在于减低油墨的粘性，同时尽可能不影响油墨的身骨。在平版和凸版印刷过程中，适当加入减粘剂可以克服拉纸毛的问题。株洲pc减粘剂用量
乙烯装置急冷油减粘剂属于阻止液体粘度增加的减粘剂的技术领域,为了解决现有急冷油减粘剂的减粘效果不理想,不能同时具有分散和钝化金属的作用,提出一种由阻聚剂,分散剂和金属钝化剂组成的急冷油减粘剂,急冷油减粘剂具有阻止聚合,防止聚集和钝化金属表面的作用,降低急冷系统设备的腐蚀和结垢,加入量少,并且具有良好的稳定性,不会产生油水乳化的副作用.减粘剂又称撒粘剂。用量一般为油墨的3-5%。较早时期所用的减粘剂是以调墨为主体，加入一些蜡类，或以凡士林为主体，加入一些蜡类和油脂。这些减粘剂的使用效果都不够好。主要用于油脂型油墨。近几年来则多采用精漂亚麻仁油和高沸点煤油为主体，加入合成树脂、凝胶剂和蜡，制成半凝胶状态供用。这种减粘剂用于亮光油墨和树脂油墨，既少减底粘性，又能保持原墨的固着速度、光泽和油墨的其它特性。株洲pc减粘剂用量减粘剂参考产品包装的使用日期提醒。
油墨减粘剂的使用注意事项：1．版材：平版印刷时请使用光聚合型PS版、阴图型PS版。如果是阳图型PS版，UV油墨减粘剂用的PS版(例如柯尼卡SUP)可以直接使用，但一般的阳图型PS版需要进行烤版处理。关于树脂凸版请使用尼龙类树脂凸版。2．橡胶棍：原则上请使用UV专属胶棍。采用油性油墨减粘剂/UV油墨减粘剂兼用型胶棍其效果也可。3．橡皮布：一般油性油墨减粘剂用、UV油墨减粘剂用的橡皮布都可使用。4．油墨减粘剂辅助剂及使用限度：UVl6l调墨油0—15％N0.2UV减粘剂0—20％5．关于附着性能：附着力根据纸张种类的不同而异，特别是对于非吸收性纸类(金属箔纸、合成纸、高级道林纸、聚氯乙烯等)会发生附着不紧密的情况。所以，应在印刷之前，有必要用胶纸来检查一下纸张的附着力，并选择相应的UV油墨减粘剂。
裂解分馏器中急冷油减粘剂：裂解分馏装置中急冷油减粘剂的制备,由阻聚剂和分散剂配制成适合各种乙烯装置工艺条件的减粘剂,分散剂和阻聚剂的重量比例为1:0.1～10,分散剂是由分子量为1000～3000的聚异丁烯制备的双丁二酰亚胺,阻聚剂由受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂配制而成,受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的重量比例为1:0.1～8.在急冷油塔底加入减粘剂100～5000ppm就能有效控制急冷油的粘度增长,减粘剂不会引起系统中急冷水的乳化,同时能够减缓乙烯裂解装置急冷系统中设备的结垢。在减粘剂的制造过程中要经过溶解、配料、搅拌、过滤、沉淀等手续。
无VOC环保型胶印油墨减粘剂及其制备方法：其组成成份及重量份是:气相二氧化硅5～10份,植物油30～50份,植物油脂肪酸酯30～50份,水0.1～5份,其中气相二氧化硅为平均粒径在5～20nm的气相二氧化硅。其制备方法为:在不锈钢拉缸中依次投入植物油和植物油脂肪酸酯,放入盘式高速搅拌,分批次逐步投入气相二氧化硅,加入水,充分搅拌均匀,然后将混合物通过三辊研磨机快速轧制,装听即可.该技术公开的胶印油墨减粘剂不只能达到传统减粘剂同等的使用效果,其本身配方及生产过程中都不会产生VOC排放,是一种环保型胶印油墨减粘剂。焦油减粘剂是一种水溶性的减粘剂。株洲pc减粘剂用量
尼龙减粘剂能有效降低材料的粘度，明显提高熔融指数。株洲pc减粘剂用量
焦油减粘剂特点：焦油水分会下降,喹啉不溶物也会相对减少；焦油水分下降达60%；焦油粘度下降；下降幅度40%；氨水含油及悬浮物降低,品质更加清洁；蒸氨塔及换热器显着减少换热器的清洗频率及蒸氨塔的排油频率；能减少清洗换热器和蒸氨塔的费用塔底排油频率降低90%,且排出液主要为氨水,焦油含量很少。初冷器达到更好的喷洒效果,良好的初冷阻力；使初冷器煤气出口温度降低,并有效降低初冷器的热负荷；焦油回收率：焦油回收率提高0.54%以上。株洲pc减粘剂用量
